水泥混凝土路施工方案-文庫吧資料
2024-11-06 08:35本頁面
【正文】 其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋； 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如有下沉，變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于 15s，水灰比小于 時(shí)，不宜小 30s。 C、混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 靠邊角應(yīng)先用插入式振動(dòng)器順序振搗，再用功率不小 平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。 B、混凝土拌和合攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺陷； 模板高度的允許誤差為177。 混凝土拌合物的澆筑 1）模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定： A、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致； 木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。 7) 裝運(yùn)混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。 5) 混凝土拌合物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性確定，混凝土拌合物的最短攪拌時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)定。 4) 攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。 1% 外加劑177。 1% 粗細(xì)骨料177。 C、嚴(yán)格控制加水量，每班開工前，實(shí)測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。 混凝土拌和物的攪拌和運(yùn)輸 1)混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，其攪拌站 宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： A 硫酸鹽含量（按 SO4 計(jì)）不得超過 2700mg/L； B 含鹽量不得超過 5000 mg/L； C PH 值不得小于 4。 3）碎石：混凝土板用的碎石，應(yīng)符合下列要求： A 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配，最大粒 徑不應(yīng)超過 40mm； B 碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 5）在每一段穩(wěn)定層施工完畢后立即開始養(yǎng)護(hù)，宜采用人工灑水，要求潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，清掃機(jī)件、清理基層、準(zhǔn)備砼面層施工。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上轉(zhuǎn)彎和急剎車，以保證山皮石表面不受破壞，施工中從加水拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過 23h。并按規(guī)定的路拱進(jìn)行整型，攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量 %
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