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xx新編軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計-文庫吧

2024-10-28 22:35 本頁面


【正文】 pxvfyv)= 39 ( )? 18m/min nv=1000vc/(? dw)=1000 18/( 39)? 147r/min 根據(jù)《工藝手冊》表 ,按機床實際鉆速選取 nw=125r/min,則實際切削速度為 v=15m/min. 按《工藝手冊》表 , l =60mm, 1 c o t (1 ~ 2 )2 rDl ???=1~2mm, r? =90。 ,取 l 1=2mm. l 2=2mm. 時間 t= 12wl l lnf?? 60 2 2125 ??? ? =,取時間 t=260s。 3)工序 四 車內(nèi) 孔 ? 22 加工條件 數(shù)控車床 CAK6136, K01 車刀 ,專用夾具,游標卡尺 , ? 22 孔用塞規(guī),柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊》表 , f=~, 查《工藝手冊》 ,根據(jù)機床實際縱進給量取 f= 根據(jù)《切削手冊》表 , Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表 2, 31 得,修正系數(shù) kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)= ( )? nv=1000vc/(? dw)=1000 ( 40)? 根據(jù)《工藝手冊》表 ,按機床實際 轉(zhuǎn) 速選取 nw=500r/min,則實際切削速度為 v=63m/min. 為減少輔助時間,參照鉆孔得時間 t=260s. 4)工序 九 車溝槽 *? 33 加工條件 數(shù)控車床 CAK6136, K01 車刀 ,專用夾具,游標卡尺, ? 22孔用塞規(guī),柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊》表 , f=~, 查《工藝手 冊》 ,根據(jù)機床實際縱進給量取 f= 根據(jù)《切削手冊》表 , Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表 2, 31 得,修正系數(shù) kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)= ( )? nv=1000vc/(? dw)=1000 ( 40)? 根據(jù)《工藝手冊》表 ,按機床實際轉(zhuǎn)速選取 nw=500r/min,則實際切削速度為 v=63m/min. 為減少輔助時間,參照鉆孔得時間 t=260s. (8)填寫工藝文件 按上述確定的工藝過程填寫機械加工工藝過程卡片(附表 1)和機械加工工序卡片(附表 2~附表 5) 二、 夾具設(shè)計 ( 1)問題的提出 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,需要設(shè)計專用夾具,經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商, 決定設(shè)計第 八 道工序 —— 攻絲 M4 的夾具。 本工序的加工要求為: M4,軸心 距離左軸肩 3mm 本工序的主要加工條件為: 手用絲錐上 M4* , ? 麻花鉆, 上下兩端面已加工好 ,達設(shè)計圖樣要求。 未淬硬鋼實心毛坯上鉆孔的經(jīng)濟精度為 IT11~12 ,表面粗糙度為Ra= ? m,在鉆床夾具上加工時適當控制切削用量,可保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。因此,在本工序加工時,主要考慮的是要如何保證孔軸線與? 孔軸線的位置度要求。 ( 2)夾具設(shè)計 1)定位方案及定位元件的確定與設(shè)計 ○ 1 定位方案的確定 根據(jù)工序加工的要求,我將定位方案確定如下: 以 左端面 為主要定位基準,限制 3 個自由度,以 內(nèi)孔為輔助定位 ,限制 2個自由度,以下底面為防轉(zhuǎn)基準,限制 1 個自由度。 用螺栓螺母 夾緊孔 ? 22 的另一端面。 本方案是按照基準統(tǒng)一原則確定的,有利于夾具的設(shè)計制造,裝卸工件較方便,夾緊力方向指向定位元件剛性較大的方向。 ○ 2 定位元件的設(shè)計 根據(jù)定位方案,設(shè)計定位元件的結(jié)構(gòu)如圖所示 ? 22 孔采用 短 銷大平面組合定位,限制 5 個自由度,下底面采用 兩個 支撐 釘 ,防止其轉(zhuǎn)動,采用緊固螺釘 。 圖 1 定位圖 ○ 3 定位誤差計算 根據(jù)所確定的定位方案,圓 柱心軸與孔的配合為 ?8920fH,影響位置度的定位誤差為: m inm ax dDD ??? =- = 由于工件對位置度公差沒有特別要求,則我們認為該影響位置度的定位誤差滿足加工要求。 ○ 4 夾緊力的計算 本工件采用鉆削的方式,因此根據(jù)《夾具設(shè)計手冊》表 127 可得, 切削力 px KDfP ? D—— 鉆頭直徑 f—— 每轉(zhuǎn)進給量 (mm) Kp—— 修正系數(shù) 查表 128可得, Kp= px KDfP ? =667 4 =522N 查《機械設(shè)計手冊》可得,摩擦因數(shù) ?? 理論夾緊力 F= NNPx 2 ??? 實際夾緊力 FK=F K K—— 安全系數(shù)。 對于該工件的加工,安全系數(shù) K 可按下式計算: K= = 實際夾緊力 FK= = 取實際夾緊力 FK= KN. 2)導(dǎo)向方案的選擇 ○ 1 導(dǎo)向方案的選擇 如圖所示,由于零件是批量生產(chǎn),考慮鉆模磨損后可以更換,選擇標準結(jié)構(gòu)的可換鉆模。根據(jù)《夾具的手冊》表 174,鉆模至工件表面的距離按mmd 12~8)~1( ? 選取,考慮本工序加工時鉆頭較細,防止切屑將鉆頭憋斷,應(yīng)有足夠的排屑空間,鉆套至工件表面的距離取 10mm。 小 節(jié) 時光飛逝,為期 兩個星期 的機械制造工藝課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲?;厥走@段時間的設(shè)計過程,感慨萬千。使我從中學(xué)到了以前在課內(nèi)根本就學(xué)不 到的東西。受益匪淺! 在這次設(shè)計過程中,使我真正的認識到自己的不足之處,以前上課沒有學(xué)到的知識,在這次設(shè)計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。 這次設(shè)計將我以前學(xué)過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來,起到了穿針引線的作用,鞏固了所學(xué)知識的作用。 在機械制造工藝課程設(shè)計中,首先是對工件機械加工工藝規(guī)程的制定,這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工,怎樣加工,加工工藝裝備及設(shè)備等,因此,工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。 在機械制造工藝課 程設(shè)計中還用到了 CAD 制圖和一些計算機軟件,因為學(xué)的時間長了,因此在開始畫圖的時候有很多問題,而且不熟練,需參閱課本。但不久就能熟練的畫了。 CAD 制圖不管是現(xiàn)在,對以后工作也是有很大的幫助的。因此,這次真正將以前所學(xué)的聯(lián)系到實際應(yīng)用中來了。 在這次機械制造工藝課程設(shè)計中,還有一個重要的就是關(guān)于專用夾具的設(shè)計,因為機床夾具的設(shè)計在學(xué)習(xí)的過程中只是作為理論知識講的,并沒有親自設(shè)計過,因此,在開始的設(shè)計過程中,存在這樣那樣的問題,在老師的細心指導(dǎo)下,我根據(jù)步驟一步一步的設(shè)計,畫圖,查閱各種關(guān)于專用夾具的設(shè)計資料 ,終于將它設(shè)計了出來,我感到很高興,因為在這之中我學(xué)到了以前沒有學(xué)到的知識,也懂得了很多東西,真正做到了理論聯(lián)系實際。 在這次機械制造工藝課程設(shè)計中,我學(xué)到了很多知識,有一點更是重要,就是我能作為一個設(shè)計人員,設(shè)計一個零件,也因此,我了解了設(shè)計人員的思想,每一個零件,每件產(chǎn)品都是先設(shè)計出來,再加工的,因此,作為一個設(shè)計人員,在設(shè)計的過程中一點不能馬虎,每個步驟都必須有理有據(jù),不是憑空捏造的。而且,各種標準都要嚴格按照國家標準和國際標準,查閱大量資料,而且設(shè)計一個零件,需要花好長時間。親自上陣后我才知道,做 每件是都不是簡簡單單就能完成的,是要付出大量代價的。因此,我們也要用心去體會每個設(shè)計者的心思,這樣才能像他們一樣設(shè)計出好的作品。 在這次械制造工藝課程設(shè)計中,對我來說有所收獲也存在著不足之處。 收獲: 1)能把以前所學(xué)的各種知識,綜合的運用的這次設(shè)計中,鞏固了以前所學(xué)的知識。 2)學(xué)會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。 3)學(xué)會了,分析問題,解決問題的能力。 不足之處: 1)有些步驟,問題解決的方法不是很好,需在以后的學(xué)習(xí)、實踐中進一步改進。 2)有些工藝路線制定的不是太好,而且余量、切削用 量設(shè)計不是很精確,需在以后的實踐中積累經(jīng)驗,進一步改進。 綜上所述:這次的械制造工藝課程設(shè)計對我以后的工作起了很大的幫助,我認識到,無論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認真、謹慎,時時處處細心。 參考文獻 顧崇衍 等編著。機械制造工藝學(xué)。陜西:科技技術(shù)出版社, 1981。 倪森壽 主編。機械制造工藝與裝備?;瘜W(xué)工業(yè)出版社, 2020。 張進生 主編。機械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)。機械工業(yè)出版社, 1994。 姜敏鳳 主編。工程材料及熱成型工藝。高等教育出版社, 2020。 5. 機械制造工藝 及設(shè)備設(shè)計手冊編寫組 編。機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊。機械工業(yè)出版社, 1989。 胡家秀 主編。簡明機械零件設(shè)計實用手冊。機械工業(yè)出版社, 1999。 江南學(xué)院 肖繼德 南京金陵職業(yè)大學(xué) 陳寧平 主編。機床夾具設(shè)計(第二版)。機械工業(yè)出版社, 1997。 倪森壽 主編。機械制造工藝與裝備習(xí)題集和課程設(shè)計指導(dǎo)書。化學(xué)工業(yè)出版社, 2020。 劉越 主編。機械制造技術(shù)?;瘜W(xué)工業(yè)出版社, 2020。 趙如福主編。金屬機械加工工藝人員手冊(第三版)。上??萍技夹g(shù)出版社,1981。 1南京工程學(xué)院 陳于萍 主編 沈陽大學(xué)周兆元副主編?;Q性與測量技術(shù)基礎(chǔ)。機械工業(yè)出版社, 2020。 范文最新推薦 19 干部教育培訓(xùn)工作總結(jié) [干部教育培訓(xùn)工作總結(jié) ] 年干部教育培訓(xùn)工作,在縣委的正確領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)市委組織部提出的任務(wù)和要求,結(jié)合我縣實際,以興起學(xué)習(xí)貫徹 “ 三個代表 ” 重要思想新高潮為重點,全面啟動 “ 大教育、大培訓(xùn) ” 工作,取得了一定的成效,干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)。現(xiàn)總結(jié)報告如下: 一、基本情況 全縣共有干部 **人,其中中共黨員 **人,大學(xué)本科以上學(xué)歷 **人,大專學(xué)歷 **人,中 專學(xué)歷 **人,高中及以下學(xué)歷 **人。 **年,以縣委黨校、縣行政學(xué)校為主陣地,舉辦各類培訓(xùn) **期,培訓(xùn)在職干部 **人,占在職干部總數(shù)的 **.*%,培訓(xùn)農(nóng)村黨員、干部 **人,其中:舉辦科級領(lǐng)導(dǎo)干部輪訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦科級領(lǐng)導(dǎo)干部 “ 三個代表 ”重要思想專題學(xué)習(xí)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦科級以下公務(wù)員培訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦企業(yè)經(jīng)營管理者培訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦非中共黨員干部培訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦理論骨干培訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦婦女干部培訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦基層團干培訓(xùn)班 *期,培訓(xùn) **人;舉辦農(nóng)村黨支部書記、村主任培訓(xùn)班各 *期,培訓(xùn) **人,達到了每年培訓(xùn)在職干部五分之一的要求,超額完成了培訓(xùn)任務(wù)。 另外,上派了 *名縣級領(lǐng)導(dǎo)干部、 **名科級領(lǐng)導(dǎo)干部、 *名中級以上職稱的專業(yè)技術(shù)人員參加盛市委黨校的培訓(xùn),有 **名縣級領(lǐng)導(dǎo)參加了范文最新推薦 20 市委組織部、市委黨校舉辦的 “ 三個代表 ” 重要思想輪訓(xùn)班,全面完成了上級的調(diào)學(xué)任務(wù)。 二、主要做法 (一)著力抓好集中正規(guī)化培訓(xùn) 加強領(lǐng)導(dǎo),提高培訓(xùn)工作的計劃性。按照 “ 黨管人才 ” 的原則,充分發(fā)揮牽頭抓總作用,成立了縣委干部培訓(xùn) 教育工作領(lǐng)導(dǎo)小組,制定下發(fā)了《關(guān)于開展大規(guī)模培訓(xùn)干部工作的意見》和《 **年度黨員干部培訓(xùn)計劃》,轉(zhuǎn)發(fā)了市委辦公室《關(guān)于印發(fā)〈吉安市干部 “ 大教育、大培訓(xùn) ” 學(xué)分制實施辦法〉的通知》。并按照干部管理權(quán)限把各項培訓(xùn)任務(wù)逐一分解,落實責(zé)任,縣、鄉(xiāng)財政安排預(yù)算,確保了培訓(xùn)經(jīng)費,切實提高了培訓(xùn)工作的計劃性。 創(chuàng)新培訓(xùn)模式,調(diào)整辦學(xué)思路。按照 “ 兩擴一縮 ” 的思路,創(chuàng)新培訓(xùn)模式。 “ 兩擴 ” ,一是擴大培訓(xùn)面,把以往培訓(xùn)科級領(lǐng)導(dǎo)干部為主擴大為培訓(xùn)科級及科級以下公務(wù)員和中級職稱以上專業(yè)技術(shù)人員為主;二是適當擴充辦班時間,將以往每 期培訓(xùn)班 *天左右培訓(xùn)時間改為 **— **天。 “ 一縮 ” ,即縮小單個脫產(chǎn)班次的辦班規(guī)模,由原來的每個班次 **人左右,縮減為 **— **人。 創(chuàng)新培訓(xùn)內(nèi)容和方式。按照 “ 加強理論、嚴格管理、注重實效 ”的要求,既注重馬克思主義
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