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2025-02-10 14:42 本頁面
【正文】 理基本原理 5M1E波動n 沒有兩個產(chǎn)品是完全一樣的，即使自動化生產(chǎn)線上產(chǎn)品也不例外。n 產(chǎn)品間的差異就是波動，它時隱時現(xiàn)、時大時小，時正時負(fù)。n 產(chǎn)品間的差異是永遠(yuǎn)存在的，只是有時小到無法度量出來。n 產(chǎn)品間的差異是通過適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量特性（過程特性和產(chǎn)品特性）表現(xiàn)出來的，因此n 選好質(zhì)量特性n 準(zhǔn)確地測量出來 是兩項重要的基礎(chǔ)工作。SPC–Introduction過程變差輸入 (材料 )機器人 方法過程 (生產(chǎn) /裝配 )輸出 (產(chǎn)品 )反饋 (測量 /檢驗 )測量系統(tǒng)材料環(huán)境SPC–Introductionn 輸入材料n 不同批次之間的差異n 批次內(nèi)的差異n 隨時間產(chǎn)生的差異n 隨環(huán)境而產(chǎn)生的差異過程變差SPC–Introductionn 生產(chǎn) /裝配n 設(shè)備及工裝夾具的差異n 隨時間而產(chǎn)生的磨損，漂移等n 操作工之間的差異 (如手工操作的過程 )n 設(shè)置的差異n 環(huán)境的差異過程變差SPC–Introductionn 輸出產(chǎn)品n 輸出的產(chǎn)品隨時間而產(chǎn)生的變化n 輸出的產(chǎn)品隨環(huán)境而產(chǎn)生的變化過程變差SPC–Introductionn 反饋 測量n 由于測量用于過程中的所有組成部分，測量的變差會對過程的各個階段產(chǎn)生影響n 偏倚n 穩(wěn)定性n 重復(fù)性n 再現(xiàn)性n 分辨率過程變差Seite 21波動源 （變差）? 例 ：加工機械軸的直徑，很容易受到各種波動源的影響。–機器：零件的磨損和老化。–工具：強度不同，磨損率的差異。–材料：硬度不同，成份不同，產(chǎn)地不同。–操作者：對準(zhǔn)中心的精度、情緒。–測量：視覺誤差、心理障礙–維護：潤滑程度，替換部件–環(huán)境：溫度、濕度、光線、電源電壓 波動這些波動源對加工的影響最后都集中反映在直徑測量 值 普通原因與特殊原因164。普通原因： 過程中變異因素是在統(tǒng)計的控制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性有固定的分配 。164。特殊原因： 過程中變異因素不在統(tǒng)計的控制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性沒有固定的分配。12變差 種類n 隨著時間的推移具有穩(wěn)定性的可重復(fù)的分布過程中許多變差的原因。n 人：一定的熟練度下的微小差異n 機：一定的精度下的微小變化n 料：一定的穩(wěn)定性下的微小變化n 法：一定的操作規(guī)范下的微小變化n 境：一定的環(huán)境條件下的微小變化……普通原因所有微小變化的集合167。在普通原因影響下，過程的輸出呈現(xiàn)穩(wěn)定的分布是可預(yù)測的。特殊原因n 過程中偶然發(fā)生的某個環(huán)節(jié)的特殊變異：如：操作人員的更換刀具崩刃新的原材料操作程序變更氣溫驟降……的其中一種或幾種 在 特殊原因的影響下，過程的分布會改變? 位置（均值）改變? 分布寬度（最小值與最大值之間的距離）改變? 形狀改變（偏斜）SPC–Introduction運用 SPC能？受控(消除了特殊原因 )時間范圍 不受制(存在特殊原因 )SPC–Introduction規(guī)范上限受控且有能力符合規(guī)范(普通原因造成特變差 )時間受控但沒有能力符合規(guī)范(普通原因造成變差太大 )運用 SPC能？★ 是貫徹 預(yù)防原則的 SPC的 核心 工具?！?1984年 名古屋工業(yè)大學(xué)調(diào)查 115家日本各行各業(yè)的 中小型工 廠 ，平均每家采用 137張控制圖 ；★ 柯達(dá) 公司 一年內(nèi)共 用了 35000張控制圖 ?！?優(yōu)質(zhì)企業(yè)平均有 73%(用 SPC方法的 )的過程 Cpk超過 ， 低 質(zhì)企業(yè)只有 45%過程達(dá)到 Cpk=?！? Cpk，平均銷售收入增長率為 11%以上，而其它企業(yè)的數(shù)據(jù)為 %?！?一家企業(yè)用了三年的時間使廢品率降低 58%，其使用的方法：將使用 SPC的過程比例由 52%增加到 68%?？刂茍D的重要性n 分析階段n 控制階段如何使用控制圖實施 SPC分析階段Gamma階段PPAP階段監(jiān)控階段 SOP使過 程處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)使過 程能力足夠控制圖CP、 PP用生產(chǎn)過程收集的數(shù)據(jù)計算控制界限預(yù)防控制分析階段n 在控制圖的設(shè)計階段 使用 ， 主要 用以確定合理的控制 界限 。n 每一張控制圖上的控制界限都是由該圖上的數(shù)據(jù)計算 出來 。從分析階段轉(zhuǎn)入控制階段n 在什么條件下分析階段
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