年產200萬噸鋼的轉爐煉鋼車間設計——鋼包設計_畢業(yè)設計-文庫吧
2025-06-15 10:42 本頁面
【正文】 3。10 鋼包工作層的設計方法 10 普通不精煉鋼包 10 簡單爐后處理的精煉鋼包 12 鋼包澆注的工作方案 12 整體澆注鋼包的方法 12 采用剝皮套澆的澆注鋼包施工方法 13 磚砌鋼包的設計 14 磚砌鋼包的結構設計 14 絕熱層的設計 14 永久層的設計 14 工作層的設計 14 鋼包透氣磚和滑動水口系統(tǒng)耐火材料的外形設計 14 透氣磚系 統(tǒng)耐火材料的尺寸設計 14 滑動水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸設計 16 5 鋼包用耐火材料的選擇 19 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 目 錄 鋼包用耐火材料的要求 19 鋼包耐火材料的選用 21 鋼包隔熱層和永久層 21 鋼包工作層 21 滑動水口用耐火材料 22 結 論 24 參考文獻 25 致 謝 26 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 1 緒 論 1 1 緒論 鋼包是連接轉爐和連鑄中間的容器 ,而且?guī)缀跛袖撍臓t外精煉過程都是在鋼包中進行；鋼包的工作狀態(tài)好壞不僅影響煉鋼過程鋼液質量、生產節(jié)奏、爐襯壽命；也會影響后序精煉和連鑄過 程中的包襯壽命、鋼水質量和生產節(jié)奏 ,特別是影響最終的鋼鐵產品的制造成本和內在質量。鋼包是煉鋼生產重要的生產設備，爐外精煉對鋼包的結構和使用又提出了更高更新的要求。鋼包工作條件非常苛刻。包襯受高溫、鋼液的靜壓和出鋼時的巨大影響 ,同時受到強烈的機械侵蝕、化學侵蝕和溫度的急冷急熱的影響 [1]。隨著轉爐煉鋼技術的不斷改進和發(fā)展 ,也對各種二次精煉鋼包精煉技術的應用提出了更高的要求 ,如各種鋼 (包 )水的攪拌，鋼水真空處理 (精煉
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