【正文】 件在不同的產(chǎn)品或不同的加工過(guò)程中可以設(shè)定不同的規(guī)格，部件規(guī)格要能提供備料規(guī)格、制造規(guī)格、凈規(guī)格等輸入，甚至輸入部件的凈規(guī)格后系統(tǒng)要能自動(dòng)依據(jù)公式定義計(jì)算出制造規(guī)格、備料規(guī)格，所用到的材料標(biāo)準(zhǔn)用量也必須可以由系統(tǒng)根據(jù)部件的規(guī)格自動(dòng)計(jì)算出來(lái)，為了方便后續(xù)的生產(chǎn)領(lǐng)料，BOM建立時(shí)還要能體現(xiàn)出工序來(lái)，經(jīng)過(guò)這個(gè)工序要用到什么材料或部件，另外針對(duì)家具企業(yè)一些特殊的材料，要能單獨(dú)提供油漆BOM及五金B(yǎng)OM的建立，以解決這些特殊材料的管理。原材料分類 主要為：板材、木材、皮料、油漆、布類、五金、膠水、耗材、工具刀具、包裝包材、包裝紙箱、玻璃等。其中板材、木材、皮料等材料是家具工廠的主要材料，在生產(chǎn)使用過(guò)程中，必須考慮到它們的規(guī)格、等級(jí)、批次等屬性，否則利用率難以提高，成本無(wú)法掌控。但如果真按其不同的規(guī)格、等級(jí)、批次等屬性進(jìn)行一一編碼，不僅編碼變得無(wú)窮無(wú)盡不可控制，更使BOM跟采購(gòu)、領(lǐng)料等環(huán)節(jié)脫鉤，這是一個(gè)工廠實(shí)際使用跟軟件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)性矛盾。3)BOR資料建立BOR（Bill of Routing產(chǎn)品工藝路線），產(chǎn)品工藝路線資料主要是記錄產(chǎn)品的加工順序、加工工序、加工生產(chǎn)線、所需設(shè)備以及工序加工的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料等。建立產(chǎn)品的工藝資料作用主要有：為產(chǎn)能負(fù)荷提供計(jì)算依據(jù)；為生產(chǎn)排程提供計(jì)算依據(jù)；建立計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)；決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法之依據(jù)等。家具工廠產(chǎn)品部件眾多，其工藝繁雜多變，為了快速準(zhǔn)確地建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，ERP系統(tǒng)要能提供多種建立途徑：實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)就是到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)試，以手工方式將測(cè)試的工時(shí)，依一定的規(guī)則加上相應(yīng)的寬放率，輸入系統(tǒng)。這種方法測(cè)試的工時(shí)較為準(zhǔn)確，缺點(diǎn)是需耗用大量的人力及時(shí)間，對(duì)于生產(chǎn)型態(tài)為少量多樣、項(xiàng)目型的家具來(lái)說(shuō)很難適用。依屬性計(jì)算有些工序，可以依據(jù)所加工的部件的長(zhǎng)度、寬度、厚度、周長(zhǎng)、面積、體積、等屬性來(lái)計(jì)算，如涂裝就可以根據(jù)產(chǎn)品部件的涂裝面積來(lái)進(jìn)行計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；依難度系數(shù)計(jì)算即使相同的工序，不同的產(chǎn)品部件在加工過(guò)程中有不同的難易程度，先設(shè)定一個(gè)部件的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，在建立工時(shí)的時(shí)候依據(jù)實(shí)際難度給予部件定義難度系數(shù)，然后由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；依歷史記錄統(tǒng)計(jì)這是傳統(tǒng)的方法，事實(shí)上也是很有效的方法4)采購(gòu)管理采購(gòu)管理的功能在同時(shí)達(dá)成[1]交期：要準(zhǔn)時(shí)、迅速；[2]質(zhì)量：要好，符合所需的規(guī)格，最好能免檢驗(yàn)即可入庫(kù)；[3]成本：要低。我們?cè)诤芏嗉揖邚S的采購(gòu)調(diào)研當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)最多的問(wèn)題是：采購(gòu)人員不相信計(jì)劃單位提出的采購(gòu)需求計(jì)劃，而是靠[欠料表]的內(nèi)容來(lái)催貨。試想：生產(chǎn)工作已在車間展開(kāi)了才發(fā)現(xiàn)有欠料，才讓采購(gòu)人員知道該催什么料，豈不是太遲了嗎？其間造成的損失不知道有多少。傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)制度只會(huì)玩“料+工+費(fèi)”那一套成本數(shù)字游戲，根本就算不出‘非生產(chǎn)成本39。及這種因時(shí)間延遲而產(chǎn)生的額外成本，高層領(lǐng)導(dǎo)也不知道哪里不對(duì)，不知道該“心痛”，還以為生產(chǎn)的游戲規(guī)則本就該如此，各部 門也樂(lè)得依樣畫葫蘆地照干，最終受損的還是企業(yè)本身。家具企業(yè)采購(gòu)管理實(shí)施的重點(diǎn)：理想的采購(gòu)管理最好是JIT(Just In Time)方式，要求：[1]數(shù)量上希望剛剛好，不多也不少。買多了，將造成呆料，大量積壓資金；買少了，又會(huì)欠料；[2]時(shí)間上希望不早也不晚。買早了，會(huì)造成庫(kù)存水平上升；買晚了，又會(huì)欠料而造成車間的停工損失。說(shuō)到JIT可能馬上就會(huì)有人跳出來(lái)說(shuō)，家具廠不可能做到零庫(kù)存的。確實(shí)，全部材料都做到零庫(kù)存確實(shí)有困難，也不現(xiàn)實(shí)，但是，如果將材料分類之后，可以發(fā)現(xiàn)有很大一部份材料確實(shí)是可以做到零庫(kù)存的。我們可以將材料的采購(gòu)性質(zhì)細(xì)分為工單別采購(gòu)：完全按照生產(chǎn)計(jì)劃的需求量來(lái)采購(gòu)，象五金、包材類材料，這些材料的供應(yīng)商就在企業(yè)附近，采購(gòu)周期短，很容易獲得，這些材料就完全可以零庫(kù)存；批量別采購(gòu)：針對(duì)采購(gòu)周期較長(zhǎng)，獲得不易，并且是通用的一些材料，比如，實(shí)木、板料、薄片、皮、布等，通常這類材料會(huì)設(shè)定一定的安全庫(kù)存，這些材料就無(wú)法做到零庫(kù)存了，批量別采購(gòu)也就是通常所說(shuō)的MRP； 訂單別采購(gòu)：一些客戶指定的專用材料，只能在某一個(gè)訂單中使用，比如一些特殊的五金，采購(gòu)周期較長(zhǎng)，甚至要從國(guó)外進(jìn)口采購(gòu)，這些材料的采購(gòu)就完全可以做到零庫(kù)存，因?yàn)檫@種材料，多買了也很可能會(huì)成為呆料；請(qǐng)購(gòu)別采購(gòu)（實(shí)報(bào)實(shí)銷采購(gòu)）：指耗用性的間接材料及總務(wù)用品都可以在有請(qǐng)購(gòu)需求之后，再去采購(gòu)，這類材料，也完全可以做到零庫(kù)存。當(dāng)然要做到根據(jù)不同的材料，設(shè)定不同的采購(gòu)模式，這就要求ERP系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)對(duì)材料的不同需求狀況及供應(yīng)交貨周期狀況作靈活的處理。5)生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是家具制造業(yè)的核心，也是ERP項(xiàng)目實(shí)施的難點(diǎn)。目前市面上大部份的通用ERP系統(tǒng)，生產(chǎn)管理都非常復(fù)雜，什么MPS、MRP、產(chǎn)能負(fù)荷分析等ERP專用術(shù)語(yǔ)眾多，操作者使用系統(tǒng)時(shí)往往就象云里霧里一樣，如此，使用效果當(dāng)然不會(huì)很好了！我們根據(jù)在家具行業(yè)大量成功實(shí)施ERP的一些經(jīng)驗(yàn)，將生產(chǎn)管理分為四個(gè)階段：生產(chǎn)排程、開(kāi)單、跟單、結(jié)單。一、生產(chǎn)排程：就是制造命令的建立，生產(chǎn)排程階段主要管理好以下幾件事：；。對(duì)于制造業(yè)而言,最令人感到困擾且無(wú)助的問(wèn)題便是生產(chǎn)排程計(jì)劃的實(shí)時(shí)性及可參考性。通常制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境因?yàn)橛性S多的不確定因素,如產(chǎn)能上的限制,不確 定的訂單插單,訂單交期的變更及前后生產(chǎn)排序的選擇等都將導(dǎo)致生產(chǎn)排程計(jì)算上的困難,如果再依賴生管人員以人工的經(jīng)驗(yàn)法則臨時(shí)派工,常常導(dǎo)致生管人員疲于 奔命的調(diào)整生產(chǎn)排程,而假如生管人員一時(shí)的錯(cuò)誤判斷將導(dǎo)致工作分派紊亂,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法有效的進(jìn)行制造生產(chǎn)的問(wèn)題生成。想要以有限的產(chǎn)能及應(yīng)付訂單接單的不確定性來(lái)滿足客戶訂單,就必須運(yùn)用符合家具行業(yè)生產(chǎn)特性的生產(chǎn)排程系統(tǒng)來(lái)處理?？傊a(chǎn)排程階段的重點(diǎn)就是幫助生管人員排好主生產(chǎn)計(jì)劃，并且系統(tǒng)自動(dòng)排好后的生產(chǎn)計(jì)劃，還可以再輔以手工調(diào)整參數(shù)（調(diào)整人數(shù)、工作時(shí)間等），得到比較滿意的排程結(jié)果，保存為工單。二、開(kāi)單管理：是指工單的實(shí)際開(kāi)工，開(kāi)單階段主要管理以下幾件事：；；；；。：在工單實(shí)際開(kāi)工前，必須要通過(guò)“物料入庫(kù)計(jì)劃”檢查物料的到位狀況，物料都沒(méi)到位，生產(chǎn)當(dāng)然無(wú)從談起了； 4..部件領(lǐng)用一覽：物料到位之后，就要將各車間需要生產(chǎn)的部件清單、需要領(lǐng)用的部 件、材料下達(dá)給各相關(guān)部門，使各單位做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備；：家具廠生產(chǎn)開(kāi)料時(shí)最重要的一項(xiàng)事情就是進(jìn)行裁板分析,裁板分析就是將已排好的生產(chǎn)計(jì)劃，由系統(tǒng)自動(dòng)按最優(yōu)的方案產(chǎn)生裁板圖，產(chǎn)生板料領(lǐng)料單及余 料自動(dòng)回收等動(dòng)作，幫助板式家具企業(yè)在大板裁小板時(shí)，即能滿足小板的尺寸、數(shù)量的要求，又能極大地提高大板的利用率，大大提高了設(shè)計(jì)裁板方案的工作效率，最終大大降低這些材料的生產(chǎn)成本。三、跟單管理：是指工單生產(chǎn)過(guò)程中的跟蹤管理，跟單階段主要管理好以下幾件事：；；；；；。，計(jì)劃領(lǐng)料只能根據(jù)工單的定額進(jìn)行限額領(lǐng)料，超出標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)將禁止領(lǐng)用，非計(jì)劃領(lǐng)料，針對(duì)計(jì)劃外的領(lǐng)料由相關(guān)人員審核通過(guò)后方能領(lǐng)用；：生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的因品質(zhì)不良需重復(fù)加工過(guò)程時(shí)，要通過(guò)