水泥混凝土路施工方案-資料下載頁
2025-10-20 08:35本頁面
【導讀】點、平曲線的五大要素點，本工程采用坐標法恢復控制樁。為避免路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能，及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或甲方。圖，發(fā)現(xiàn)問題及時進行復測。路基放樣時，在填土沒有進行壓實前，考慮預加沉落度，修筑路面的路基標高校正值。內的雜草、建筑垃圾等雜物清除，用車裝運到指定的棄土場。量，務使壓實時土的含水量控制最佳含水量的2%范圍內。并按規(guī)定的路拱進行整型，攤鋪時。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上轉。裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。中砂含泥量及其他技術要求符合施工規(guī)范規(guī)定。A碎石應質地堅硬，并應符合規(guī)定級配，最大粒徑不應超過40mm；CPH值不得小于4。拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間，應符合規(guī)定。6)混凝土拌合物的運輸，宜采用自卸機動車運輸。7)裝運混凝土拌合物，不應漏漿，并應防止離析。立模的平面位置與高程，應符合設計要求，并應支立準確穩(wěn)固，
【正文】 定深度的縫槽。 B、縱縫設置拉桿時，拉桿應采用螺紋鋼筋，并應設置在板厚中間，設置拉桿的縱縫模板，應預先根據(jù)拉桿的設計位置放樣打眼。 6）混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫內應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔，防止砂石等雜物掉入縫內。常用的填縫料，可按規(guī)范選用。 7）灌入式填縫的施工，應符合下列規(guī)定： A、填縫料的灌注深度宜為 34cm，當縫槽大于 34cm 時，可填入多孔柔性襯底材料，填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。 B、灌注填料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。 C、熱灌填縫料加熱時，應不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度，當氣溫較低時，應用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在脫開處，應用噴燈小火烘烤，使其粘結緊密。 混凝土養(yǎng)護 1）混凝土板做面完畢，應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護應選用濕治養(yǎng)護方法。 2）濕治養(yǎng)護應符合下列規(guī)定： A、宜用草袋、草簾等 ，在混凝土終凝以后復蓋于混凝土板表面，每天應均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。 B、混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的 40%以后，方可允許行人通行。 C、養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為 1421d，養(yǎng)護期滿方可將復蓋物清除，板面不得留有痕跡。 3）模板的拆除，應符合下列規(guī)定： A、拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長的情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間符合規(guī)范規(guī)定。 B、拆模應仔細，不得損壞混凝土的邊角、盡量保持模板完好。 4）混凝土板達到設計強度時，可允許開放交通 。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應達到設計強度的 80%以上，其車輛荷載不得大于設計荷載。 水泥混凝土路面質量檢查 1）混凝土用的水泥、砂、碎（礫）石、水、外加劑和鋼筋等原材料，應按規(guī)定進行檢查和試驗，并應作好記錄。 2）基層完成后，應檢查強度和質量，其允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 3）混凝土的配合比、攪拌、模板、澆筑，以及接縫等，應在施工中按規(guī)定及時檢查，并應做好記錄。 4）混凝土抗折強度檢驗，應以 28d 齡期的計算抗折強度為標準，混凝土抗折強度檢驗，應符合下列規(guī)定： A、應用正在攤鋪的混凝土拌和物 制作試件，試件的養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護相同。 B、每天或鋪筑 200m3 混凝土，應同時制作二組試件，齡期應分別為 7d 和 28d；每天鋪筑 1000 至 2020 m3 混凝土應增做一組試件，用于檢查后期強度，齡期不應小于 90d。 C、當普通水泥混凝土的 7d 強度達不到 28d（換算成標準養(yǎng)護條件的強度）強度的 60%（礦渣水泥混凝土為 50%）時，應檢查分析原因，并對混凝土的配合比作適當修正。
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