【正文】 送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。（1）合成部生產(chǎn)一車(chē)間合成生產(chǎn)一車(chē)間是麗珠合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車(chē)間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng)(2)熟悉車(chē)間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7act進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換(4)掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車(chē)，濾包等清潔保養(yǎng)）(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作（一）離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。（二）搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。（三）回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（雙錐）工作原理：干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7氨基頭孢三嗪（7act）反應(yīng)—→離心干燥—→7氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（ctr）反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（ctr）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7act和ae活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7氨基頭孢烷酸（7aca）為原料，經(jīng)3位三嗪環(huán)取代，先制得7氨基頭孢三嗪（7act）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7act和ae活性脂在胺類(lèi)中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。三、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，每天8：00（20：00）在麗珠集團(tuán)集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線車(chē)接送我們上下班，實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級(jí)，車(chē)間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。四、實(shí)習(xí)體會(huì)實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的`一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在珠海麗珠合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識(shí)，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專(zhuān)業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我認(rèn)識(shí)到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。制藥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告6一、實(shí)習(xí)目的(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則。(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車(chē)間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合。(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)。(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力。(5)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介_(kāi)_____保稅區(qū)______合成制藥有限公司是______醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)GMP(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)崗位離心干燥崗位實(shí)習(xí)主要內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度。了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)(2)熟悉車(chē)間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車(chē)，濾包等清潔保養(yǎng))(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的39。進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7氨基頭孢三嗪(7ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7ACT和AE活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7氨基頭孢烷酸(7ACA)為原料，經(jīng)3位三嗪環(huán)取代，先制得7氨基頭孢三嗪(7ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7ACT和AE活性脂在胺類(lèi)中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。四、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在______集團(tuán)集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線車(chē)接送我們上下班，實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級(jí)，車(chē)間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。五、實(shí)習(xí)體會(huì)實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在____________合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專(zhuān)業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。制藥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告7作為xx藥科大學(xué)工商管理學(xué)院大三年級(jí)的一名學(xué)生，在教學(xué)計(jì)劃的第八周學(xué)校安排我們?nèi)ニ帍S進(jìn)行了實(shí)習(xí)。在為期一周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中我們參觀了xxxx制藥廠和藥大藥業(yè)兩個(gè)藥廠，通過(guò)第一次走進(jìn)生產(chǎn)線，我有了很大的感觸。一、xx制藥廠xxxx制藥廠是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的，具有一定綜合實(shí)力的國(guó)家GMP認(rèn)證制藥企業(yè)。1970年建廠，現(xiàn)有員工400余人，其中各類(lèi)技術(shù)人員達(dá)100人，主要產(chǎn)品有玻璃瓶裝大容量注射劑、非PVC軟袋大容量注射劑和凍干粉針劑共30余個(gè)品種。車(chē)間處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)車(chē)間的先進(jìn)水平，設(shè)備的先進(jìn)性和自動(dòng)化程度比較高，非PVC軟袋車(chē)間實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化和智能化控制?！百|(zhì)量第一，誠(chéng)信為本，靠質(zhì)量求生存，圖發(fā)展”是該廠質(zhì)量管理的永恒主題。已進(jìn)入藥廠赫大的標(biāo)語(yǔ)“GMP是全廠員工的行為準(zhǔn)則”便映入眼簾。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)在廣大用戶(hù)心目中樹(shù)立了良好的信譽(yù)，成為遼寧省輸液產(chǎn)品的知名品牌。該廠“柳燕”牌商標(biāo)連續(xù)多年被遼寧省工商行政管理局認(rèn)定為“遼寧省著名商標(biāo)“，企業(yè)被評(píng)為遼寧省“重合同守信用”單位和“遼寧省知名企業(yè)”。在入廠的第一天上午，我們所有參加實(shí)習(xí)的學(xué)生在會(huì)議廳進(jìn)行藥廠培訓(xùn)，一位藥廠的工人為我們進(jìn)行了講解。她告訴我們，xx制藥主要生產(chǎn)銷(xiāo)售帶裝輸液和瓶裝輸液，隨后向我們講述了瓶裝輸液的整個(gè)生產(chǎn)工藝和流程（從原料到成品），讓我們熟悉了相關(guān)規(guī)則，了解了生產(chǎn)中的知識(shí)原理和安全事項(xiàng)。然后一位管理人員跟我們講解了藥廠的廠區(qū)布局、車(chē)間布局和參觀過(guò)程。首先工作人員帶我們參觀了瓶裝藥品的生產(chǎn)車(chē)間，整個(gè)車(chē)間對(duì)衛(wèi)生有著很高的要求，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程在密閉空間中全部機(jī)械化，我們看到了藥瓶的粗洗、精洗，以及藥瓶的裝液、密閉、封口和貼標(biāo)簽。而生產(chǎn)的潔凈區(qū)也按照新的GMP要求分為了百級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)，使藥品的純凈度得到了保證。隨后工作人員又帶我們進(jìn)入了藥品的監(jiān)察部門(mén)。在這里讓我感受到了書(shū)本上理論與實(shí)際結(jié)合時(shí)的欣喜，藥品監(jiān)察的一間間小屋子就像是學(xué)校里的實(shí)驗(yàn)室一樣。進(jìn)入一個(gè)實(shí)驗(yàn)室時(shí)，工作人員正在對(duì)藥品的砷鹽進(jìn)行限量監(jiān)察，用的正是老師上課強(qiáng)調(diào)的古蔡氏法。看到這樣的場(chǎng)景不僅讓我意識(shí)到了我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的知識(shí)不僅僅是為了應(yīng)付考試，而是之后在工作中切實(shí)會(huì)用到的技能以及關(guān)系到藥品投入市場(chǎng)使用的安全性把關(guān)問(wèn)題，讓我更加明白了學(xué)習(xí)的真正目的，明白了學(xué)習(xí)的時(shí)候應(yīng)該以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去思考問(wèn)題，同時(shí)也更覺(jué)得書(shū)本上的知識(shí)更加生動(dòng)有趣。隨后參觀的藥品檢察室也都是對(duì)藥品進(jìn)行的靈敏度和專(zhuān)屬性檢察，也見(jiàn)識(shí)到了書(shū)本上說(shuō)的熔點(diǎn)檢查儀、氣象色譜儀、高效液相色譜儀等等。工作人員告訴我們，所有對(duì)藥品的檢察都是按照最新的xxx版《中國(guó)藥典》執(zhí)行的。之后我們進(jìn)入了存放藥品的倉(cāng)庫(kù)，工作人員告訴我們，藥品存放有著嚴(yán)格的溫度要求，一年四季都要求溫度在20攝氏度左右，特殊藥品由于理化性質(zhì)要求需要在10~20攝氏度存放，這些藥品都被特別存放在了倉(cāng)庫(kù)的另一個(gè)房間。在倉(cāng)庫(kù)，我們還看到了有專(zhuān)門(mén)用來(lái)存放不合格和退貨藥品的空間，工作人員告訴我們這都是國(guó)家新下發(fā)的藥品規(guī)定中要求的。不同類(lèi)別的藥品還要進(jìn)行分堆，每堆藥品之間間隔10公分。倉(cāng)庫(kù)中的每箱藥品不僅疊放整齊，還有電子標(biāo)簽，如果任何一箱藥品出現(xiàn)問(wèn)題都可以通過(guò)這個(gè)電子標(biāo)簽查到藥品的出廠地址和出廠時(shí)間。參觀過(guò)程中，同學(xué)都發(fā)現(xiàn)，在壘起的藥品中，有的藥堆上栓的是黃線，有的栓的是綠線。工作人員告訴我們他們用這種方法是為了區(qū)分可以出廠的藥品和等待檢驗(yàn)的藥品。黃線栓的是待檢藥品，綠線栓的是出廠藥品；同時(shí)，每當(dāng)一壘藥品通過(guò)檢驗(yàn)，工作人員會(huì)將藥品堆上掛的“帶檢驗(yàn)”標(biāo)識(shí)牌換成“合格品”的標(biāo)識(shí)牌。可以出廠的藥品按照“新近新出，后進(jìn)后出”的原則發(fā)往市場(chǎng)。在參觀結(jié)束之后，我了解了藥品生產(chǎn)的粗略流程，同時(shí)也了解到藥品生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)性和嚴(yán)肅性。二、藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司xx藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司前身是xx藥科大學(xué)藥廠，隸屬于xx藥科大學(xué)，始建于1958年，經(jīng)過(guò)50余年的不斷努力與發(fā)展，現(xiàn)已成為一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代化股份制高科技制藥企業(yè)。公司建立了以質(zhì)量為中心的管理網(wǎng)絡(luò)，以銷(xiāo)售為運(yùn)營(yíng)方式的營(yíng)銷(xiāo)模式，以研究為根基的39。新藥開(kāi)發(fā)保障。公司現(xiàn)有凍干粉針劑、小容量注射劑、片劑、軟膏劑、口服劑、中藥提取、生化前處理、化學(xué)合成八條生產(chǎn)線，各劑型均取得國(guó)家GMP認(rèn)證證書(shū)。主打藥品鴉膽子油乳注射液，由xx藥科大學(xué)姚崇舜教授研究，曾榮獲遼寧省政府科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)并已列入國(guó)家醫(yī)保目錄，和中藥保護(hù)品種?！罢\(chéng)實(shí)做人，踏實(shí)做事”是藥大人始終如一的堅(jiān)定信念；“以人為本，以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，以資產(chǎn)為紐帶，以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和資本運(yùn)營(yíng)為手段”是藥大的經(jīng)營(yíng)方針；雄厚的科技開(kāi)發(fā)力量、專(zhuān)業(yè)的藥品生產(chǎn)手段、一流的企業(yè)管理制度，是藥大不懈追求的目標(biāo)。在藥大藥業(yè)一天的參觀過(guò)程中，企業(yè)的工作人員首先為我們講解了企業(yè)文化。隨后，在帶隊(duì)人的帶領(lǐng)下，我們組成了各個(gè)分隊(duì)對(duì)企業(yè)廠房外地上的枯樹(shù)葉進(jìn)行了清掃。老師教育我們，不要小看這項(xiàng)打掃衛(wèi)生的工作，作為一家合格的藥廠，清潔的衛(wèi)生對(duì)藥品質(zhì)量是有著重要意義的。下午，我們參觀了藥大藥業(yè)的車(chē)間，由于其正在為GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗工作，機(jī)器并沒(méi)有開(kāi)動(dòng)，但是其中規(guī)模和流程大致與xx制藥相同。雖然這次短暫的實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是這段經(jīng)歷對(duì)我有著很大的影響和教育。實(shí)習(xí)是我們離開(kāi)學(xué)校接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，一個(gè)最真實(shí)地感受社會(huì)的窗口。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，豐富了自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會(huì)的能力。它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實(shí)結(jié)合的重要性，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視