【正文】 支架的設置給水管道的支吊架設置：采用金屬管卡或金屬支、吊架時，卡箍的內(nèi)側(cè)面應為圓柱面，卡箍與管道之間應夾墊塑膠類墊片。預埋上下層套管時，中心線要垂直，管道安裝完畢套管的縫隙要按設計要求進行填料嚴密處理。用于樓板的套管應在適當?shù)牟课缓负眉荑F。2．套管制作安裝根據(jù)所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。預留孔洞需要斷鋼筋時，必須先征得技術部門的同意并及時采取必要的補救措施。（二）采暖與衛(wèi)生工程安裝在混凝土樓板、梁、墻上預留孔洞時要有專人按設計圖紙及規(guī)范將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。剔洞時，不應損壞建筑物的結構。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。設有標志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串連接。在加工訂貨侶制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝時，避雷帶直接利用結構鋼筋，利用結構圈梁里的主筋與柱內(nèi)主筋焊或一個整體，連接時用Ф12圓鋼進行跨接。避雷網(wǎng)安裝時，避雷線應平直、牢固、不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm，避雷線彎曲處不得小于90。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調(diào)直后刷銀粉漆。具體的施工工藝流程如圖10。并在設計位置留出接地電阻測試點，便于引出和測試并及時請監(jiān)理工程師進行隱檢，同時做好隱檢記錄。修補漿活時，不得把器件表面弄臟，并防止水進入部件內(nèi)。結線壓接時，應先將盒內(nèi)電纜接頭剪成100150mm的長度，然后把25mm的電纜外絕緣層剝?nèi)?，再把外導線銅網(wǎng)如卷袖口一樣翻卷10mm，留出3mm的絕緣臺和12mm芯線將線芯壓在端子上，用Ω卡壓牢銅網(wǎng)套處。在進行用戶終端盒安裝時，應先檢查盒子口有無不平整之處。電視系統(tǒng)在進行施工前，首先應對材料進行檢查。安裝面板時，應注意保持墻面、地面的整潔，不得有損傷和破壞墻面及地面。面板必須安裝牢固，緊貼附于建筑物墻南，面板應無劈裂、變形等現(xiàn)象。在進行接線時，將預留在盒內(nèi)的電話線留出適當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平。電話插座、組線箱等設備應安裝牢固，位置準確，暗裝插座距地為300mm，安裝位置依據(jù)施工圖紙。 在進行電話插座與組線箱安裝前，土建的墻面油漆噴漿及裝修作業(yè)全部完成，電話系統(tǒng)的管線盒均敷設完。應注意不得損傷已裝好的燈具。故障檢查整改：發(fā)現(xiàn)問題及時排除，不得帶電作業(yè)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應采取分回路隔離排除法予以解決；對開關一送電，漏電保護器就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線是否混接、導線是否絕緣不良。 施工工藝流程如圖9：通電試運行前檢查分回路試通電故障檢查整改系統(tǒng)通電連續(xù)試運行圖9：建筑物照明通電試運行流程圖通電試運行前檢查：復查總電源開關至各照明回路進線電源開關接線是否正確；照明配電箱及回路標識應正確一致；檢查漏電保護器接線是否正確，嚴格區(qū)分工作零線（N）與專用保護零線（PE），專用保護零線（PE）嚴禁接入漏電保護器；檢查開關箱內(nèi)各接線端子連接是否可靠；斷開各回路分電源開關，合上總進線開關，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。系統(tǒng)調(diào)試過程中，各主要環(huán)節(jié)應有專人值班。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。柴油發(fā)電機組極其輔助安裝在機房內(nèi)，機房門應加鎖，未經(jīng)安裝及有關人員允許，非安裝人員不得入內(nèi)。柴油發(fā)電機組饋電線路連接以后，應核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路的相序，相序必須一致。發(fā)電機組安裝完后，應進行交接試驗。發(fā)電機組安裝完畢后，主要進行發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查、發(fā)電機組空載試運行、發(fā)電機組帶載試驗。安裝主要包括機組主體的安裝、燃料系統(tǒng)的安裝、排煙系統(tǒng)的安裝、通風系統(tǒng)的安裝、排風系統(tǒng)的安裝、冷卻水系統(tǒng)的安裝、電氣系統(tǒng)的安裝。外觀檢查，有無銘牌，機身有無缺件，涂層是否完好；柴油發(fā)電機組是否符合設計要求。設備開箱檢驗：設備開箱點件應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監(jiān)理共同進行，并作好記錄。，通電前的檢查試驗；；。（實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品必須在技術文件中加以說明，產(chǎn)品上應有認證標識，許可證編號應出現(xiàn)在技術文件中或銘牌上）。安裝作業(yè)條件：；、門窗封閉好；、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應符合設計要求；、道路暢通。柴油發(fā)電機組安裝柴油發(fā)電機組機房的下列位置在應急柴油發(fā)電機組施工時，必須做等電位連接：應急柴油發(fā)電機組底座；日用油箱支架；金屬管，如水管、采暖管、通風管等；鋼結構建筑的鋼柱；鋼門窗框、百葉窗、有色金屬窗框架；配電系統(tǒng)PE線。開關安裝規(guī)定：，距門口為150—200mm適宜，開關不得置于單扇門后；暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致；成排安裝的開關插座高度應一致，高低差不大于2mm。單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。在開關插座安裝前，用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。墻面的漿活、油漆等內(nèi)裝修工作均已完成。如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。檢查燈具組裝燈具燈具安裝及接線通電試運行燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。燈具安裝前，首先要進行塑料臺的安裝，將接燈線從塑料臺出線孔中穿出，甩出的導線留出適當維修長度。燈具安裝前，首先要檢查燈具的型號、規(guī)格是否符合設計要求。燈具安裝時，要注意在結構施工中做好預埋工作，燈頭盒口修好，土建抹灰、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已經(jīng)施工完畢。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：；；。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。鋼管在穿線前，應首先檢查各個護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。然后再穿帶線，檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計和施工圖的要求。其具體的施工工藝流程如圖5。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。有兩個以上盒子時，要拉直線。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。兩根以上管入盒式、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管路垂直敷設時，根據(jù)導線接線盒式距離；50mm2及以下為30m；70—95mm2時，為20m；120—240mm2時；為18m；管進盒式、箱連接時，盒式、箱開孔子應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管路超階級過下列長度，應加裝線盒式，其位置應便于穿線。預制樓板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大1—2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)壓電源注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。鋼管敷設穩(wěn)筑箱、盒管路連接測定盒、箱位置預制加工暗管敷設方式現(xiàn)澆砼墻配管隨砌體配管變形縫處理現(xiàn)澆砼樓板柱配管接地焊接防腐處理處理圖4：鋼管敷設施工工藝流程圖常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。支架安裝應位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。絕緣搖測符合設計要求，并做好記錄。與插接式母線聯(lián)接設備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應須取防火隔離措施。封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要求，設計無要求時。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺。吊桿走私應與母線槽重量相適應，螺母應能調(diào)節(jié)。安裝高度應符合設計要求，母線應可靠固定在支架上。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩搬手緊固。母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間不跨接地線，兩端應可靠接地。封閉式母線安裝時，封閉插接母線應按設計和產(chǎn)品技術文件規(guī)定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電陰的測定，測量結果應符合設計要求，并做好記錄。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。425號及其以上水泥，應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。直段插接母線支架的距離不應大于2M。螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用鎯頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。應采用“一”字型、“L”型、“U”字型、“T”字型四種型式。其安裝工藝流程圖如圖3。根據(jù)裝箱單檢查設備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應符合設計要求。型號、規(guī)格、電壓等級應符合設計要求。作為技術資料存檔。遙測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個進行壓接，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。配電箱安裝前，應根據(jù)設計要求找出配電箱的位置，并按照配電箱的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件。盤面引出引進的導線應留有適當?shù)挠喽?，以便與檢修。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線，但保護地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱安裝要求在配電箱安裝前，抹灰、噴漿及油漆應全部完成，具備必要的施工條件，其具體的施工工藝流程如圖2。試運行合格后，辦理相關交驗手續(xù)，交建設單位使用。送電運行前，應徹底清掃全部設備及配電室的灰塵，檢查母線上、設備上是否有遺留工具、金屬材料及其它物件。柜盤上的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓是否一致，并進行二次小線連結。按原理圖逐臺檢查頂部宜高出抹平地面10mm。每臺柜盤都要單獨與基礎型鋼連接，保持接地良好。最終基礎型鋼列柜盤就位后，找平找正；先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置上繃上小線，逐臺找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收圖1：成套配電柜及動力開關柜安裝工藝流程圖柜子安裝前，應先進行基礎槽鋼安裝。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體附件、備件的規(guī)格型號應符合設計要求；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應在裝飾作業(yè)前完成。四、主要施工技術方案施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝”的原則，主體結構工程施工過程中安裝密切配合，按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)；水、電、暖通安裝與裝飾工程按樓層交叉進行流水作業(yè)。：整個施工過程中，嚴格按照施工總網(wǎng)絡計劃進行節(jié)點控制。對各項內(nèi)容精心計劃，合理組織，立體交叉施工，科學安排，做好各工序項目的均衡銜接，以保證工程順利進行。7. 交叉作業(yè)計劃根據(jù)施工組織進度工期分配，需要安裝工程和建筑工程緊密配合，合理的安排各個工序，充分利用土建工程的技術間歇，及時進行安裝工程。臨時設施布置： 生產(chǎn)設施：周轉(zhuǎn)料具場、鋼筋加工棚、木模和木制品加工棚、砼輸送泵、倉庫、門衛(wèi)室、辦公區(qū)以及生活設施。從配電房分別向混凝土輸送泵、室外上人電梯、鋼筋加工場和木工加工場等各個分配電箱引線，引線采用地埋方式，埋設深度為600mm，引線橫穿道路處穿鋼管保護。施工用電我工地向建設單位申請施工用電量300KVA。由水井通向各層供水。在施工現(xiàn)場按防火規(guī)范規(guī)定設置消防水龍帶。施工用水從建設單位提供的供水干管接進φ40工程供水管，作為施工用水干管。路基夯實，上鋪150厚細石粉壓實。主要施工機械設備如表3。：為保證工程按期完成，考慮到機械及施工材料的運輸，在安裝工程施工過程中設2臺施工室外垂直升降設備。使工程施工順利進行，本工程高峰期直接施工生產(chǎn)人數(shù)將達到150人。要保證在要求工期內(nèi)圓滿完成施工任務，各工種必須緊密銜接，協(xié)調(diào)一致。為圓滿完成施工任務，各職能部分各負其責，分工合作。[4] 計劃財務部：負責施工計劃，資金籌措，驗工計價等工作。項目經(jīng)理：張躍進項目副經(jīng)理：左軍峰項目總工：毛學墻綜合辦公室計劃財務部物資設備部安全質(zhì)量部工程技術部 暖通施工班消防施工班排水施工班給水施工班電氣施工班項目管理組織機構圖