【正文】 部分鋼卷再由運(yùn)卷小車送至鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)上通過吊車存放在成品庫冷卻 直發(fā)卷等待發(fā)貨或送冷軋二期需要平整分卷的鋼卷則在鋼卷庫冷卻并經(jīng)過平整分卷處理后 其成品在鋼卷成品庫堆放 40 軋線設(shè)備組成結(jié)構(gòu)性能及控制要求 41 粗軋高壓水除鱗機(jī) 01105022 用途除去板坯表面加熱過程中產(chǎn)生的一次氧化鐵皮 技術(shù)規(guī)范 噴咀前高壓水壓力 18MPa 噴咀與板坯角度 15176。 噴嘴與板坯距離 150 mm 厚度 230 mm 噴水寬度 1650 mm 集水管數(shù)量 2 對(duì) 每個(gè)噴咀流量 778 Lmin 18MPa 噴咀數(shù)量 4 29 個(gè) 噴咀間距 61mm 總流量 4x29x778Lmin 9024 Lmin 18MPa 輥?zhàn)右?guī)格 Φ 400x1780mm 輥距 8509008001050 mm 輥面標(biāo)高 800 mm 輥面速度 0～ 15 ms 減速機(jī)速比 104 輥?zhàn)訑?shù)量 6 根 傳動(dòng)電機(jī) AC12 KW 750 rmin 調(diào)速 6 臺(tái) 設(shè)計(jì)調(diào)整電機(jī) AC 37kW 912 rmin 不調(diào)速 6 臺(tái) 結(jié)構(gòu)說明 粗軋除鱗機(jī)由除鱗機(jī)輥道及除鱗箱體兩大部分構(gòu)成 輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)特點(diǎn) 采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)輥道架為焊接結(jié)構(gòu)雙止口定位實(shí)心鍛鋼輥?zhàn)虞侇i噴水冷卻 除鱗箱由上 下箱體上下集管組成噴水集管上下各兩根電機(jī)傳動(dòng)蝸輪絲杠進(jìn)行高度可調(diào)除鱗箱設(shè)有擋水板將噴射水擋在箱內(nèi)另設(shè)有懸鏈裝置及清掃噴咀防止高壓水飛濺清除回落的氧化鐵皮粗軋高壓水除鱗機(jī)軸承座設(shè)計(jì)成剖分式軸承座向外移動(dòng) 150mm輥?zhàn)舆x用剖分軸承除鱗機(jī)輥道電機(jī)與集水管位置 180176。鏡向后電機(jī)在軋線傳動(dòng)側(cè)除鱗水管接口在操作側(cè)除鱗機(jī)第一根輥?zhàn)拥?1 號(hào)加熱爐14000mm 控制及聯(lián)鎖要求 板坯進(jìn)入高壓水區(qū)前高壓水起動(dòng)低壓水應(yīng)先起動(dòng)板坯脫離高壓水區(qū)后關(guān)閉 由編碼器控制上噴嘴的調(diào)整距離能在操作臺(tái)上顯示 除鱗機(jī)輥道及噴嘴高壓水低壓水 啟閉分別由兩個(gè)熱金屬檢測(cè)器控制輥道可手動(dòng)正反轉(zhuǎn) 42 R1 軋機(jī)前運(yùn)輸輥道 01105023 用途運(yùn)輸板坯并配合 R1 軋機(jī)軋制 技術(shù)規(guī)范 輥?zhàn)右?guī)格 Φ 400 1780 mm 輥距 850 mm 輥面標(biāo)高 800 mm 輥面線速度 0～ 37 ms 輥?zhàn)訑?shù)量 7 根 傳動(dòng)電機(jī) AC18KW 180 rmin 調(diào)速 7 臺(tái) 結(jié)構(gòu)說明 采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)輥道架為焊接結(jié)構(gòu)雙止口定位實(shí)心鍛鋼輥?zhàn)虞侇i輥身噴水冷卻分別單獨(dú)控制 控制及聯(lián)鎖要求 與 E1R1 聯(lián)動(dòng) 43 R1 軋機(jī)前工作輥道 01105024 用途將軋件反復(fù)送入 R1 軋機(jī)配合軋機(jī)軋制 技術(shù)規(guī)范 輥?zhàn)右?guī)格 Φ 450 1780 mm 輥距 800 mm 輥面標(biāo)高 800 mm 輥面線速度 0～ 37 ms 輥?zhàn)訑?shù)量 18 根 傳動(dòng)電機(jī) AC22KW 160 rmin 調(diào)速 18 臺(tái) 結(jié)構(gòu)說明 采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)輥道架為焊接結(jié)構(gòu)雙止口定位實(shí)心鍛鋼輥?zhàn)虞伾韲娝鋮s輥頸噴水冷卻分別單獨(dú)控制 控制及聯(lián)鎖要求 與 E1R1 聯(lián)動(dòng) 輥道送鋼時(shí)推床不得夾持鋼坯 推床工作時(shí)輥道不允許工作 44 R1 軋機(jī)前推床 01105026 用途將軋件對(duì)中于軋制中心線使軋件順利通過 R1 軋機(jī)同時(shí)對(duì)軋件測(cè)寬 技術(shù)規(guī)范 推床推板推力 400KN 推床最大開口度 1780mm 留檢修空間≥ 3450mm 推床最小開口度 750mm 推板移動(dòng)速度 100mms 單側(cè) 推板長度平行段長度 9000mm 喇叭口長度 5000mm 推床開口度設(shè)定精度 177。 2mm 推床測(cè)寬精度 177。 1mm 推拉缸一個(gè)帶傳感器 2Φ 140Φ 90mm 工作壓力 16 Mpa 結(jié)構(gòu)說明 軋機(jī)前后推床由推板齒輪齒條傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸聯(lián)軸器限位裝置等組成液壓缸驅(qū)動(dòng)上齒條上齒條通過齒輪傳動(dòng)下齒條使左右推板同步動(dòng)作一側(cè)推板的兩個(gè)推桿機(jī)械同步實(shí)現(xiàn)軋件對(duì)中通過位移傳感器實(shí)現(xiàn)開口度設(shè)定及對(duì)軋件測(cè)寬 控制及聯(lián)鎖要求 推床設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)控制裝在液壓缸里的位移傳感器隨時(shí)檢測(cè)推床開口度并進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示當(dāng)機(jī)后推床開口度數(shù)值為板寬 100mm 時(shí)軋制方向?yàn)槠娴来萎?dāng)機(jī)前推床開口度數(shù)值為板寬 100mm 時(shí)軋制方向?yàn)榕嫉来渭串?dāng)推床停止在開口度數(shù)值為板寬 100mm 時(shí)向軋機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào) 推床最大和最小開口度極限位置由行程開關(guān)控制 推床工作時(shí)機(jī)前機(jī)后工作輥道必須停止工作 E1 立輥軋機(jī) 031105028 用途將加熱后的板坯與水平軋機(jī)一起經(jīng) 13 道次軋制 技術(shù)規(guī)范 軋制溫度 1150℃ 軋制壓力 8000KN 測(cè)壓儀 2 5000KN 檢測(cè) 9050 KN 軋制力矩 2 775KNm15 倍過載 軋制速度 0～ 15～ 37ms 主傳動(dòng)速比 i 4588 最大開口度 1780mm 最小開口度 750mm 最大壓下量雙側(cè) 100mm 厚 230mm 側(cè)壓方式 電動(dòng) APC 液壓 AWC 壓下螺絲 S300 x24mm 壓下速比 64 壓下速度單側(cè)壓下打開 0～ 25～ 55 mms 軋輥規(guī)格 Φ 1200Φ 1100 230mm Φ 1350mm 壓下平衡缸 Φ220Φ1 401620mm 速度 80 mms 壓力 23MPa 差動(dòng) 接軸平衡缸 Φ 220Φ 140 670mm 速度 50 mms 壓力 12MPa 差動(dòng) 主傳動(dòng)電機(jī) AC 1300 KW 110270 rmin 2 臺(tái) 壓下電機(jī) AC 220KW 4001000rmin 2 臺(tái)液壓 AWC 液壓缸直徑 Φ 550Φ 510 mm 液壓缸工作行程 單側(cè) 50 mm 液壓缸工作壓力 25 MPa 液壓缸工作速度 50mms 軋輥冷卻水壓力 12MPa 換輥 吊車吊出 結(jié)構(gòu)說明 機(jī)架為封閉式鑄鋼件立式電機(jī)通過圓柱齒輪萬向接軸傳動(dòng)軋輥同步靠電氣控制軋輥軸承箱與機(jī)架上表面和內(nèi)表面裝有耐磨滑板側(cè)壓裝置裝在機(jī)架的聯(lián)接橫梁上液壓平衡 AWC 缸與滑架裝在一起更換時(shí)整體抽出維修方便側(cè)壓 裝有位移傳感器實(shí)現(xiàn) AWC 控制側(cè)壓由立式電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)側(cè)壓螺絲實(shí)現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)軋輥更換為把軋輥移到接軸垂線處用液壓缸吊起萬向接軸脫開軋輥脫開側(cè)壓裝置再把軋輥移到軋制中心線處用特殊工具把軋輥和軸承箱一起吊出接軸更換是用特殊工具吊出立輥機(jī)架與水平機(jī)架把合在一起但允許水平機(jī)架的彈性變形 E1 立輥軋機(jī) 設(shè)輥縫儀 設(shè)測(cè)壓儀 與水平輥采用微張力控制 左右側(cè)壓下電氣同步 左右主傳動(dòng)電氣同步 控制 及聯(lián)鎖要求 1 立輥與水平輥軋機(jī)進(jìn)行微張力控制 2 兩臺(tái)主傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行同步控制 3 偶道次軋制時(shí)立輥開口度大于板坯寬度 50mm 方可進(jìn)行軋制 4 側(cè)壓下開口度精度 051mm 5 兩側(cè)側(cè)壓電氣同步精度 1mm 6 側(cè)壓電機(jī)與氣動(dòng)制動(dòng)器的電控?fù)Q向閥的聯(lián)鎖 a 電控?fù)Q向閥為常閉式 b 側(cè)壓系統(tǒng)開始工作時(shí) 1 換向閥給電 2 側(cè)壓電機(jī)延時(shí) 04 秒給電進(jìn)行壓下動(dòng)作 c 側(cè)壓系統(tǒng)停止壓下時(shí)側(cè)壓電機(jī)準(zhǔn)確定位并斷電后電控?fù)Q向閥延時(shí)0204 秒斷電完成一個(gè)制動(dòng)過程 d 側(cè)壓系統(tǒng)工作時(shí)軋機(jī)不允許軋鋼 7 正常工作時(shí)側(cè)壓平衡缸隨動(dòng)桿腔保持衡壓力 8換輥時(shí)主傳動(dòng)準(zhǔn)確停車側(cè)壓電機(jī)帶動(dòng)軋輥到接軸正下方用 C型鉤將接軸收縮與軋輥脫開用平衡缸將軋輥推至軋機(jī)中心用 C 型鉤吊走新輥裝入程序與之相反 9換接軸立輥換走后松開上端法蘭用 C型鉤吊走接軸換新接軸程序與之相反R1 二輥軋機(jī) 031105030 用途將加熱后的板坯與立輥軋機(jī)一起經(jīng) 1～ 3 道次軋制 技術(shù)規(guī)范 軋制壓力 30000KN 測(cè)壓儀 220210KN 軋制力矩 2 1900KNm 15 倍過載 軋機(jī)剛度 約 8000KN／ mm 軋制速度 0～ 1 98～ 37 ms 最大壓下量 50 mm 最大開口度 300 mm 最大輥時(shí) 壓下速度電動(dòng) APC 0～ 20～ 40 mms 電磁離合 壓下速比 206 精壓下速度 048096mmsec 氣動(dòng)離合 精壓下速比 9167 軋輥規(guī)格 Φ 1350Φ 1230 1780 mm 軋輥材質(zhì) 半鋼輥 工作輥軸承 油膜軸承 50〃 75KL 單止推 清零力 15000 kN 回松力 42021 kN 軋輥平衡 液壓 Φ 350Φ 390 360mm 柱塞 平衡缸工作壓力 16 MPa 壓下螺絲規(guī)格 S508 24 2 mm 機(jī)架立柱斷面 6400 cm2 機(jī)前高壓水 壓力 18MPa 水