【正文】 準(zhǔn)》 （ 5）、 GBJ302——88《建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 6）、 GBJ304——88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 7）、《消防質(zhì)量通病措施》 （ 8）、 GB/510P0100188《建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》 （ 9）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 （ 10）、 GBJ33——86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 （ 11）、 GBJ59——86《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度》 （ 12）、寧波市地區(qū)的有關(guān)規(guī)定 七、 電氣工程施工 電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求 第 11 頁(yè) 共 58 頁(yè) 本工程為一類建筑。電氣專業(yè)分為強(qiáng)弱電兩部分，強(qiáng)電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng)，弱電分為消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視 系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。 （一）、強(qiáng)電部分 主要施工程序： 本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。其施工程序如下： 預(yù)留預(yù)埋 ——明管敷設(shè) ——管內(nèi)穿線 ——基礎(chǔ)支架制作與安裝 ——配電箱柜安裝 ——橋架安裝 ——電纜敷設(shè) ——燈具開(kāi)關(guān)插強(qiáng)電設(shè)備安裝及調(diào)試 ——燈具、電機(jī)試調(diào)試壓 ——單機(jī)調(diào)試 ——聯(lián)動(dòng)試車(chē)調(diào)試——竣工驗(yàn)收。 主要施工方法及技術(shù)要求： A、電 氣配管 本工程 216。40 以下采用焊接鋼管套式連接，消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)及磚墻和砼墻內(nèi)暗敷，動(dòng)力、照明干線強(qiáng)電井，弱電在弱電井，污水泵控制箱與電纜井內(nèi)的電箱均為明裝，其余在吊頂內(nèi)明敷或沿磚墻和砼墻體內(nèi)暗敷。 平臺(tái)暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫(huà)線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工。 在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，對(duì)墻體進(jìn)行配管，在磚墻上敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)先定位，然后彈線，再用云石切割機(jī)切割墻槽，最后敷設(shè)線管。 1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無(wú)折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮 光，杜絕毛刺現(xiàn)象。 第 12 頁(yè) 共 58 頁(yè) 2）、彎管：管徑為 20mm 及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求： a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的 10%。 b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑 r≥10d（ r 為彎曲半徑， d 為鋼管直徑）。對(duì)于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。 3）、連接：管子之間連接采用套管式連接，進(jìn)入線盒在現(xiàn)澆平臺(tái)采用插入式連接，進(jìn)入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時(shí)采用 瑣母連接，在焊接套管時(shí)應(yīng)滿焊，以免澆砼時(shí)砼進(jìn)入線管，造成管路堵塞。 4）、敷設(shè)：根據(jù)土建進(jìn)度密切配合，暗配的電線管按設(shè)計(jì)圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于 15mm。 在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，根據(jù)施工圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進(jìn)入燈盒應(yīng)彎乙字彎， 線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時(shí)的切管、彎管、同暗管敷設(shè)，明管連接方式為絲口連接。 5)、質(zhì)量要求： 在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高 15mm 以上，使管與模板間保持足夠的保 護(hù)層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。 ① 、電線管超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝接線盒或拉線盒，其位置便于穿線： a、管子長(zhǎng)度每超過(guò) 30米，無(wú)彎曲； b、管子長(zhǎng)度每超過(guò) 20米，有一個(gè)彎曲； 第 13 頁(yè) 共 58 頁(yè) c、管子長(zhǎng)度每超過(guò) 15米，有兩個(gè)彎曲； d、管子長(zhǎng)度每超過(guò) 8 米，有三個(gè)彎曲； ② 、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒： a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò) 30米； b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70——95mm2，長(zhǎng)度每超過(guò) 20 米； c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120——240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò) 18米； ③ 水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差 2 米內(nèi) ≤3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑的 1/2。 B、金屬軟管敷設(shè)： 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保護(hù)管；在動(dòng)力工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于 ，在照明工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于 。 金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專有接頭，連接處密封可靠。 金屬軟管的安裝按下列要求： 彎曲半徑不小于軟管外徑的 6倍。 固定點(diǎn)間距不大于 1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的間距宜為300mm。 與嵌入 式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1m 處。 金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 C、管內(nèi)穿線與接線 管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動(dòng)的場(chǎng)所采用掃管的方法，使用吹管方法時(shí)，采用 空壓機(jī)，將壓力保持在 ，第 14 頁(yè) 共 58 頁(yè) 將送氣軟管插入需要吹掃的管路一端，吹管時(shí)，兩人進(jìn)行，注意保護(hù)出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護(hù)口。 導(dǎo)線的分色：為了保 證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求 A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色， N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠 /黃雙色。 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用 的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有 15cm 的余量，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按下列四種情況考慮： a、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。 b、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 米。 d、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo) 線而直接穿過(guò)。 導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定： a、截面為 10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 b、截面為 及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 c、截面大于 的多股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆 兩遍。 第 15 頁(yè) 共 58 頁(yè) 導(dǎo)線連接采用壓接帽，壓接帽采用阻燃性壓接帽，在壓接過(guò)程中，一定要采用專用壓接鉗進(jìn)行壓接，確保壓接質(zhì)量。 質(zhì)量要求： a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于 500V。 b、不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路除外： ① 電壓為 65V及以下的回路； ② 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路； ③ 照明花燈的所有回路； ④ 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根； c、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)； d、管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括外保護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截 面積的40％； e、電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于 倍，每根電纜的彎頭不得超過(guò) 3 個(gè)。 D、基礎(chǔ)及支架安裝 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上。 用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面 10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 垂直度 每 米 1mm 全 長(zhǎng) 5mm 2 水平度 每 米 1mm 第 16 頁(yè) 共 58 頁(yè) 全 長(zhǎng) 5mm 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。 支架所用型鋼平直，無(wú)明顯扭曲，下料后長(zhǎng)短差在 5mm 范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。 E、橋架安裝與配線 橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。 橋架應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。 橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐 角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，內(nèi)外無(wú)污染。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。 金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得小于 +～，深度誤差不得超過(guò) +3mm，鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于 2MM。 金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面第 17 頁(yè) 共 58 頁(yè) 平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。 橋架采用螺栓連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最 粗電纜外徑的 倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工法，用開(kāi)孔器開(kāi)孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。 金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接，但不作接地導(dǎo)體用。 橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直度和垂直度允許偏差不超過(guò) 5mm。 橋架與側(cè)墻凈距大于 50mm，與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于 40mm，交叉凈距大于 30mm，與熱力管道水平凈距、交叉凈距大于 50mm。 橋架穿過(guò)樓板及墻體時(shí)，應(yīng)采用石棉枕或石棉 繩等防火材料將橋架四周堵實(shí)。 配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過(guò)內(nèi)部截面積的 40%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用。 在穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，增設(shè)過(guò)線盒，用金屬軟管連接，軟管導(dǎo)線要留有補(bǔ)償余量。 橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。 F、配電柜（箱）安裝 動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說(shuō)明書(shū)，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無(wú)變形，油漆無(wú)脫落，表面平整，電第 18 頁(yè) 共 58 頁(yè) 氣設(shè)備組件無(wú)缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會(huì)同甲方共同做好開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。 高低壓柜排列安裝時(shí)，先從中間的一臺(tái)就位，找正且 達(dá)到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盤(pán)柜面平直度及間接縫的允許偏差符合下表： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 垂直度（每米） 2 盤(pán)頂平直度 相鄰兩盤(pán) 2 成列盤(pán)頂部 5 3 盤(pán)面平直度 相鄰兩盤(pán) 1 成列柜面 5 4 盤(pán)間接縫柜間縫隙 2 落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。 有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（箱）母線的 相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。 母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲接線不超過(guò)兩根。 柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。因此，在預(yù)留預(yù)埋過(guò)程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€第 19 頁(yè) 共 58 頁(yè) 盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行簽證。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干 凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。 埋入墻體的配電箱，根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實(shí)周邊并抹平齊。安裝盤(pán)面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 引進(jìn)盤(pán)柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷