工業(yè)工程概述(ppt 69頁)-文庫吧
2025-02-19 13:18 本頁面
【正文】 ty) ? T (Time) ? C (Cost) ? S (Safe or Service) ? E (Environment) ? F (Flexible) 生產與運作管理的目的 生產系統(tǒng) (Production System) ? 生產系統(tǒng)是由人、機器、物料、信息構成的，能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體，由三個基本單元構成： – 產品的制造工藝 – 生產系統(tǒng)的組織形式 – 生產系統(tǒng)的計劃與控制 ? 產品制造工藝 (工藝流程 ) – 改變加工對象的形狀、尺寸、狀態(tài)或材料的化學性能，使之具有使用價值的產品加工順序過程。 – 它是根據產品結構設計，由粗到細，分層次制定加工的工藝階段和工序。 生產系統(tǒng) (Production System) ? 工藝流程劃分成工藝階段 – 毛坯 — 零件 — 部件 — 產品 ? 工藝階段劃分成工序 – 毛坯 —— 鑄、鍛、下料、焊接 – 機加工 —— 車、鉆、銑、铇、磨 ? 工序再細分為工位 生產系統(tǒng) (Production System) ? 生產系統(tǒng)的組織形式 – 生產系統(tǒng)的組織是在生產過程中對設備、物料、人員進行綜合配置，以實現(xiàn)生產過程的連續(xù)性、比例性、平行性和節(jié)奏性 – 通常按生產設備的布置形式劃分，有： 產品（對象）布置原則 、 工藝布置原則 或介于二者之間的 成組 (單元 )布置原則及 定位布置原則 生產系統(tǒng) (Production System) ? 生產系統(tǒng)的組織形式 – 不同的組織形式構成了不同的生產方式，如 ? 推動式生產系統(tǒng) (Push System)—— 福特生產方式 ? 拉動式生產系統(tǒng) (Pull System)—— 豐田生產方式 – 先進的生產組織應使工廠與車間的平面布置合理，物流方案最優(yōu)化，以縮短生產周期，如 ? 廠址選擇 ? 設施布置 ? 工作研究 生產系統(tǒng) (Production System) ? 生產系統(tǒng)的計劃與控制 – 生產需求預測 – 制定生產 /作業(yè)計劃 – 安排產品品種、數量和出產日期 – 組織各部門的相互協(xié)調等 生產系統(tǒng) (Production System) 生產系統(tǒng) 轉換過程 輸入 人力資源 資本資源 物料 設備 廠房 信息 技術 … 輸出 產品 服務 增值過程 ? 生產系統(tǒng) 生產系統(tǒng)簡化模型 生產要素 人 、財、物 投入 轉換 產出 生產的財富 產品、服務 生產率 =產出 /投入 技術 管理 生產系統(tǒng)與生產率 工業(yè)工程 =技術 +管理 生產活動的要素 輸 入 人員 M 機器 M 材料 M 產品 P 工作流程 質量 Q 成本 C 交期 D 安全 S 士氣 M 作業(yè)方法 M 環(huán)境 效率 E 輸 出 服務 S 客戶 MONEY 資源要素關系 優(yōu)化配置 （處理四個關系） ? 人 ——物 ? 物 ——物 ? 人 ——人 ? 生產系統(tǒng) ——市場 研究的層次 1. 人與機器 2. 局部與全局 3. 人與人 企業(yè)基本活動 ? 增值活動 占企業(yè)生產和經營活動 5% ? 非增值活動 必要的活動： 60% 不必要的活動 ： 35% 浪費： 浪費 適量 勉強 、 不均勻與浪費 能力 : 人員 設備 場所 勉強 ? l勉強 ：負荷 》 能力 浪費 ? l浪費 ：負荷 《 能力 不均 ? l不均 ： 負荷 》 能力 ， 負荷 《 能力 七種浪費 等待的浪費 ?作業(yè) “ 動作 ” 中有 “ 等待 ” ?設備 “ 監(jiān)視 ” 中有 “ 閑視 ” 搬運的浪費 ?物件空間的移動 。 ?時間的耗費 。 ?人力 、 工具的占用 。 ?不良 /修理的浪費 工時的損失 （ 不良品 ） ?設備 、 人員工時的損失 。 ?額外的修復 、 選別 、 追加檢查 。 ?額外的檢查預防人員 動作的浪費 ?兩手空閑 ?作業(yè)步行 、 彎腰 、 轉身 加工的浪費 ?多余的加工顛倒的程序 。 ?精度過高 庫存的浪費 ?不必要的搬運 、 存放 、 防護 、 尋找 。 ?資金占用 、 額外的管理費用 。 制造過多 /過早的浪費 ?過多 、 過早 、 管理的浪費 ?事后管理 。 八種浪費 最大的浪費 舉例： 庫存掩蓋了問題 機器 故障 銷售 問題 換模 時間長 溝通 不佳 生產不均衡 質量 低劣 計劃 性差 缺勤 率高 機器 故障 銷售 問題 換模 時間長 溝通 不佳 生產不均衡 質量 低劣 計劃 性差 缺勤 率高 庫存之海 通過庫存維持生產 降低庫存暴露問題 機器故障 (1)效率的改善 ——IE手法 工作改善 (2)品質的改善 ——QC與 PDCA (3)成本的改善 ——消除七大浪費、 VA/VE 改善的種類 生產率及其管理 ? 生產率的定義 企業(yè)中的兩個基本活動： ? 生產率定義最綜合的表達式：生產率 = 投入產出生產要素 人 、財、物 投入 轉換
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