現(xiàn)場管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件-文庫吧
2025-02-11 14:09 本頁面
【正文】 頻錄象 。 2堆 “ 機 ” 的后果 ? 積壓空間 。 線上堆了一大堆產(chǎn)品 。 ? 影響后工序生產(chǎn) 。 都堵在一個工序 。 后面工序沒有產(chǎn)品生產(chǎn) 。 ? 作業(yè)員手忙腳亂 ， 影響士氣 。 忙中出亂 ， 亂中出錯 。 加大了員工的壓力 。 ? 有可能出現(xiàn)本工序沒有加工 ， 就流到下工序 。 漏工序是很嚴(yán)重的問題 。 3堆 “ 機 ” 產(chǎn)生的原因 ? 工藝安排不當(dāng) ， 瓶頸工序沒有進(jìn)行工序分解 。（ 放瓶子照片 ） 。 某道工序用時最長 。 ? 人員安排少了 ， 本應(yīng)兩個人做的工作 ， 卻用一個人做 。 （ SOP的原因或組長安排原因 ） ? 新員工不熟練 ， 速度跟不上 。 ? 某個員工上廁所或去喝水離位 ， 但無人頂位 。 前工序卻繼續(xù)放產(chǎn)品下來 。 （ 助理組長或組長頂位 ） 。 ? 某工序設(shè)備壞 /或出現(xiàn)了質(zhì)量問題 ， 出不了產(chǎn)品 。 4如何消除 “ 堆機 ” 現(xiàn)象 ? 檢討工藝編排是否合理 。 消除瓶頸工序 。 ? 按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的人數(shù)來排線 。 ? 復(fù)雜 （ 難度大 ） 工序盡量讓老員工來做 。 ? 助理組長多幫組新員工 。 ? 發(fā)現(xiàn)了 “ 堆機 ” ， 助理組長先清理堆積的產(chǎn)品 /或者將沒有生產(chǎn)的半成品碼整齊 ， 移出流水線 /調(diào)員工過來幫忙生產(chǎn) 。 在清理過程中 ， 可以叫前面工序的員工放緩速度 。 清完后 ， 才恢復(fù)正常生產(chǎn)速度 。 ? 平時可以培養(yǎng) 1名 “ 多能 ” 工 。 即能操作幾道工序的員工 。 5如何看生產(chǎn)指令單 ? 生產(chǎn) 通知單 又叫生產(chǎn)指令單 。 ? 用途：生產(chǎn)作業(yè)的依據(jù) 。 憑單生產(chǎn)；領(lǐng)料的依據(jù)；安排生產(chǎn)的依據(jù) 。 ? 播放 生產(chǎn) 通知單 的格式 。 實例講解 。 ? 組長和助理組長必須會看生產(chǎn) 通知單 。 6生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 （一） ? 開線 /開機前 ,需要作好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 . ? 物料 (保護板 /鎳片 )提前準(zhǔn)備好 . 輔組材料不要漏掉；提前備好膠紙 、 珍珠棉 、 隔板 、 吸塑盆 、 紙箱等包裝材料 。 ? 夾具 /治具 /提前檢查 ,并準(zhǔn)備好 . ? 作業(yè)指導(dǎo)書 /檢驗指導(dǎo)書也要提前掛出來 . ? 以前的參考樣板 /用來試裝配用的輔助物件 . 7生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 （二） ? 物料員只須領(lǐng) 1天用量的物料到生產(chǎn)線 , 若領(lǐng)太多 ,則占用場地空間 . ? 開機 /線生產(chǎn)前 ,要將線上停留的上一種產(chǎn)品全部清完 。不良品立即清理 ,并移出生產(chǎn)線 .防止誤用 . ? 生產(chǎn)技術(shù)員檢查 /調(diào)試好治具 /設(shè)備 ， 進(jìn)入正常狀態(tài) . ? 組長下令開始投放物料 ， 生產(chǎn)出前 5件 。 ? 送首件給 IPQC檢驗 。 ? 首檢合格后 ， 才開始大量生產(chǎn) 。 8生產(chǎn)過程控制 （一） ? 不定時查看新員工作業(yè)手法是否正確 ， 速度是否能跟上產(chǎn)量 ， 作業(yè)質(zhì)量是否合格 。 ? 查看各工序的機器設(shè)備 、 夾具 、 治具是否有異常 。如有 ， 馬上聯(lián)絡(luò)設(shè)備技術(shù)人員處理 。 ? 各工序的物料有無品質(zhì)異常 。 （ IPQC在物料進(jìn)入本車間時 ， 做抽查 ） ? 各工序的物料是否快要斷料了 ， 安排物料員補充 。 9生產(chǎn)過程控制 （二） ? 各工序產(chǎn)生的不良品是否太多 ， 查看紅色膠盒子及功能測試位 、 外觀檢驗位 、 修理工位的報表 。 ? 作業(yè)人員有無在講話 ， 紀(jì)律是否松散 。 如有 ， 馬上制止 。 ? 每隔 1個小時 ， 查看產(chǎn)量有無達(dá)到目標(biāo) 。 （ SOP有規(guī)定 ） ，如未達(dá)標(biāo) ， 則在下一個小時趕上 。 10生產(chǎn)過程控制 （三） ? 設(shè)備人員對設(shè)備有無天天做點檢與
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