現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 。 規(guī)定產(chǎn)量 、 人數(shù) 、 物料 、 設(shè)備/工具 、 操作步驟 、 品質(zhì)注意事項(xiàng) 。 現(xiàn)成的培訓(xùn)資料 2如何看作業(yè)指導(dǎo)書 ? 播放一份作業(yè)指導(dǎo)格式 ， 講解作業(yè)書的每個(gè)組成部份 。 ? 已生產(chǎn)完的產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書 ， 必須撤下架 。 ? 一般情況下 ， 要使用受控作業(yè)指導(dǎo)書 。 ? 如要加人 ， 減人 ， 要向 主管 反映 。 ? 須熟悉每道工序的標(biāo)準(zhǔn)每小時(shí)產(chǎn)量 /每天產(chǎn)量 。 度；或某道工序出現(xiàn)了不良品 ， 造成沒有做的半成品全部堆積在某個(gè)工位 。 ? 影響后工序生產(chǎn) 。 忙中出亂 ， 亂中出錯(cuò) 。 3堆 “ 機(jī) ” 產(chǎn)生的原因 ? 工藝安排不當(dāng) ， 瓶頸工序沒有進(jìn)行工序分解 。 （ SOP的原因或組長(zhǎng)安排原因 ） ? 新員工不熟練 ， 速度跟不上 。 ? 某工序設(shè)備壞 /或出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題 ， 出不了產(chǎn)品 。 ? 復(fù)雜 （ 難度大 ） 工序盡量讓老員工來(lái)做 。 清完后 ， 才恢復(fù)正常生產(chǎn)速度 。 ? 用途：生產(chǎn)作業(yè)的依據(jù) 。 ? 組長(zhǎng)和助理組長(zhǎng)必須會(huì)看生產(chǎn) 通知單 。 ? 送首件給 IPQC檢驗(yàn) 。如有 ， 馬上聯(lián)絡(luò)設(shè)備技術(shù)人員處理 。 ? 作業(yè)人員有無(wú)在講話 ， 紀(jì)律是否松散 。 10生產(chǎn)過(guò)程控制 （三） ? 設(shè)備人員對(duì)設(shè)備有無(wú)天天做點(diǎn)檢與保養(yǎng) ？ ? 設(shè)備處于穩(wěn)定 、 良好的狀態(tài) ， 才能正常生產(chǎn) 。 （ 播放看板的照片 ） ? 出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題 ， 組長(zhǎng)立即報(bào)告給 主管助理 。 安全意識(shí)時(shí)時(shí)有 ， 平平安安搞生產(chǎn) 。 消除陌生感 ， 融入團(tuán)隊(duì) 。 13如何培訓(xùn)新員工 （二） ? 由助理組長(zhǎng)培訓(xùn)新員工 。 好師傅才會(huì)帶出好徒弟 。多鼓勵(lì) 、 多教導(dǎo) 。 ? 每隔 30分鐘或 1個(gè)小時(shí) ， 組長(zhǎng)或助理組長(zhǎng)要去檢查一下新員工 ， 是否學(xué)會(huì) 。 ? 培訓(xùn)新員工時(shí) ， 最好是對(duì)著實(shí)物講解 。 16如何培訓(xùn)新員工 （五） ? 總結(jié)：只有運(yùn)用熟練的作業(yè)員工 ， 才能提升作業(yè)效率 、 品質(zhì) 。 ? 好員工也是 “ 教 ” 出來(lái)的 。 ? 數(shù)據(jù)管理直接關(guān)系到公司的決策是否正確 。 ? 報(bào)表數(shù)據(jù)涂改后 ， 要在旁邊簽名 。 ? 紙報(bào)表 /電子檔每個(gè)月要存檔 。 ? 放在車間的物料 ， 規(guī)劃好放置區(qū)域 。 領(lǐng)料 、 發(fā)料要作好記錄 。 防止被人用錯(cuò) 。 若快要欠料了 ， 就提前報(bào)告給 主管 去追料 。 該退的就立即退倉(cāng)庫(kù) 。 ? 盤點(diǎn)工作是物料管理的重要工作之一 。 23生產(chǎn)物料管理基礎(chǔ)知識(shí) （五） ? 總結(jié)：物料管理的核心內(nèi)容為如下： ? 帳目管理 （ 數(shù)據(jù)管理 ） 。 ? 物料區(qū)域規(guī)劃與設(shè)置 。 ? 員工的站立姿勢(shì)：列好隊(duì)伍后 ， 雙手背在后面 ， 各自組員的問(wèn)候語(yǔ) ??！ ? 組長(zhǎng)先點(diǎn)名 。 25班前會(huì) /交班會(huì)管理 （二） ? 通常 ， 開會(huì)內(nèi)容如下： ? 總結(jié)昨天的產(chǎn)量 、 質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況及改善對(duì)策 。 比如標(biāo)簽填寫方法 。 生產(chǎn)成本低 ， 產(chǎn)品利潤(rùn)就越高 。 28成本意識(shí)灌輸 （二） ? 降低成本首先要減少工廠常見的浪費(fèi)現(xiàn)象：人員浪費(fèi) 、 等待時(shí)間浪費(fèi) 、 物料損耗浪費(fèi) 、 場(chǎng)所浪費(fèi) 、 設(shè)備閑置浪費(fèi) 。 ? 產(chǎn)量是企業(yè)發(fā)展壯大的發(fā)動(dòng)機(jī) 。 ? 預(yù)防為主 ， 檢驗(yàn)為輔 。 即互檢 、 自檢 。 ? 互檢：工序與工序之間互相檢驗(yàn) 。 ? 首檢：首次開機(jī) /開線生產(chǎn)前 ， 對(duì)剛生產(chǎn)出來(lái)的前 5個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn) 。 ? 全員參與 ， 重視質(zhì)量 。 ? 重視對(duì)員工培訓(xùn) 。 ? 制定品質(zhì)獎(jiǎng)罰管理制度 。 ? 組長(zhǎng)教員工返工方法 。 ? 返工必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)
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