5s管理實戰(zhàn)教材(ppt 43頁)-文庫吧
2025-02-07 23:13 本頁面
【正文】 IRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SETKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以 S開頭而簡稱 5S管理。 5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣： 五大效用可歸納為： 優(yōu)秀的推銷員、節(jié)約家、安全保障、標(biāo)準(zhǔn)化、愉悅滿意 現(xiàn)場物流策劃 作業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 訂單流 訂單流向 計劃流向 計劃監(jiān)控 按單交付 信息流 技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)信息、材料設(shè)備信息、生產(chǎn)質(zhì)量信息 產(chǎn)品流 原材料、半成品、成品 重點：做訂單流向圖 倉庫物品存放圖 放置原則：在使用距離最近的地方，在距離下到工序最近的地方 目的：節(jié)約時間。效率。工時 區(qū)域管理 作業(yè)現(xiàn)場管理細(xì)分 區(qū)域 BOM: 物 管理 BOM：事 以區(qū)域管理的方法能夠達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場：事事有人管，人人都管事。 現(xiàn)場管理平臺 作業(yè)現(xiàn)場管理的制度保證 操作平臺的搭建 監(jiān)督平臺的搭建 考核平臺的搭建 通過平臺的搭建，達(dá)到現(xiàn)場制度化，使員工明白：做什么，怎樣做，憑效果，得報酬 抓反復(fù)，反復(fù)抓 抓末端，看體系 抓典型，帶全局 班組升級 工位達(dá)標(biāo) 共分 7歩走 組成 5S推行小組 A組織保證 從最高層到基層員工，全員參與來推行 有專職人員組織進(jìn)行推進(jìn)，各部門要積極配合 專職組織： 5S推進(jìn)的全盤性指導(dǎo)和抽查 各部門：負(fù)責(zé)運動的推廣，運作的中心 推進(jìn)方針 最高管理者示范 尊重各現(xiàn)場的創(chuàng)意 不急不躁，踏實推進(jìn) 第 2步 宣傳 全員動員，各部門負(fù)責(zé)人親自從小處開始 第 3步 全公司一起大掃除 花費一天的時間，將工廠的每一個角落徹底加以清掃。 第 4步 全公司的人一起實施整理 以現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)者為中心，由全員處理不要的東西 第 5步 由班組小團(tuán)體實施 5S改善活動 第 6步 現(xiàn)場診斷 頻次：一月一次小總結(jié)，一年一次大總結(jié) 評價 5S的推進(jìn)效果 是否形成了有組織的運動？ 現(xiàn)場實施的實際狀況如何？ 表現(xiàn)優(yōu)秀的員工要加以表揚 第 7步反復(fù)步驟 5 和 6 反復(fù)實施，效果顯著 如果“敝帚自珍”就會。 積壓庫存，占用資金 占用空間，阻礙物流暢通 有用的東西不好找，影響效率 定義：將有用的東西和無用的東西分開，將無用的東西清理掉。 目的：騰出空間來活用 達(dá)到效果： 1騰出空間 2防止誤用 3減少連無用東西也要保管造成的浪費 4減少找尋時間 1空間浪費 2存放設(shè)施的浪費 3零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的了浪費 4放置處變得窄小，造成東西移動的浪費 5連不用東西也要保管的浪費 6庫存管理或盤點比較麻煩 1看見看不見得全部進(jìn)行整理 1對全部物品逐一判別，要和不要分清楚； 制定基準(zhǔn)表，開會通過基準(zhǔn)表，并反省不要物品產(chǎn)生的原因 制定要和不要的判別標(biāo)準(zhǔn) 物品分類： 一不再使用的 二使用頻率很低的 三使用頻率較
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