現(xiàn)場管理基礎知識培訓課件-免費閱讀
【正文】 ? 返工必須在規(guī)定時間內完成 。 ? 制定品質獎罰管理制度 。 ? 全員參與 ， 重視質量 。 ? 互檢：工序與工序之間互相檢驗 。 ? 預防為主 ， 檢驗為輔 。 28成本意識灌輸 （二） ? 降低成本首先要減少工廠常見的浪費現(xiàn)象：人員浪費 、 等待時間浪費 、 物料損耗浪費 、 場所浪費 、 設備閑置浪費 。 比如標簽填寫方法 。 ? 員工的站立姿勢：列好隊伍后 ， 雙手背在后面 ， 各自組員的問候語 ??！ ? 組長先點名 。 23生產物料管理基礎知識 （五） ? 總結：物料管理的核心內容為如下： ? 帳目管理 （ 數(shù)據(jù)管理 ） 。 該退的就立即退倉庫 。 防止被人用錯 。 ? 放在車間的物料 ， 規(guī)劃好放置區(qū)域 。 ? 報表數(shù)據(jù)涂改后 ， 要在旁邊簽名 。 ? 好員工也是 “ 教 ” 出來的 。 ? 培訓新員工時 ， 最好是對著實物講解 。多鼓勵 、 多教導 。 13如何培訓新員工 （二） ? 由助理組長培訓新員工 。 安全意識時時有 ， 平平安安搞生產 。 10生產過程控制 （三） ? 設備人員對設備有無天天做點檢與保養(yǎng) ？ ? 設備處于穩(wěn)定 、 良好的狀態(tài) ， 才能正常生產 。如有 ， 馬上聯(lián)絡設備技術人員處理 。 ? 組長和助理組長必須會看生產 通知單 。 清完后 ， 才恢復正常生產速度 。 ? 某工序設備壞 /或出現(xiàn)了質量問題 ， 出不了產品 。 3堆 “ 機 ” 產生的原因 ? 工藝安排不當 ， 瓶頸工序沒有進行工序分解 。 ? 影響后工序生產 。 ? 須熟悉每道工序的標準每小時產量 /每天產量 。 ? 一般情況下 ， 要使用受控作業(yè)指導書 。 現(xiàn)成的培訓資料 2如何看作業(yè)指導書 ? 播放一份作業(yè)指導格式 ， 講解作業(yè)書的每個組成部份 。 具備聯(lián)絡，報告，安排生產、管理員工的能力。 （ 電芯 、 電池組 、 串并聯(lián) 、 組裝常識 ） 能夠按照作業(yè)指導書（ SOP）安排生產。現(xiàn)場管理基礎知識培訓 培訓對象： 生產課助理組長 、 組長 品質部組長等管理人員 編制：楊益 一、 組長、助理組長在工廠的作用 流程 /制度執(zhí)行層 。 能夠讀懂作業(yè)指導書，每個工序都會操作。 了解制造成本概念；有文件和資料管理常識。 ? 臨時作業(yè)指導書與正式作業(yè)指導書的區(qū)別 。 ? 要按照作業(yè)指導書的規(guī)定人數(shù) ， 安排生產 。 ? 知道哪道工序是瓶頸工序 。 都堵在一個工序 。（ 放瓶子照片 ） 。 4如何消除 “ 堆機 ” 現(xiàn)象 ? 檢討工藝編排是否合理 。 ? 平時可以培養(yǎng) 1名 “ 多能 ” 工 。 6生產前的準備 （一） ? 開線 /開機前 ,需要作好生產準備工作 . ? 物料 (保護板 /鎳片 )提前準備好 . 輔組材料不要漏掉；提前備好膠紙 、 珍珠棉 、 隔板 、 吸塑盆 、 紙箱等包裝材料 。 ? 各工序的物料有無品質異常 。 如設備經常在壞 ， 怎能不浪費工時 ？ 怎能不生產不良品 ？ ? 典型例子： ? 擦機器舉例 。 ? 總結：生產過程穩(wěn)定了 ， 才能保質保量完成生產任務 。 先教她看作業(yè)指導書 。 14如何培訓新員工 （三） ? 教員工的小竅門：自己先示范一遍 ， 然后叫員工操作 ， 自己在旁邊看 ， 當面指出 /糾正員工的錯誤 。 ? 借助開早會時間進行簡單培訓 。 ? 只有把員工教熟練 ， 管理人員才輕松 。 ? 報表要給上級審閱 、 簽名 。 原材料區(qū) 、半成品區(qū) 、 成品區(qū)；待
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