水泥混凝土路施工方案-文庫吧
2024-10-09 08:35 本頁面
【正文】 ，最大粒徑不超過 1cm。水泥與集料準(zhǔn)確過秤，按重量比例摻配，并以重量比加水，在進行拌合操作時，穩(wěn)定料加入方式保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定材料中。 (2)攤鋪 拌合好的混合料盡快攤鋪，采用人工進行攤鋪，均勻地攤鋪在要求的寬度上，壓實厚度為 15cm。并按規(guī)定的路拱進行整型，攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量 %%以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。 (3)碾壓 首先攤鋪好的混合料及時碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，每次輪跡疊半，漸至路中碾壓不少于 8 遍，開始 4 遍用慢速，后 4 遍用中速進行，直至表面堅實。嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上轉(zhuǎn)彎和急剎車，以保證山皮石表面不受破壞，施工中從加水拌合到碾壓終了的延遲時間不應(yīng)超過 23h。 (4)穩(wěn)定層在橫縫設(shè)置時，在緊靠混和料的末端放兩根方木， (方木高度為混合料的壓實厚度 )在方木的另一側(cè)用碎石或素土回填 3m長，高度高出方木 3cm，再用壓路機壓實末端混合料，最后將碎石和枋木除去，清除支撐，清掃下承面，繼續(xù)下段穩(wěn)定層的施工作業(yè)。 （ 5）在每一段穩(wěn)定層施工完畢后立即開始養(yǎng)護，宜采用人工灑水，要求潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期結(jié)束，清掃機件、清理基層、準(zhǔn)備砼面層施工。 二、混凝土路面 原材料要求 1）水泥：用于混凝土板的水泥，應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單。并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。 2）砂：混凝土板用的砂，應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在 以上的粗、中砂含泥量及其他技術(shù)要求符合施工規(guī)范規(guī)定。 3）碎石：混凝土板用的碎石，應(yīng)符合下列要求： A 碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，最大粒 徑不應(yīng)超過 40mm； B 碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 4) 水：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定： A 硫酸鹽含量（按 SO4 計）不得超過 2700mg/L； B 含鹽量不得超過 5000 mg/L； C PH 值不得小于 4。 5) 鋼筋：混凝土板用的鋼筋應(yīng)符合下列要求： A 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求； B 鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。 混凝土拌和物的攪拌和運輸 1)混凝土拌和物應(yīng)采用機械攪拌施工，其攪拌站 宜根據(jù)施工順序和運輸工具設(shè)置，攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進度配置。 2)投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： A、進入拌和機的砂、石料必須準(zhǔn)確
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1