【正文】 工程施工所需柴 油、汽油就近到石油公司采購運送到工地，用加油車輸送到工地現(xiàn)場 ，并貯藏一定數(shù)量的油料，以供周轉(zhuǎn)。 5．炸藥 供應(yīng) 由 當?shù)胤焦矙C關(guān)主管部門 配送，并按規(guī)定使用。 消防安全設(shè)施 在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)安放 泡沫滅火器 ,保證安全防火。 施工通訊 : 本工程施工通訊以手機 或?qū)χv機 為主。 交通組織措施 ，合理布置臨時施工道路，保證行車有序，避免相互干擾。 、護路，保證路面平整，使施工車輛處于良好的運行狀態(tài)。 ，并設(shè)置醒目的標志牌，施工車輛沿指定線路開行。 、陡坡等較危險的部位，設(shè)立警示牌，提醒駕駛員謹慎駕駛，保證行車安全。 三、施工總體部署 根據(jù)本工程實際情況，計劃每天完成 7000m3 。 機械開挖土 石 方是本項目關(guān)鍵性工程，應(yīng)根據(jù)工地實際情況制定 施工組織設(shè)計 。本著搶時間、節(jié)能源、趕工期的原則，場平施工應(yīng)就近調(diào)配土石方，確定開挖路線和開挖順序，確保土 石 方調(diào)配的線路最優(yōu)。挖方從高處開始施工，填方應(yīng)從低處開始施工，挖填方施工應(yīng)相互配合。 第四章 施工準備 一、人員準備 ： 根據(jù)施工進度計劃，勞動力計劃，及時組織勞動力有序組織進場，簽訂 勞動用工合同，作好開工準備。 二、施工技術(shù)準備 ， 7 對導線點、水準點進行測量校核。 ： 做好施工組織設(shè)計細化設(shè)計，做好詳細的施工技術(shù)交底，確保各項工程順利開工。 合同 文件中規(guī)定的技術(shù)規(guī)范，配齊各種工程報告單和各種質(zhì)量評定表等施工所需表格，建立技術(shù)檔案，專人負責，管理有序。 三、測量準備工作： 派 專業(yè) 測量人員根據(jù)業(yè)主提供的定位樁和水準點，經(jīng)過復測后作為引測控制導線網(wǎng)的起始依據(jù)。先布設(shè)控制導線后局部測設(shè)定位。本工程投入的測量儀器在使用前進行檢測，以確保施工測 量 精度。 ：采用 GPS定位儀、 全站儀、水準儀等測量工具，使用前必須經(jīng)校驗 合格 后方可使用，以確保施工測 量 精度。 ：《工程測量規(guī)范》（ GB50026— 93）。 ：根據(jù)施工圖紙，確定現(xiàn)場挖 方 區(qū)及填 方 區(qū)施工邊界線，并根據(jù)邊界線的實際標高，確定其邊坡系數(shù)和邊坡長度，確保施工的機械安全和人員安全。 復測其標高和各項技術(shù)指標是否與實際相符，從而確定施工部署是否滿足工程需要。并作好記錄，如不滿足，則進行調(diào)整。 利用業(yè)主提供的測量資料，用小三角或?qū)Ь€測量 法，建立控制網(wǎng)，控制點的高程應(yīng)滿足定位精度的要求。 控制網(wǎng)布設(shè)程序： 首先對業(yè)主提供的測量 資料進行復查，計算核實是否正確 。 核定無誤后，根據(jù)施工工程范圍，在平面圖上布設(shè)測量控制網(wǎng) 點 。 現(xiàn)場布設(shè)控制網(wǎng)點，進行造標 刻 石 或噴漆號點 ，對圖紙上不合適的點位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，并用全站儀進行角度、邊長測量 ，并及時將相關(guān)數(shù)據(jù)抱甲方有關(guān)人員核定。 外業(yè)測量任務(wù)完成后，進行嚴密平差，取得控制網(wǎng)點的成果（坐標、高程）。 8 精度應(yīng)滿足設(shè)計精度要求。 控制點應(yīng)便于施工放線的使用。 控制點應(yīng)穩(wěn)定，便于保護。 ，以利測量儀器架設(shè)和測量通視。 四、現(xiàn)場準 備 場地清理：對 道路 范圍的 樹木、灌木 、垃圾、有機物殘渣及草皮和表土 進行 清除。區(qū)域內(nèi)所有樹木、樹墩、樹根和其他雜物都必須清除。 五、施工材料、物 資 及機械設(shè)備準備 １ .本工程主要材料、物 資 由我方自行采購，正式開工前根據(jù)施工預算和我公司施工進度計劃的要求，及時與供應(yīng)商取得聯(lián)系，以組織好主要材料的供應(yīng) 。 2. 機械設(shè)備 GB90 潛孔鉆 3臺 ,湯母洛克 CHA660 液壓鉆機 1 臺 ,油動空壓機 3臺 ,VHP700空壓機 2 臺 ,挖掘機 2臺 , 自卸汽車 6 臺 ,裝載機 2臺 ,壓路機 2臺等 . 六、臨時用地及臨時設(shè) 施準備： 按施工組織設(shè)計，抓緊臨時房屋的砌筑和駐地臨時用水、用電、排水設(shè)施的完善，保障施工人員和施工機械的及時進場。 七、施工作業(yè)編制 實行每日兩班，每班 8小時工作制，月平均有效工作天數(shù) 27天。 班 編制 根據(jù)本工程特點，為便于施工組織和有效管理，項目經(jīng)理部組建四個施工 班 ，即挖方施工 班 、運輸施工 班 、填方施工 班 、爆破 施工 班 。另設(shè)測量組直屬 項目部 。 挖 運 施工 班 :以挖掘機 、自卸車為 主，負責土石方的開挖及裝運 。 警戒 施工 班 :負責 爆破作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全警戒工作。 回 填施工 班 :以推土機．壓路機為主，負責填方區(qū)土石 方 的推平及碾壓 . 9 爆破作業(yè) 班 :負責石方的穿孔 及 爆破 。 第五章 分部分項 工程施工方案 一 、石方爆破及挖運 根據(jù)石方所處位置不同而采取不同的爆破方式進行爆破 ,再開挖。 1. 石方爆破 爆破方案的確定 本工程 運礦 道路 、 采準 面 及削頂剝離工程 以 中 深孔 爆破為主 ；臺級高度較 低 時采用淺孔爆破。 由于爆破塊度要求較小， 深孔臺級爆破 時， 鉆孔直徑采用 90mm和 120mm；淺 孔 爆破 時 ，鉆孔直徑采用 90mm或 42mm（ 手風鉆鉆孔 ） 。 通用 施工工序 針對爆破施工技術(shù)性強，工序多，為了保 證有條不紊的進行作業(yè)，必須有良好的施工組織。 ．技術(shù)交底 首先對鉆孔工人進行技術(shù)交底，將布孔原則，鉆孔允許偏差等技術(shù)要求傳達給所有施工人員。 ．炮孔定位 技術(shù) 員事先將炮孔中心位置按設(shè)計圖用有效標識 準確標在爆區(qū)內(nèi)。 ．鉆孔施工 使用有經(jīng)驗的鉆工，嚴格按炮眼布置設(shè)計圖鉆眼，嚴禁在殘孔上鉆孔。 ．炮孔驗收 炮孔鉆好后，偏差不大于 20cm為合格，抵抗線偏差大的孔應(yīng)廢棄，驗收合格后方可裝藥施工。 ．裝藥施工警戒 為了現(xiàn)場機械設(shè)備及施工人員的安全，裝藥區(qū)范圍內(nèi)必須初步警 戒。 ．炮孔裝藥 裝藥由專業(yè)技術(shù)人員指導，由熟練的炮工持證上崗作業(yè)；嚴格按照設(shè)計要求施工。 ．網(wǎng)路連線 10 由專業(yè)技術(shù)人員組織有經(jīng)驗的人員連線，經(jīng)反復檢查無誤后開始警戒。 ．安全警戒 爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)所有人員撤離，爆破員要鳴笛警示兩次，每次應(yīng)最少吹三次長音哨子，確認安全后，再鳴笛 ， 待 5分鐘后方可充電起爆。警戒范圍：爆破作業(yè)區(qū) 200米范圍內(nèi)禁止所有人員 進入 。 ．起爆命令 一旦全部警戒 工作 完成，由爆破負責人 再次聯(lián)絡(luò)各警戒點，確認無誤后下達起爆命令。 ．解除警報 爆破完 畢后，經(jīng)技術(shù)人員檢查現(xiàn)場無誤后，由爆破負責人 下達解除警戒命令。 、 炮孔布置與爆破參數(shù) ： 根據(jù)施 工 現(xiàn)場的實際情況和以往的施工經(jīng)驗， 本工程中的 光爆炮孔宜采取 傾斜 炮孔， 主炮孔采用垂直炮孔， 梅花形布置 （如圖）。 炮孔布置圖 如果臺階高度、邊坡傾角等變化時，要 根據(jù)實際情況和需要，作適當調(diào)整。 爆破參數(shù)表 序號 爆破參數(shù) 符號 單位 計算公式 光面 爆破 預裂爆破 1 臺段高度 H m 5 5 2 炮孔直徑 d mm 90 90 3 炮孔傾角 α 176。 邊坡坡度 邊坡坡度 4 光 爆 抵抗線 w m (10— 20) d 5 孔距 a m a =(815)d 11 6 超深 h1 m 不小于主炮孔超深 7 孔深 h m h=(H+h1)/Sinα 8 線 裝藥 密度 Q 線 Kg/ m 9 堵塞長度 h2 m (812)d 10 裝藥形式 不偶合 不偶合 淺孔爆破 ： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和以往的施工經(jīng)驗 ，對本 工程中的淺孔 爆破 炮孔布置： 垂直炮孔，梅花形布置。手風鉆鉆孔，鉆孔直徑采用 d = 42mm，淺孔臺級高度 H取 。具體爆破參數(shù)如下： 炮孔布置圖 H 1 h 1 H w b w a a b b h 2 h 3 如果臺階高度、炮孔直徑、傾角等變化時，要 根據(jù)實際情況和需要，作適當調(diào)整。 淺孔爆破參數(shù)表 序號 爆破參數(shù) 符號 單位 計算公式 淺 孔 爆破 1 臺段高度 H m 3 2 炮孔直徑 d mm 3842 3 炮孔傾角 α 度 90176。 4 最小抵抗線 W m (— 1． 0) H 5 孔距 a m ()w 6 排距 b m b= 7 超深 H1 m (— )H 8 孔深 h1 m h=(H+H1)/Sinα 12 9 單位炸藥消耗量 q Kg/m3 — 10 單孔裝藥量 (前排 ) Q Kg Q= 11 單孔裝藥量 (后排 ) Q1 Kg Q= 12 堵塞長度 h2 m h2≥ 1/3h 13 裝藥長度 h3 m h3≤ 2/3h 14 裝藥形式 連續(xù)裝藥 ： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和以往的施工經(jīng)驗，對本 工程中 深孔爆破 ， 炮孔 傾角 70176。～ 90176。 ，梅花形布置。 臺 階高度按 5m、 15m 設(shè)計 。 炮孔布置圖 深孔爆破參數(shù)表 序號 爆破參數(shù) 符號 單位 計算公式 深 孔 爆破