水泥攪拌樁施工方案-文庫吧
2025-04-21 10:43 本頁面
【正文】 檢合格，存放場地要充分滿 足施工需要，現(xiàn)場布局合理。 （三）、測放樁位 施工前，首先根據(jù)軸線交叉點坐標用全站儀定出軸線。 根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。 引出主要控制點于施工現(xiàn)場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。 測量現(xiàn)場地面標高，確定樁頂標高。對樁位進行編號，以利于施工管理和資料整理。 設(shè)備進場后，按設(shè)計要求，在不同地點根據(jù)不同樁長進行工藝性試驗樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進行工程樁施工。 三、試樁 攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，本標段計劃打 9 根試驗樁，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。 在做工藝試驗的同時做單樁承載力試驗。選擇本標段最大長度攪拌樁（ 10m）做單樁承載力試驗樁，按照 3 種配比（ 58kg/m， 58.5kg/m， 59kg/m）各打 3 根樁，成樁 28 天后開挖樁頭，做單樁承載力試驗，以便確定最終的施工配合比。試驗樁打設(shè)位置選擇在耿莊互通立交 A1 橋橋頭附近的 E 匝道路基 上（ EK0+420～ EK0+460），間距 3m，單排布置，單樁承載力不小于 120kN。 試樁施工前邀請監(jiān)理和設(shè)計人員參加試樁施工，作好施工記錄。 四、施工工藝及質(zhì)量保證措施 （一）、施工工藝流程 樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。 拌制固化劑漿液：深層攪拌機攪 拌下沉的同 時，后臺開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分攪拌均勻待壓漿前將漿液倒入集料斗中。 噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度 ，下沉過程中，工作電流不大 于額定值，隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。 攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度 ，略停后攪拌提升 。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進行處理。 重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進行復(fù)攪復(fù)噴。 移位：樁機移至進行下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。 （二）、質(zhì)量保證措施 施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。 施工前根據(jù)設(shè)計要求進行工藝性試驗， 確定出各項施工參數(shù)，施工過程中嚴格按設(shè)計及工藝要求進行。 當樁周為成層土時，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪 拌次數(shù)或增加水泥摻量。 根據(jù)試樁時確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。 攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。 施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1%，樁位的偏差不大于 20mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。 制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。
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