【正文】 ，切不可接錯(cuò)。 5）、綜合布線系統(tǒng) 本樓所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)在施工中與各專業(yè)密切配合，還要與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位密切配合，以確保工程質(zhì)量。 綜合布線配管同（強(qiáng)、弱電）部分，這里不作敘述，配線時(shí)單獨(dú)作施工方案。 ： ＊將加熱元件、管件和管子端部清理干凈； ＊加熱管件和管子； ＊換位； ＊合縫、固定、冷卻。 ：直到壓力檢測(cè)開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個(gè)熔接過程結(jié)束 1 小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 ，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 Ⅱ .切割管材，必須使端面垂直于管軸線。 Ⅲ .管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 Ⅴ .熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。加熱時(shí)間應(yīng)滿足 上表的規(guī)定。 Ⅷ .在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。暗敷直埋管道的支架間距可采用 10001500MM。 一、 襯不銹鋼 復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求： 室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑（即干管 → 支管）。 管道的接頭嚴(yán)禁安裝在套 管內(nèi)、墻內(nèi)或支架上，且離開距 離不得少于 100mm。 埋地敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)。 四、套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲或手工絞扳套絲。 應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切 屑?！?15176。 七、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠（不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件），然后將配件用第 32 頁 共 58 頁 手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接。 襯不銹鋼 復(fù)合鋼管絲扣標(biāo)準(zhǔn)旋入長度、牙數(shù)及扭矩 管道公稱直徑 （ mm） 旋入長度 （ mm） 旋入牙數(shù) （ 圈） 扭矩 N 十、安裝的管道如果為明裝，應(yīng)全部刷銀粉漆兩道，如果暗敷在墻內(nèi)，應(yīng)全部刷瀝青漆兩道，如果為埋地管道，應(yīng)做三油二布的加強(qiáng)防腐處理。消火栓系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。管道穿墻處不得有接口，各種管道穿過 ,沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償裝置。 ② 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置協(xié)調(diào)好。 消火栓及支管安裝： ① 消火栓箱體按設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 ③ 消火栓安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。 ② 立管明裝時(shí)每層樓板 要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5℃ 。 排水系統(tǒng)安裝 本工程室內(nèi)衛(wèi)生間排水管、重力流雨水管采用 XPGPVCU芯層發(fā)泡排水管，采用承插式膠粘劑粘接； 與潛水排污泵連接的管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接； 技術(shù)要求： （ 1）嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連 接應(yīng)采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通和 90 度斜四通。 生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定： 管徑 坡度 坡度標(biāo)準(zhǔn) 最小坡度 50 75 第 35 頁 共 58 頁 100 125 150 200 排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于 2M，立管不大于 3M，層高小于或 等于 4M 立管可在中間或1800 mm 位置安 1 個(gè)固定件，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。如跌落差大于 300MM 可不受角度的限制。暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。 （ 3）雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴(yán)密不漏。 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 15 尺量檢查 標(biāo)高 177。 衛(wèi)生器具的安裝 衛(wèi)生間首先畫出平 面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。10mm，成排器具 177。 項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具高度 備注 居住和公共 幼兒園 第 37 頁 共 58 頁 1 污水盆（池） 架空式 800 800 自地面到器具邊緣 落地式 500 500 2 洗滌池（盆） 800 800 3 洗臉盆洗手盆 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 520 6 蹲式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至水箱底 底水箱 900 900 7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 底水箱外排式 510 底水箱虹吸式 470 370 8 小便器 立式 1000 自地面至上邊緣 掛式 600 450 9 小便槽 200 150 自地面至臺(tái)階面 10 大便槽沖水箱 不低于 20xx 自臺(tái)階至水箱底 有飾面的浴盆、應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。 裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。 第 38 頁 共 58 頁 地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm。15 成排器具 177。10 水龍頭 177。15 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按 GBJ24282第 條執(zhí)行。 平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。 準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。 第 39 頁 共 58 頁 使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置、朝向合理 性能良好：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的 排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。 （ 2）管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用、美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子形支架、膨脹螺栓固定。 （ 4）立管卡安裝：層高小于等于 5M，每層安裝 1 個(gè)，距地面為 1． 米；層高大于 5M時(shí)，每層不小于 2個(gè)，管卡可均勻安裝，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。 直徑名稱 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大距離 保溫管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 （ 5）各支管的管卡安裝，一般在 1 米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心 100mm 處， 1 米以上 的支管設(shè)置在彎頭或三通中心 150mm至 200mm 處，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心 100mm處。待檢查合格第 40 頁 共 58 頁 后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下： （ 1）試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表，為了進(jìn)水裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門保證嚴(yán)密不漏水。 （ 3）按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后，觀察 10分鐘，如壓力下降不大于。給水試壓完畢后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，清洗后再恢復(fù)原樣。 管道防腐刷漆： （ 1）涂漆前將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉。 （ 2）手工除銹采用鋼絲刷、鋼絲絨、紗布等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用布擦干凈。 （ 3）涂漆施工在 5℃ 一 40℃ 的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并 有防水、防凍、防雨措施。多層涂刷的時(shí)間間隔保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不進(jìn)行下一工序的施工。 （ 6）涂層質(zhì)量使漆膜附著牢固，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整無損壞，無漏涂。保溫前管道第 41 頁 共 58 頁 表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗(yàn)分析報(bào)告。 （ 3）閥門或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。 九、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工 （一）、空調(diào)系統(tǒng) 本工程采用 空氣源熱泵 機(jī)組的形式 。 設(shè)備的搬運(yùn)和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、設(shè)備在安裝前臨時(shí)放置，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。 （ 3）、吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力不得使機(jī)組產(chǎn)生扭曲和變形。 管道安裝 （ 1）、空調(diào)水管主管采用無縫鋼管，鍍鋅二次安裝，法蘭連接；支管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。 （ 3）、空調(diào)水管的固定，橫向走管支持物間隔如下： 公稱直徑 20以下 25~40 最大間隔（米） 第 42 頁 共 58 頁 （ 4）、待空調(diào)水管系統(tǒng)氮?dú)鈿鈮涸囼?yàn)、抽真空、保溫完畢后，須對(duì)冷媒管連同信號(hào)線用包扎帶包扎。 （ 6）、冷凝水管采用難燃橡塑保溫管保溫，保溫層厚度為10mm。 （ 8）、冷凝水管安裝完畢后須做靜壓排水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通及有無泄漏。為確保工程質(zhì)量與進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合其它 工種的施工。支、吊架的預(yù)埋件在預(yù)埋時(shí)應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。其支、吊、托架安裝位置及標(biāo)高正確。支、吊、架不設(shè)置于風(fēng)口、閥門測(cè)定孔及風(fēng)管法蘭處。橫立管安裝軸線和標(biāo)高正確且 與支、吊、托架接觸緊密。 風(fēng)管及部件制作 第 43 頁 共 58 頁 風(fēng)管及部件的表面平整，不得有刻劃、劃傷等缺陷，圓弧均勻，橫向接縫錯(cuò)開，咬口縫緊密、平直、寬度均勻，不得有十字交叉的拼接縫。 金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)不大于300mm 時(shí)為 10mm；當(dāng)大于 300mm時(shí)為 20mm 其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 +1+3mm；平面度的允許偏差為 2mm。 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度一致，且不小于6mm，并不得有開裂與孔洞。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于 2mm 時(shí)，加固措施的范圍可以放寬。 風(fēng)口規(guī)格以頸部外徑或外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差符合下表規(guī)定： 圓形 風(fēng)口 直徑 ≤250 ＞ 250 允許偏差 20 30 矩形 風(fēng)口 邊長 ＜ 300 300——800 ＞ 800 允許偏差 10 20 30 對(duì)角線長度 ＜ 300 300——500 ＞ 500 兩對(duì)角線之差 ≤1 ≤2 ≤3 風(fēng)口外表裝飾面，平整光滑，其平面度允許偏差見下表： 表面積 ＜ ≥＜ ≥＜ 平面度允許偏差 1 2 3 第 44 頁 共 58 頁 風(fēng)管加固牢固，不存在扭曲翹角。風(fēng)管中心線和法蘭面保持垂直 。法蘭孔距同規(guī)格保持一致，具有法蘭互換性。按施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)要求及 浙江省安 裝工程操作規(guī)程要求施工。安裝前進(jìn) —步核實(shí)圖紙與實(shí)物，核對(duì)標(biāo)高，確保工程質(zhì)量。法蘭墊片厚度宜為 35mm，墊片與法蘭平齊，不得凸入管內(nèi)，螺栓緊固螺母在同一個(gè)側(cè)面。對(duì)轉(zhuǎn)角變徑異型管及殼線較短的逐節(jié)在支吊托架上安裝，然后拉線找正，最后固定。安裝后水平風(fēng)管的水平度允許偏差，每米不大于 3mm，總偏差不大于20mm；垂直度的允許偏差，每米不大于 2mm，總偏差不大于20mm。對(duì)常用調(diào)節(jié)閥、防火閥、蝶閥、各類風(fēng)口、吸排氣罩、風(fēng)帽柔性短管等，安裝時(shí)做到各規(guī)格調(diào)節(jié)閥安裝在便于操作的部位，手柄安裝于外側(cè)面，防火閥安裝時(shí)，檢查執(zhí)行機(jī) 構(gòu)是否靈活，是否按順氣流方向。風(fēng)口安裝后調(diào)節(jié)靈活，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置在同一側(cè)，同類風(fēng)口，對(duì)稱均勻分布。 通風(fēng)機(jī)安裝 ① 、吊裝的通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的支吊架與建筑物的連接必須牢固，落地安裝的通風(fēng)機(jī)的基座應(yīng)平整，承重處設(shè) 減振橡膠墊或機(jī)械減振器，減振器的浮力應(yīng)均勻，不偏斜、不偏心。 ③ 、通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，風(fēng)管的重量不得直接由機(jī)組承受，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處均應(yīng)設(shè)軟連接過渡，防止振動(dòng)和產(chǎn)生噪音。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 （ 1）、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備條件 ① 、通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成之后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。 ③ 、通風(fēng)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建應(yīng)施工完畢，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。 ⑤ 、準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需的儀器和必要工具。 （ 2）、設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備 ① 、檢查通風(fēng)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。 第 46 頁 共 58 頁 ③ 、運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑