豐田的精益生產(chǎn)(ppt75頁(yè))-文庫(kù)吧
2025-03-02 22:33 本頁(yè)面
【正文】 業(yè) 作 業(yè) 質(zhì) 實(shí) 業(yè) 沒 有 附 加 價(jià) 值 的 付 隨 作 對(duì)于作業(yè)沒有必要的動(dòng)作 ?空手等待 ?不良品的返工 等 增加附加價(jià)值的作業(yè) ?部件的組裝 ?部件的焊接 等 雖然不產(chǎn)生附加價(jià)值，但 以現(xiàn)有的作業(yè)條件又不得 不做的工作 ?去取部件 ?拆掉部件的包裝 等 實(shí)質(zhì)作業(yè) =浪費(fèi) + 真正產(chǎn)生價(jià)值的作業(yè) (Vw) (浪費(fèi) :眼睛看不見的浪費(fèi)、 系統(tǒng)的浪費(fèi)等 ) *Vw:一般占 2~5% 2．對(duì)浪費(fèi)的理解 （２）浪費(fèi)的種類 物 人 “生產(chǎn)過剩浪費(fèi) ” 效率 用來評(píng)價(jià) 生產(chǎn)率 的 尺度 一定時(shí)間內(nèi) 1個(gè)人生產(chǎn)了幾個(gè)產(chǎn)品 ？ 必要數(shù) 100個(gè) ／日 10人 10人 100個(gè) 120個(gè) 10人 9人 100個(gè) 100個(gè) 生產(chǎn)過剩 20個(gè) 真正的改善 效率 生產(chǎn) 實(shí)績(jī) （合格品 ） = 人員 運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間 （工時(shí) ） 100 人均定時(shí)生產(chǎn)總數(shù) ３．對(duì)效率的理解 （１）表面效率和實(shí)際效率 原料 高效率的生產(chǎn)線 每個(gè)人分散作業(yè) 全體的效率 個(gè)體的效率 個(gè)體的量生產(chǎn) 流水線化 孤立小島 半成品 原料 完成品 完成品 原料 原料 半成品 暫時(shí)保管 原料 原料 完成品 完成品 完成品 完成品 （２）個(gè)體的效率和全體的效率 （３）運(yùn)轉(zhuǎn)率和可運(yùn)轉(zhuǎn)率 １）運(yùn)轉(zhuǎn)率 ー 為了滿足下一工序生產(chǎn)（結(jié)合銷售的情況）的正常進(jìn)行， 而使機(jī)械設(shè)備進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的比率。 運(yùn)轉(zhuǎn)率由銷售狀況決定。 也會(huì)有 100%以下的情況。 需要量 ◎ 運(yùn)轉(zhuǎn)率 ＝ １００＝１００％（＋ー）にする 1工作日生產(chǎn)能力 ※ 需要量除 1工作日的工作時(shí)間 ＝ 理想時(shí)間 。 ２）可運(yùn)轉(zhuǎn)率 ー 想讓機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候 (看板到的時(shí)候 )，機(jī)械設(shè)備能 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的概率。 依賴于機(jī)械設(shè)備及對(duì)其保全的程度 100%最為理想。 Ⅲ ．一般的生 產(chǎn) 方式所存在的 問題 １．對(duì)需求的預(yù)測(cè) １）因?yàn)榻回浿芷谶^長(zhǎng)，有必要進(jìn)行長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)，但情況經(jīng)常變化，預(yù)測(cè)經(jīng)常不準(zhǔn)確。 ２）現(xiàn)場(chǎng)不值得信任，靠碰運(yùn)氣。 ３）易發(fā)生庫(kù)存過剩，集中調(diào)整庫(kù)存。 ２．生產(chǎn)計(jì)劃 １）對(duì)多個(gè)工序進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃指示 ２）各工序之間的庫(kù)存管理 ３）進(jìn)度管理和計(jì)劃變更 ４．倉(cāng)庫(kù) １）庫(kù)存 管理是理所應(yīng)當(dāng)?shù)牧x務(wù) ２）憑據(jù)和賬單等的增加 １）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表進(jìn)行生產(chǎn) ??????????? 只要不慢就可以 計(jì)劃變更困難 ２）多品種大批量生產(chǎn)（固定生產(chǎn)） ????????????生產(chǎn)的交貨周期長(zhǎng) 沒有改善的需求 ３．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 過剩生產(chǎn) ５．問題點(diǎn)的總結(jié) 因?yàn)樯a(chǎn)情況的原因，容易演變成大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的 交貨周期 變長(zhǎng)， 根據(jù)長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè)來安排生產(chǎn)計(jì)劃，不能充分對(duì)應(yīng) 需求的變動(dòng) 。 Ⅳ ．TPS的理解和 兩大支柱 ① 只生產(chǎn)有可能銷售出去的產(chǎn)品 （ 準(zhǔn)時(shí)化 生産） ② 制造高品質(zhì)的產(chǎn)品 （ 推進(jìn)自 働 化 ） ③ 生產(chǎn)更便宜的產(chǎn)品 （ 徹底排除 7種浪費(fèi) ） ④ 創(chuàng)造一個(gè)能迅速適應(yīng)市場(chǎng)變化的企業(yè)機(jī)制 為更多的消費(fèi)者提供更優(yōu)質(zhì)、更便宜、更適時(shí)的產(chǎn)品 準(zhǔn)時(shí)化 自 働 化 １）準(zhǔn)時(shí)化 （ＪＩＴ） 為了適應(yīng)市場(chǎng)變化 、高效率經(jīng)營(yíng) 在必要的時(shí)候、把必要的產(chǎn)品、按必要的量生產(chǎn) 這樣的手法和構(gòu)思就是 JIT （１）目的是要縮短 交貨周期 生產(chǎn)的交貨周期是指 、工廠從 接受訂單開始 到 產(chǎn)品出廠為止 的時(shí)間。 （不僅是產(chǎn)品加工，也包括 情報(bào) 處理 ） 生產(chǎn)交貨周期 ＝Ａ＋Ｂ＋Ｃ Ａ：產(chǎn)品的生產(chǎn)指示信息的停滯時(shí)間 Ｂ：從原材料加工開始到成品的時(shí)間 （加工時(shí)間 ＋停滯時(shí)間 ） Ｃ：從完成最初的一個(gè)成品開始 到下一工序要取走的所有產(chǎn)品完成為止的時(shí)間 （搬運(yùn)數(shù) 產(chǎn)品的基準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間 ） （１）基本原則 １．工序的 流程 化 ２．以生產(chǎn)必要數(shù)決定基準(zhǔn)時(shí)間 ３．下一工序 的承接 （２）平準(zhǔn)化生產(chǎn)的重要性 不會(huì)提高成本 平準(zhǔn)化 生產(chǎn) 作為 JIT的前提條件 平準(zhǔn)化 ???????????生產(chǎn)產(chǎn)品（與銷售掛鉤的產(chǎn)品）的 種類和數(shù)量的平均化。 平準(zhǔn)化的事例 Ａ 車種類 Ｂ Ｃ 月產(chǎn)量 ９，６００臺(tái) ４，８００臺(tái) ２，４００臺(tái) 合計(jì) １６，８００臺(tái) 每個(gè)班的生產(chǎn)量 ２４０臺(tái) １２０臺(tái) ６０臺(tái) ４２０臺(tái)／ 班 基準(zhǔn)時(shí)間 ２分 ４分 ８分 １．14分 專用生產(chǎn)線 平準(zhǔn)化生產(chǎn) （1個(gè)生產(chǎn)線 ～ ′） 基準(zhǔn)時(shí)間 ２′ 基準(zhǔn)時(shí)間
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