現(xiàn)場tpm培訓-文庫吧
2025-02-02 11:49 本頁面
【正文】 TPM 02 T P M概論 TPM 是什么 ? ? 1. 生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限構筑 (綜合性效率化 )的企業(yè)體質追求為目標 ? 2. 生產(chǎn)系統(tǒng)的 LIFE CYCLE全體為對象的災害 “0” 不良 “0” 故障 “0”等全部 ? Loss 預先防止的體制在現(xiàn)場現(xiàn)物上構筑 ? 3. 生產(chǎn)部屬并且經(jīng)過開發(fā) ,營業(yè) ,管理等全部部屬 ? 4. Top開始到第一線的職工全員參加 ? 5. 指重復小集團而 LossZero的達成 日本設備維護協(xié)會定義 ?TPM活動簡單的講，就是以提高設備生產(chǎn)力為目標，將“改善設備容易發(fā)生故障的地方、減少設備保全及修理上的困難點”為核心的改良保全，加上以“設計不容易發(fā)生故障及容易進行保全的設備”為核心的保全預防兩者結合起來的活動。 TPM 是什么 ? TPM并不是僅限于設備操作部門的活動，還包括與設備相關的生產(chǎn)部門及保全部門在內，它是以小組活動形式展開的。 ? TPM起源于美國，發(fā)展完善于日本。 ? 第一階段，最初在 1950年左右，以半自動、手動操作設備居多，結構簡單，常采用設備出現(xiàn)故障后再維護。 —— 事后保全 ? 第二階段， 1955年左右，人們發(fā)現(xiàn)設備的許多故障是周期性出現(xiàn)的，采取了預防維修。 ? 第三階段， 1960年左右，工業(yè)技術進步，人們開始需要不發(fā)生故障的設備，維護從設計、制造、安裝調試開始。 —— 保全預防 ? 第四階段， 1960年后，美國 GE公司綜合上述保全方法，提出一套系統(tǒng)的保全方案， —— PM。后來日本引進，并將其發(fā)展為全員的生產(chǎn)保全即 TPM。 TPM概論 TPM的發(fā)展階段 目前我們還處在 1950年的水平！！ TPM組成 第 Ⅱ 部分 第 I部分 階段 I 階段 Ⅱ 自 主 保 全 環(huán) 境 保 全 焦 點 改 善 專 業(yè) 保 全 初 期 管 理 人 才 育 成 品 質 保 全 事 務 改 善 5 S 活 動 TPM 8大支柱活動 —— 涵蓋全面管理八大課題，體現(xiàn)全員全業(yè)務高效率。 8大支柱介紹 ? 自主保全（使用部門） 自己用的設備自己維護（含計量測試器、工具） 自主保全的項目包括日常點檢、清掃、給油、修理等 保全記錄包括點檢記錄表 ? 專業(yè)保全（設備部門） 專業(yè)保全部門（技術、品保等）要支持自主保全活動 制定保全活動計劃，明確設備的校正周期，定期點檢、測定等 改良保全活動，修理 收集保全記錄 ? 焦點改善（全員改善提案） 建立對主動改善者進行獎勵的體制 個人對現(xiàn)狀的改善主動積極的提案 個別改善成果推廣、活用（舉一反三） 8大支柱介紹 ? 初期管理 從制品開發(fā) — 生產(chǎn)準備（量產(chǎn)） — 量產(chǎn)初期的品質保全體系 在最短時間內，建立能開發(fā)并制造出最低成本條件下的優(yōu)質產(chǎn)品管理體系 初期管理項目：易制造又不出現(xiàn)不良的制品；使用操作簡單、不出現(xiàn)故障的設備；
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