【正文】 入，甚至輸入部件的凈規(guī)格后系統(tǒng)要能自動依據(jù)公式定義計算出制造規(guī)格、備料規(guī)格，所用到的材料標準用量也必須可以由系統(tǒng)根據(jù)部件的規(guī)格自動計算出來，為了方便后續(xù)的生產(chǎn)領料，BOM建立時還要能體現(xiàn)出工序來，經(jīng)過這個工序要用到什么材料或部件，另外針對家具企業(yè)一些特殊的材料，要能單獨提供油漆BOM及五金B(yǎng)OM的建立，以解決這些特殊材料的管理。在ERP系統(tǒng)中能 否快速準確地完成BOM資料的建立，直接影響到了后續(xù)生產(chǎn)、采購等系統(tǒng)的正常上線。如果沒有BOM，就無法制造出同樣的產(chǎn)品，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。需要注意的是，并不是時間跨度越大越好，例如，ERP上線時間確定為6月30日，但并不意味著企業(yè)要將本年度前六個月未結訂單數(shù)據(jù)全部都錄入 系統(tǒng)，而是需要對這個六個月的訂單數(shù)據(jù)進行分析，將其分類然后來確定需要向系統(tǒng)中錄入的數(shù)據(jù)。要想準備好這部分數(shù)據(jù)，企業(yè)首先需要確定未來的ERP系統(tǒng)在上線時需要錄入多長時間（跨度）的未結訂單。提到動態(tài)數(shù)據(jù)，最為熟悉的就應該算是庫存期初值以及財務期初數(shù)據(jù)。對于靜態(tài)數(shù)據(jù)，通常我們會認為相對比較簡單，只要保證這些靜態(tài)數(shù)據(jù)是完整并且準確的就足夠了。及‘主要階段期初余額導入進度表39。在制定ERP上線計劃時需要綜合考慮這兩方面的數(shù)據(jù)。1人事工資管理：人事工資管理系統(tǒng)是為企業(yè)從人事檔案、派工單、產(chǎn)品工序設定、計件工資維護、工資月報表等方面提供一整套解決方案。系統(tǒng)同時管理客戶退貨，并自動減少應收貨款。它一方面自動減少成品庫，另一方自動產(chǎn)生財務應收款。庫存盤點可以自動校正庫存數(shù)，并生成盤盈盤虧表。倉庫管理：倉庫管理系統(tǒng)是用來維護供應商的送貨驗收、生產(chǎn)領料、生產(chǎn)退料、向供應商退貨、成品入庫、銷售發(fā)貨等數(shù)據(jù)。采購訂單管理：采購訂單管理系統(tǒng)是對采購計劃進行分解，向各材料相對應的供應商下達采購合同。采購計劃管理：采購計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對生產(chǎn)用料需求而制定的材料采購預算。其包含了生產(chǎn)外發(fā)和工藝制作外發(fā)（如電鍍、印花、貼片等等），同時提供了同加工商的應付款結算解決方案。本系統(tǒng)針對目前大多企業(yè)面臨訂單交貨延時問題提供了科學的解決方案。良好的生產(chǎn)的計劃可以減少庫存資金積壓，降低庫存風險，同時可以充分滿足市場需求。客戶訂單管理：客戶訂單管理系統(tǒng)是用來維護客戶的訂單數(shù)據(jù)，包括對訂單的審核、修改、統(tǒng)計查詢，并且對訂單的執(zhí)行情況進行跟蹤。作為一個家具企業(yè)的領導者，如何通過引入信息化建設，達到提高企業(yè)管理檔次，提升企業(yè)的核心競爭力的目的，成為關系到企業(yè)未來發(fā)展與生存核心問題。家私行業(yè)也越來越多的面臨著成本控制的壓力、交期的壓力、品質(zhì)的壓力。這就增加了安排生產(chǎn)計劃時的難度。家具行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機性較強，無法按部就班地運作。家具行業(yè)生產(chǎn)各階段之間的管控重點也不相同。如：某一款式的沙發(fā)訂單，一部份要求用紅色皮、一部份用灰色皮，但是根據(jù)廠家和客戶的習慣，對于形狀、規(guī)格相同的產(chǎn)品通常使用相同的產(chǎn)品編號。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。第一篇：家具行業(yè)ERP系統(tǒng)家具行業(yè)ERP系統(tǒng)一、家具行業(yè)特點家具產(chǎn)品結構復雜、種類繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，這就給數(shù)據(jù)資料收集工作帶來了較大難度。家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，特別是實木材料，本身是家具生產(chǎn)所必需的材料，但是受樹木生長的制約，無法統(tǒng)一材料規(guī)格。訂單中往往還會遇到產(chǎn)品編號與實物匹配的問題，同一款產(chǎn)品可能會隨時更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。這樣一來，如何建立BOM資料、如何控制采購數(shù)量、如何確定領料的材料和數(shù)量……等問題就成為關鍵所在。如：備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產(chǎn)批量；涂裝階段要考慮產(chǎn)品涂裝效果和顏色統(tǒng)一，就需要把相同系列的產(chǎn)品安排集中生產(chǎn)……這些管理特點是通用ERP軟件無法顧及的，這也就是為何一般ERP軟件對家具行業(yè)的生產(chǎn)管理模塊無法很好實現(xiàn)的主要原因。某個產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線生產(chǎn)，明天可能就會調(diào)到另外一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，也可能托工給其它廠商生產(chǎn)。二、家具行業(yè)管理的難點產(chǎn)品款式變化快、物料種類繁多；車間工藝手工程度高、作業(yè)流程規(guī)范度低；產(chǎn)品生產(chǎn)為定單型與庫存型生產(chǎn)模式相結合；生產(chǎn)進度難以跟蹤，生產(chǎn)過程中的損耗及怠工難以控制；銷售預測采用手工管理，歷史銷售數(shù)據(jù)需要大量的采集工作，且數(shù)據(jù)難以準確；倉庫管理混亂，倉庫及銷售人員難以查詢包裝數(shù)、可配套成品數(shù)。企業(yè)管理實現(xiàn)電腦化與信息化，已經(jīng)不是一個需不需要上的問題，而是一個必須上，如何上的問題。三、家具行業(yè)ERP功能實現(xiàn)ERP家具行業(yè)管理軟件是運用于生產(chǎn)企業(yè)，管理客戶訂單、生產(chǎn)排單、物料需求分析、材料采購、倉庫監(jiān)控、生產(chǎn)領料、成品入庫、銷售發(fā)貨、財務應收應付等。生產(chǎn)計劃管理：生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對某時間段的客戶訂單，或結合歷史產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)和庫存量作出的生產(chǎn)粗計劃。生產(chǎn)排程管理：（PMC）生產(chǎn)排程管理系統(tǒng)是企業(yè)用來對生產(chǎn)計劃和客戶訂單交貨期作出的期間明細生產(chǎn)按排。外發(fā)加工管理：外發(fā)加工管理系統(tǒng)是用來管理企業(yè)向加工商所下發(fā)的生產(chǎn)指令。物料需求管理：物料需求管理系統(tǒng)是用來對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)指令單通過物料清單（BOM）進行材料核算，它既可以核算某張生產(chǎn)單的用料也可以一次性核算出多張生產(chǎn)指令單的用料數(shù)。本系統(tǒng)提供的解決方案既考慮到各材料的當前庫存又考慮到各材料的安全庫存量，并從需求時間等多方位進行數(shù)據(jù)參照和對比。本系統(tǒng)具備訂單審核、訂單修改、訂單刪除、訂單查詢、訂單到貨情況查看等功能，并提供向各供應商的對賬清單。系統(tǒng)并提供實時的材料和成品庫存報表。銷售發(fā)貨管理：銷售發(fā)貨管理系統(tǒng)是結合客戶訂單進行銷售發(fā)貨。系統(tǒng)自動生成銷售數(shù)據(jù)分析報表，并生成客戶對賬單。財務管理：管理客戶的應收款、供應商的應付管理、財務總賬管理。四、家具ERP系統(tǒng)模塊設計家具ERP管理系統(tǒng)包括以下幾個主要模塊基礎數(shù)據(jù)設置、生產(chǎn)參數(shù)設定、生產(chǎn)線管理、生產(chǎn)工序管理、上班時間管理、物料基本信息、物料拆分設定、單位信息、自動編號、通用類別管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、客戶關系管理、生產(chǎn)管理、物控管理、采購管理、庫存管理、財務管理、人事管理、部門報表1)基礎數(shù)據(jù)設置通常企業(yè)在實施ERP時的數(shù)據(jù)是包含兩部分的，一部分我們稱之為靜態(tài)數(shù)據(jù)，例如，物料基本信息、客戶基本信息等；另一部分我們稱之為動態(tài)數(shù)據(jù)，例如，未結訂單、庫存期初量等。一般建議制定上線計劃的時候要單獨設計‘基本資料準備進度表39。來進行控制。而事實上，只是完整和準確是遠遠不夠的，還必須要保證這些數(shù)據(jù)在集團或整個企業(yè)內(nèi)部的通用性。而除了這兩部分外還包括企業(yè)未結訂單、未結采購單、未結工單等。整個時間跨度確定好了之后，下一步需要確定每一種狀態(tài)的訂單以什么方式進入系統(tǒng)。2)BOM的建立BOM（Bill of Materials,物料清單）不僅是ERP系統(tǒng)中的基礎，而且是生產(chǎn)制造部門組織生產(chǎn)、領料、采購部門制定