【正文】 預(yù)埋 支吊架制安 主管安裝 支管安裝 管道系統(tǒng)試壓沖洗 保溫 聯(lián)動(dòng)調(diào)試 交工驗(yàn)收 (二 )、管道施工方法與技術(shù)要求 給水管安裝 施工的基本工藝流程為：安裝準(zhǔn)備 ? 預(yù)制加工 ? 干管安裝 ? 立管安裝 ? 支管安裝 ? 管道試壓 ? 管道沖洗 ? 管道保溫 （ 1）、本工程給水管道干管采用襯不銹鋼復(fù)合鋼管絲扣連接，支管采用聚丙烯 PPR 管材管件，采用熱熔連接，根據(jù)《建筑給水聚丙烯管道（ PPR）工程技術(shù)規(guī)程》簡(jiǎn)述其施工技術(shù)要求： ：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù) 留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。在一層 弱電機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)數(shù)據(jù)插座及自動(dòng)電話交換機(jī)一臺(tái)，本系統(tǒng)中水平支線及信息插座均選用超五類產(chǎn)品，以便于今后靈活使用，綜合布線線路敷設(shè)方式同電視監(jiān)控線路敷設(shè)。 ⑤ 系統(tǒng)調(diào)試 CATV 系統(tǒng)安裝施工完成后，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試，在調(diào)試前仔細(xì)熟悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說(shuō)明書以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試主要內(nèi)容有：收接天線調(diào)試，前端部分的調(diào)試。二是對(duì)于不使用的分配器輸出端，也同樣接上匹配負(fù)載。盒體及盒蓋安裝端正、美觀，安裝高度一致，各房間的位置統(tǒng)一，以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。 ② 分支器、分配器、干線放大器的安裝 分支 器、分配器、干線放大器可暗裝的尺寸以容器分支器、分配器干線放大器的數(shù)量而定，箱體一般為 100140mm，箱門與墻面取半，并涂以與墻壁一致的顏色。 ③ 系統(tǒng)調(diào)試與開通 廣播系統(tǒng)安裝施工完畢后，即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與開通，其主要工作內(nèi)容有：傳輸線路檢查，配線檢查，絕緣電阻測(cè)量，接地電阻測(cè)量，電源試驗(yàn)，聲壓測(cè)量等。 ① 廣播的安裝位置結(jié)合考慮音響效果，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的廣播為嵌入式吸頂安裝。 消防電話系統(tǒng)：本工程消防電話系統(tǒng)選用總線式系統(tǒng)，于各主要值班室以及消防設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)消防專用電話分機(jī)，于各層樓梯、電梯前室附近設(shè)消防專用電話塞孔，消防火警通訊盤設(shè)于消防控制室內(nèi)，在發(fā)生火災(zāi)報(bào)警時(shí) 消防電話系統(tǒng)可為消防控制中心與火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)之間提供方便的通訊服務(wù)。 ② 系統(tǒng)調(diào)試 在系統(tǒng)安裝施工過(guò)程中和投入運(yùn)行前要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗(yàn)測(cè)試，調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括線路測(cè)試、設(shè)備的單體功能試驗(yàn)、系統(tǒng)的接地測(cè)試和整個(gè)系統(tǒng)開通試驗(yàn)。以總線控制系統(tǒng)的探測(cè)器，底座在現(xiàn)場(chǎng)安裝前依次編入地址編碼，安裝時(shí)特別注意其安裝與探測(cè)器底座編碼相對(duì)應(yīng)。探測(cè)器周圍 米內(nèi)無(wú)遮擋物。探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不小于 米。 第 25 頁(yè) 共 58 頁(yè) 當(dāng) 必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于 45 度。 2）、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) 本工程火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)選用微機(jī)控制全編碼二總線系統(tǒng)，各干線為沿橋架或穿鋼管配電小間明設(shè)，各支線穿鋼管沿墻內(nèi)或在結(jié)構(gòu)層內(nèi)暗設(shè)，當(dāng)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)暗敷時(shí)離結(jié)構(gòu)表面距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的尺寸距離，在吊頂內(nèi)的橋架，應(yīng)做防火保護(hù)處理。 落地式弱電設(shè)備調(diào)整可用水平尺和磁力線錘，按照廠家說(shuō)明書及規(guī)范要求進(jìn)行 調(diào)整。 主要施工方法及技術(shù)要求 預(yù)留預(yù)埋、橋架安裝、線路敷設(shè)等施工方法 可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求，敘述其施工方法。其施工程序及方法如下： ： 施工準(zhǔn)備 — — 預(yù)留預(yù)埋 — — 橋架安裝 — — 線路敷設(shè) — — 機(jī)房?jī)?nèi)弱電設(shè)備安裝 — — 線路檢查接線 — — 單體檢查接線 — — 系統(tǒng)調(diào)試 — — 試行 — — 驗(yàn)收。 ④ 在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班 24 小時(shí)，無(wú)異常情況，方可正式投入運(yùn)行。 ③ 動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對(duì)接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無(wú)誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)第 23 頁(yè) 共 58 頁(yè) 象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否 正常，如雙路電源，檢查其相序是否正 確。 。 ：按照施工圖檢查所有回路。 敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油 漆防腐，在磚墻體內(nèi)等應(yīng)刷防銹漆兩道，地埋焊接處在焊完后應(yīng)將藥渣清除干凈，刷瀝青漆兩道，屋頂明露避雷帶焊接處及通體均刷銀粉漆。 鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的 2 倍，且至少 3 個(gè)棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍，并兩面焊接。 ① 在室外 米處沿建筑物外墻內(nèi)敷設(shè)的一條 40*4 鍍鋅扁鋼作等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，該網(wǎng)與 MEB 箱牢固聯(lián)結(jié)， ② 在地下層將建筑物進(jìn)出的各種金屬構(gòu)件、管道作等電位聯(lián)結(jié)構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)， ③ 在樓層豎井內(nèi)敷設(shè)一條 40*4 的鍍鋅扁鋼，作為局部等電位聯(lián)結(jié) 專用的接地干線，此接地干線由 MEB 箱沿強(qiáng)電橋架引出，每三層第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 將各種金屬構(gòu)件、管道可導(dǎo)部分利用 40*4 鍍鋅扁鋼匯接到該 PE干線上做局部等電位聯(lián)結(jié)，從首層起每三層利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)。 J、防雷接地及等電位敷設(shè) 所有出屋面的金屬物都與避雷帶可靠焊接，在屋頂保護(hù)層內(nèi)用216。 ⑦、 當(dāng)燈具安裝 ≤，應(yīng)加有有可靠的保護(hù)接地。 ⑤、 燈具安裝時(shí)，其金屬外殼必須有可靠接地。 ③、 凡超過(guò) 3KG 重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。一般要求如下： ①、 燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、說(shuō)明書、合格證。 并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于 5mm，面板的垂直允許偏差 。 暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無(wú)空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。 開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。 H、開關(guān)和插座的安裝 本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。 電纜支架每層兩個(gè)間隔為 以內(nèi)，所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等由廠家配套送貨。 線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外保護(hù)層，不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的 40％，控制信號(hào)電纜的總電纜的總截面不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的50％。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔 510m 處需固定。高壓 10KV 電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。 G、電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用 1KV 搖表測(cè)量，其阻值不小于 10 兆歐。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。安裝盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干 凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。 本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。 柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。 有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（箱）母線的 相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。 高低壓柜排列安裝時(shí)，先從中間的一臺(tái)就位，找正且 達(dá)到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。 橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。 配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過(guò)內(nèi)部截面積的 40%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用。 橋架與側(cè)墻凈距大于 50mm，與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于 40mm，交叉凈距大于 30mm，與熱力管道水平凈距、交叉凈距大于 50mm。 金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接，但不作接地導(dǎo)體用。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最 粗電纜外徑的 倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。 金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面第 17 頁(yè) 共 58 頁(yè) 平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。 金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得小于 +～，深度誤差不得超過(guò) +3mm，鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。 橋架應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。 支架所用型鋼平直，無(wú)明顯扭曲，下料后長(zhǎng)短差在 5mm 范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。 用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。 D、基礎(chǔ)及支架安裝 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。 質(zhì)量要求： a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于 500V。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆 兩遍。 c、截面大于 的多股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定： a、截面為 10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 米。 斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按下列四種情況考慮： a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。 導(dǎo)線的分色：為了保 證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求 A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色， N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠 /黃雙色。 C、管內(nèi)穿線與接線 管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。 與嵌入 式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1m 處。 金屬軟管的安裝按下列要求： 彎曲半徑不小于軟管外徑的 6倍。 B、金屬軟管敷設(shè)： 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保護(hù)管；在動(dòng)力工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于 ，在照明工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于 。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。 在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，根據(jù)施工圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進(jìn)入燈盒應(yīng)彎乙字彎， 線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時(shí)的切管、彎管、同暗管敷設(shè)，明管連接方式為絲口連接。 3）、連接：管子之間連接采用套管式連接，進(jìn)入線盒在現(xiàn)澆平臺(tái)采用插入式連接，進(jìn)入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時(shí)采用 瑣母連接，在焊接套管時(shí)應(yīng)滿焊，以免澆砼時(shí)砼進(jìn)入線管，造成管路堵塞。 b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑 r≥10d（ r 為彎曲半徑， d 為鋼管直徑）。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。 1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無(wú)折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮 光，杜絕毛刺現(xiàn)象。 平臺(tái)暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工。 主要施工方法及技術(shù)要求： A、電 氣配管 本工程 216。 （一）、強(qiáng)電部分 主要施工程序： 本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。 工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下： （ 1）、 GB50242——20xx《給排水、采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 2）、 GB50303——20xx《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 3）、 GB50243——20xx《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 4）、 GB50300——20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （ 5）、 GBJ302——88《建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 6）、 GBJ304——88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 7）、《消防質(zhì)量通病措施》 （ 8）、 GB/510P0100188《建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》 （ 9）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 （ 10）、 GBJ33——86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》