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太陽能光電公司精益咨詢項(xiàng)目建議書課件-文庫吧

2025-02-18 20:26 本頁面


【正文】 務(wù)增長建立持續(xù)改善的精益文化具備自我完善的能力持續(xù)的過程供應(yīng)鏈內(nèi)部企業(yè)緊密合作,提升供應(yīng)鏈的競爭能力主要成果:供應(yīng)鏈同期化提高供應(yīng)鏈的競爭能力12- 24個月阿特斯處于此階段供應(yīng)鏈同期化:穩(wěn)定的伙伴關(guān)系供應(yīng)鏈的集成精益企業(yè)變革:縮短運(yùn)營周期精益企業(yè)文化聚焦于客戶需求收入持續(xù)增長完整的價(jià)值流改善:縮短生產(chǎn)周期質(zhì)量保證體系持續(xù)改善制度精益現(xiàn)場改善:精益意識導(dǎo)入消除浪費(fèi)現(xiàn)場改善 3認(rèn)識企業(yè)阿特斯是典型的裝配型企業(yè)(需經(jīng)設(shè)備加工)對制造型企業(yè)的理解制造業(yè)流程型制造業(yè)離散型制造業(yè)全流程制造業(yè)半流程制造業(yè)裝配型制造業(yè)機(jī)加型制造業(yè)特點(diǎn): 1)產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出是在同一個管道或設(shè)備里流動; 2)在生產(chǎn)過程中不存在轉(zhuǎn)出和轉(zhuǎn)入的現(xiàn)象; 3)產(chǎn)品從管道(設(shè)備)中流出后不需加工就是成品; 4)產(chǎn)品產(chǎn)生物理或化學(xué)變化;典型企業(yè) 。化工企業(yè),制藥企業(yè),造紙企業(yè)等特點(diǎn): 1)產(chǎn)品類似于流程型行業(yè),但在產(chǎn)品進(jìn)入管道(設(shè)備 )或流出管道(設(shè)備)后需要進(jìn)行加工或制造; 2)在生產(chǎn)過程中存在轉(zhuǎn)出和轉(zhuǎn)入的現(xiàn)象; 3)產(chǎn)品從管道(設(shè)備)中流出后不完全是成品; 4)產(chǎn)品產(chǎn)生物理或化學(xué)變化;典型企業(yè) ?;て髽I(yè),制藥企業(yè),造紙企業(yè)等特點(diǎn): 1)產(chǎn)品是由相同或不同的部件經(jīng)過組裝在一起形成成品; 2)需要經(jīng)過不同的流程才能最終性生產(chǎn)完成; 3)產(chǎn)品不產(chǎn)生物理或化學(xué)變化;典型企業(yè) 。 汽車制造、電子電器等特點(diǎn): 1)產(chǎn)品需經(jīng)過不同的流程,經(jīng)過相同或不同的設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn); 2)需要經(jīng)過不斷的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出才能生產(chǎn)完成; 3)產(chǎn)品產(chǎn)生物理或化學(xué)變化;典型企業(yè) 。 汽車零部件、電子電器零部件等對現(xiàn)場管理的理解時間的管理 空間的管理工作量的管理品質(zhì)缺陷的管理物流的管理 人員的管理 現(xiàn)場管理企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)營是產(chǎn)品固有技術(shù)和管理技術(shù)共同運(yùn)營的結(jié)合體管理技術(shù)在這種運(yùn)營中實(shí)質(zhì)上是一種 連接技術(shù)在制造業(yè),數(shù)據(jù)當(dāng)然很重要,但是,我認(rèn)為最重要的是事實(shí) 。 大野耐一 現(xiàn)場我們應(yīng)該管理什么 4對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)改善需求的理解關(guān)注 “客戶 ”市場 關(guān)注客戶市場的飛速發(fā)展,定單充足,市場前景廣闊,但是企業(yè)的產(chǎn)品卻有大量的庫存銷售客戶需求的多樣化,要求企業(yè)小批量、多品種生產(chǎn),對企業(yè)提出更高的要求,同時也是企業(yè)生存發(fā)展的保證銷售上要充分滿足客戶(質(zhì)量、成本、準(zhǔn)時交付、產(chǎn)能、服務(wù)等)市場給了我們什么樣的客戶,給了我們什么樣的客戶需求,就是我們需要關(guān)注的對象在生產(chǎn)管理中我們不僅僅要時刻關(guān)注企業(yè)的客戶,更要關(guān)注我們自己的內(nèi)部客戶。實(shí)際上我們的下一道工序就是我們的客戶。質(zhì)量 阿特斯的競爭力 成本 速度交期工序流程與生產(chǎn)能力1)瓶頸工序的能力就是我們能夠滿足市場的最大化能力,保證瓶頸設(shè)備產(chǎn)能的最大化也就是保證了我們工廠能力的最大化;2)人員安排是以瓶頸工序保證為前提;3)生產(chǎn)是有工序和流程的,應(yīng)該制定能夠讓產(chǎn)品流動起來的管理規(guī)則并執(zhí)行。工序 工序 瓶頸工序 工序 工序示例:針對企業(yè)的說明:1)我們目前的企業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)存在并正在運(yùn)營,所以我們需要對它進(jìn)行改善,更好的滿足市場需求;2)在企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃上,我們已經(jīng)對工廠的擴(kuò)建進(jìn)行規(guī)劃,我們的改善不應(yīng)在現(xiàn)有的工廠投入過多的物資,但必須投入更大的精力,這樣我們才能把一個嶄新的企業(yè)帶到新的工廠;3)在現(xiàn)有的條件下,我們把設(shè)備的能力發(fā)揮最有效,對我們現(xiàn)在最有意義;4)把先進(jìn)的管理理念植入到我們的日常管理中,轉(zhuǎn)變我們的思維模式,改變我們的不良習(xí)慣,這樣才能創(chuàng)建一個嶄新的屬于我們自己的企業(yè)管理。對阿特斯生產(chǎn)管理的認(rèn)識 ●生產(chǎn)現(xiàn)場的工序排布節(jié)點(diǎn)較多,人為地造成物流的流動性差。 ●多數(shù)生產(chǎn)線的工位按自己的速度進(jìn)行作業(yè),有的快有的慢,沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)節(jié)拍,很難發(fā)現(xiàn)問題。 ●生產(chǎn)線的動、靜態(tài)目視化較差,不能及時暴露問題。 ●生產(chǎn)線內(nèi)工位間在制品過多,沒有標(biāo)準(zhǔn)中間在庫的概念。 生產(chǎn)線體方面作業(yè)方面物流方面管理人員方面品質(zhì)方面 ● 多數(shù)作業(yè)者沒有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),隨意性較強(qiáng),存在大量的人工浪費(fèi)。 ● 許多生產(chǎn)線作業(yè)者的作業(yè)量平衡較差,非常影響作業(yè)效率。 ● 很多作業(yè)方式是不合理的,對質(zhì)量有很大的影響。 ●各 “生產(chǎn)線 ”內(nèi)在庫量沒有合理的規(guī)定,占用了流動資金和生產(chǎn)空間,沒有精益生產(chǎn)的基本模式。 ●各個節(jié)點(diǎn)間的搬運(yùn)量較大,不流動。 ●裝配線物料供給方式?jīng)]有明確的區(qū)分,造成很多不必要的搬運(yùn)。線邊物料擺放方式不合理,作業(yè)者拿取不便。 ●基礎(chǔ)管理知識不完備,還處于以完成數(shù)量為中心的傳統(tǒng)思維上。 ●職責(zé)分工不明確,造成管理效率低下。 ●缺乏基本的精益改善知識,使得管理水平很難提升。在現(xiàn)場感覺不到員工對于生產(chǎn)效率、設(shè)備故障 率、不良率等重要指標(biāo)有效展開改善活動的跡象。 ●生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)不完備(職責(zé)、道具、文件等) ● 現(xiàn)場反應(yīng)出每個部門、每個制造環(huán)節(jié)、都是各自為戰(zhàn),缺乏整體作業(yè)思路和意識,造成整體效率低下,雖個體效率有的很高,但造成的是整
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