【正文】 收桶 ① 由各車間人員負責將次品回收。 ② 每天下班前將回收盆內(nèi)的廢料打包，可返工的進行返工后再使用 ,如不能返工的送至垃圾場。 ③ 用水沖洗回收桶清洗厚消毒，涼干。 10）包裝區(qū)清潔 ① 每次生產(chǎn)完后用拖把洗地面，用抹布把操作臺、塑膠墊擦洗干凈，每周至少一次用抹布、拖把擦洗鐵門、窗、玻璃、墻壁。 11）備注 ① 以上各項除別要求外，均要求日常注意維持，每周做一次徹底清潔，并記錄。 ② 廠辦負責人督促員工執(zhí)行各項清潔，并做好清潔記錄。 工作衣、工作帽的清洗 1）工作衣、帽的清洗工作服由廠部員工每周統(tǒng)一清洗并消毒。 2）工作衣、帽的清洗頻率：員工應(yīng)每三天清洗。 3）工作衣、帽除按正常清洗外，如發(fā)現(xiàn)遭到污染，應(yīng)及時更換清洗。 4）使用前應(yīng)用紫外燈輻照 30分鐘后放可使用。 5）對實施情況由廠辦辦公室主管負責監(jiān)督。 車間的衛(wèi)生和管理要求 加工車間具有足夠的 空間，以利設(shè)備安裝、操作，工藝流程布局要合理。 、防滑、耐腐蝕。地面平坦、無裂縫，易于清潔 .負責人每月對車間內(nèi)衛(wèi)生進行檢查及記錄 . ,每周對車間出口及與外界相連的通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲的設(shè)施進行檢查與維護 ,并做好檢查記錄 . 、易清洗。做到衛(wèi)生 ,保持清潔 . ,有足夠數(shù)量的更衣柜 , 室內(nèi)通風良好 ,衛(wèi)生清潔 。洗手消毒處，配備有清潔劑、消毒液和哄手設(shè)施，水龍頭為非手動開關(guān)。 生 產(chǎn)車間內(nèi)光線充足、通風良好，作業(yè)區(qū)上方的照明燈套有燈罩安全型防護設(shè)施。每周清潔一次 ,如因生產(chǎn)產(chǎn)品過程引起灰塵 ,要及時清潔并檢查記錄 . 、消毒液必須是合格生產(chǎn)廠家，濃度符合要求 ,及時補充或更換消毒液 ,并作相應(yīng)記錄。 《包裝車間機器衛(wèi)生檢查記錄表》 《包裝車間衛(wèi)生檢查記錄》 《消毒液配置及領(lǐng)用記錄》 6. 原、輔料衛(wèi)生要求 1 目的 對原輔料、包裝物供應(yīng)方進行選擇或評價，按規(guī)定進行采購，保證采購的物資符合規(guī)定要求。 2 適用范圍 適用于各種生產(chǎn) 用原輔料、包裝物的進貨驗收 . 職責 、包裝物的采購工作。 、加工過程衛(wèi)生檢驗及監(jiān)督。 4 管理程序 本公司茶園原料加工生產(chǎn)與儲存的管理 本公司茶園要按照《茶園基地備案》進行管理。 本公司的茶葉原料，經(jīng)檢驗合格 ,并用干凈的外袋包裝 ,與到外采購的茶葉原料分開堆放，標識清楚 ,避免外界與我司基地的茶葉混合影響本我司茶園的質(zhì)量。 地塊號的管理方法： （ 1）使用農(nóng)藥情況分清半衰期的地塊號，區(qū)分記錄； （ 2）鮮葉應(yīng)統(tǒng)一安排采摘， 標識地塊號。 （ 3）鮮葉要按地塊號標識區(qū)分加工，并記錄保存。 我司茶葉成品與外來茶葉成品分開標識，以便以后需要開展的各項工作 . ,原料種植區(qū)內(nèi)不存在環(huán)境污染，以及對所涉及的農(nóng)殘、有毒、有害物的污染符合我國或有關(guān)進口國家的衛(wèi)生規(guī)定。 ，經(jīng)總經(jīng)理審批后確定種植基地。 ，建立種植基地檔案。 保證從公司選擇的種植基地采購原料，采購作業(yè)由采購部負責，采購 經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。重要原料采購合同應(yīng)報總經(jīng)理審批 ,采購的每批原料須憑檢驗報告方可采購 . 并做合格供應(yīng)商備案 . 原料在進貨檢驗中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時必須退貨，采購部應(yīng)及時組織相關(guān)部門人員調(diào)查原因。必要時，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批取消該合格供方資格。 。 包裝物必須符合食品衛(wèi)生要求，內(nèi)包裝必須由食品級材料加工，并在當?shù)貦z驗檢疫局做備案 ,有資質(zhì) ,能提供出口包裝性能檢驗結(jié)果單。 每批原 輔料、包裝物進倉前，檢驗員應(yīng)按照《原輔料驗收標準》《包裝物驗收標準》有關(guān)規(guī)定對原輔料、包裝物進行感官鑒定及抽樣檢驗； 原輔料的驗收程序 原料 :入庫前必須登記原輔料生產(chǎn)廠家及原糧情況 ,檢查原料與樣品是否一致 (品質(zhì)員感官評審原料茶品質(zhì)情況 ),重量是否準確 。運輸車輛﹑外包裝是否完整和干凈 ,各項達到要求后方可入庫并做好記錄 . 輔料 :入庫前檢查包裝是否有破損﹑核對本產(chǎn)品規(guī)格﹑數(shù)量﹑產(chǎn)品的原料質(zhì)量及印刷質(zhì)量 ,達到要求后入庫并做好登記 . 《來料驗收記錄》 《年度原料來源清單登記 》 《來料驗收記錄》 《原輔料采購單》 7. 生產(chǎn)加工過程衛(wèi)生要求 1 目的 通過對生產(chǎn)加工過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個要素進行有效控制，以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。 2 適用范圍 適用于對生產(chǎn)過程中可能對產(chǎn)品的安全衛(wèi)生構(gòu)成危害的因素的控制。 3 職責 、加工過程衛(wèi)生管理。 、加工過程衛(wèi)生檢驗及監(jiān)督。 4 管理要求及程序 車間入口必須設(shè)置衛(wèi)生監(jiān)督崗，負責以下工作： A 對進入車間人員個人衛(wèi)生實施監(jiān)督： 工作人員要穿戴整齊的工作服，帽子、手套、口罩、工作服保持清潔， 頭發(fā)不得外露，嚴禁染指甲和化妝，嚴禁戴手表、戒指等首飾，個人物品不準帶入車間。 B 對進入車間的人員洗手、消毒執(zhí)行情況進行監(jiān)督。 C 及時更換消毒水，廁所、車間入口 250PPM CL02,每 4 小時更換一次，要對消毒劑的濃度進行測試，并及時記錄，定期對員工手做微生物測試以檢測效果。 工作過程中，內(nèi)包裝車間操作人員要每 4 小時用 250PPM CL02溶液進行手部消毒。 工作過程中，清潔區(qū)工作人員必須穿工作服、戴工帽、手套。加工完畢，所有穿戴放置于更衣室，不可帶出車間。 良好的進車間，消毒程序：穿戴工作服――工作人 員帶鞋套――用洗手液洗手――消毒――干手――進車間。 良好的入廁習慣程序：除去工作服、鞋、帽――入廁――皂液洗手――清洗。每個工作人員入廁后復(fù)入必須消毒、洗手。 與產(chǎn)品或產(chǎn)品表面接觸的工作服應(yīng)保持清潔和衛(wèi)生。員工工作服每周統(tǒng)一清洗，保證員工的工作 服得到及時清洗消毒。清洗消毒程序： 30~C— 40~C 溫水浸泡 10～ 30 分鐘 (內(nèi)含適量洗衣粉 )— 清洗 — 烘干。凡參與揀選的人員，每人備有兩套工作服、帽，并由專人集中管理。使用前應(yīng)用紫外燈輻照 30分鐘后放可使用 . 加工作業(yè)區(qū)分為清潔作業(yè)區(qū)；清潔區(qū)（內(nèi)包裝材料倉庫、清潔間 ）和一般作業(yè)區(qū)（外包裝）。 不同清潔作業(yè)區(qū)工作人員不能隨意走動，所有工器具不能交叉使用，加工工藝流程圖的設(shè)計不能交叉污染。 車間廢水排放應(yīng)從清潔度高的區(qū)域排放，廢水應(yīng)直接流入下水道，防止溢濺污染食品、食品接觸面。 車間內(nèi)不得放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，不得同時同地加工不同類別的產(chǎn)品。 車間內(nèi)所有使用的容器必須有明顯標記 。落地產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品、垃圾要用專用容器分開放置。 設(shè)備布局合理并保持清潔完好，加工人員相對固定，不得串崗。物流流向： 袋泡茶生產(chǎn)線： 配料 —— 內(nèi)包裝――檢包 —— 外包裝（裝包） —— 裝膜過熱爐 —— 裝箱入 庫 在各個不同的車間及不同的場所，原料入口、下角料出口處設(shè)有明顯的警示標志。 原料、半成品、成品在加工、包裝、貯藏過程中要嚴格分離，防止原料及污染與成品一起堆放，造成交叉污染。 接觸過不衛(wèi)生物品的手、手套、設(shè)備、工器具等在接觸產(chǎn)品前要清洗、消毒。 各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，品質(zhì)要作好衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督。 與產(chǎn)品接觸的所有設(shè)備、材料和工器具，采用符合食品衛(wèi)生標準的不銹鋼、塑料制品、尼龍材料制成，且易于清洗、耐用、不與清潔劑和消毒劑起反應(yīng)。車間固定設(shè)備的安裝位置均離墻30cm以上，便于清潔。 當班負責人負責對加工過程中使用的工 器具和設(shè)備的衛(wèi)生進行檢查。 加工過程中使用的工器具，不同工序不同用途應(yīng)嚴格區(qū)分。 加工車間的設(shè)備和工器具在工作開始前應(yīng)進行檢查，確保正常運轉(zhuǎn)且符合衛(wèi)生要求方可使用。加工過程中，設(shè)備出現(xiàn)故障時，立即停止生產(chǎn)，通知維修部門對設(shè)備進行檢修，故障排除后方可繼續(xù)使用；對于因設(shè)備故障出現(xiàn)的不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。 對加工中的不合格品（包括跌落地面的產(chǎn)品）要立即隔離、標識；分析產(chǎn)生原因、采取糾正措施并記錄。 原料、半成品，成品要分別存放，原料在投入生產(chǎn)前必須送檢合格后方可投入生產(chǎn) .廢棄物要裝入專用容器，并明確標 識及時處理，其容器和運輸工具要及時消毒 . 5 相關(guān)文件和記錄 《產(chǎn)品生產(chǎn)檢查記錄》 《產(chǎn)品過金屬探測檢查記錄》 《工作服鞋子清洗消毒記錄》 8. 包裝、儲存、運輸衛(wèi)生要求 1 目的 采取有效保護措施，防止產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、交付過程中丟失、損壞或被污染。 2 適用范圍 適用于產(chǎn)品包裝、儲存和運輸過程。 3 職責 。 廠辦公室負責按檢驗計劃對原輔材料及外包裝物的進庫檢驗，倉儲部負責以上物資入庫的數(shù)量及外包裝驗收對其他物資的入庫驗收工作。 負責制定包裝、儲存、運輸?shù)男l(wèi)生管理辦法及負責實施。 茶廠辦公室負責包裝、儲存、運輸過程的衛(wèi)生檢驗、監(jiān)督。 4 包裝管理程序 . 包裝材料在采購時有供方提供第三方的衛(wèi)生檢驗合格證明，入廠后由質(zhì)檢中心進行各項檢驗，并適時地抽查由第三方檢驗。檢驗不合格不得使用。 外來車輛運輸原輔料進廠 ,首先了解其來意后 ,檢查原輔料的外包裝是否有破漏 ,車輛與外包裝直接接觸面的衛(wèi)生狀況 ,一切核對無誤后 ,憑檢測報告入庫 . 類包裝的原料。 1）倉庫衛(wèi)生由倉庫負責人打掃，遇到蜘蛛網(wǎng)應(yīng)及時清理。 2）成品庫地面灰塵、茶葉碎末用掃帚清理干凈，打掃區(qū)域先用濕拖把拖一遍，再用干拖把拖一遍。 3）窗戶、門先用濕抹布擦洗，再用干抹布擦干。 4）每周一次，每周不少于 30分鐘，并做好記錄，廠辦負責檢查倉庫清潔情況。 手拖車清潔衛(wèi)生 ① 除車前需保持車身干凈，無雜物 ② 原料茶運輸時避免接觸地面，以防袋子破損。 ③ 完成任務(wù)后由負責人將拖車清洗干凈方可休息。 殺蟲、 滅鼠 1）選擇有資格的公司實施對廠部的殺蟲、滅鼠工作。 2）要與該公司簽訂正式的合作協(xié)議。 3）該公司必須每月嚴格規(guī)定進行一次殺蟲、滅鼠工作。 4）由行政部組織相關(guān)的實施與檢查記錄。 包裝車間人員要求 1) 進入包裝現(xiàn)場必須穿工作服。 2) 非包裝工作人員不得入內(nèi) 3) 包裝工進入包裝現(xiàn)場必須先在感應(yīng)龍頭下洗手，在干手機上烘干，然后進入包裝現(xiàn)場。進入包裝現(xiàn)場前鞋底要換鞋或穿鞋套。 4) 包裝間的更衣室在包裝工作間的外面，衛(wèi)生間不設(shè)在包裝間的房間內(nèi)。 5) 包裝間的衛(wèi)生要經(jīng)常打掃，用濕潤的拖布擦凈 ，不要用掃帚清掃，以免有過多的粉塵。 6) 包裝間的設(shè)備必須保持干凈。 7) 包裝間應(yīng)適時地開窗，保持車間內(nèi)通風良好。 ５ 倉儲管理 庫位規(guī)劃 ，區(qū)域標示牌、貨位架標識牌等 . ,根據(jù)庫存、生產(chǎn)狀況適時進行成品的移庫和接收工作。 庫房管理 、消防通道暢通無阻，必須有醒目的嚴禁煙火、有毒物品標志。 倉庫要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風，并有防潮、防霉、防盜、防蟲、防鼠措施，定期清除蜘 蛛網(wǎng)、灰塵、巡查庫房狀況，及時進行維護。 、定位碼放，離地 20— 25cm。離墻 30cM，并有明顯的區(qū)分標識。 、批號擺放，不混、不亂，抽出某批產(chǎn)品互不影響。 ，用拖布拖地，不能有粉塵落在產(chǎn)品上。 包裝后的噸裝產(chǎn)品在庫內(nèi)碼四層高度。 腐蝕性、有毒有害物品、易揮發(fā)的物資應(yīng)單獨存放有毒有害物品倉庫，易爆品應(yīng)隔離，嚴禁一切火源。 、合格品、不合格品標牌。 驗結(jié)果出來后，合格的出口產(chǎn)品與出口不合格、內(nèi)銷產(chǎn)品貯存期間做好明顯標識。 ,凡屬庫存時間超過保質(zhì)期的，一律予以封存，并隔離標識，按程序進行報廢處理。 。 6 交付和運輸 成品運輸衛(wèi)生控制 裝運成品車廂應(yīng)通風良好，干燥，清潔，做好防蟲，防鼠，防潮，防塵工作，要經(jīng)常打掃，保持清潔，車內(nèi)不準存放有毒，有害，有異味，油污得物質(zhì)。 搬運工要做好個人衛(wèi)生，工作期間不得接觸有毒，有害，有異味，油污 得物質(zhì)。 產(chǎn)品要做好防塵工作。 裝完車后，相關(guān)人員要對車門，窗，房頂進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏雨現(xiàn)象及時修復(fù)。 產(chǎn)品裝柜前，倉庫人員必須對貨柜內(nèi)得衛(wèi)生和貨柜密封性進行徹底檢查，對撞車過程中有毒，有害，有異味得貨柜要徹底打掃，必要時可要求承運方換柜。 裝柜完必須加網(wǎng)罩，木架等防護裝置，以防倒柜。 監(jiān)控：品管科只要每天對倉庫，原料貯存間的衛(wèi)生進行檢查，并在成品裝柜時派專人監(jiān)督檢查。 糾偏 原料運輸車輛不符合衛(wèi)生要求或有毒有害物質(zhì)混運時間拒 絕收貨。 在成品運輸過程中出現(xiàn)問題及時改正。 運輸設(shè)備的管理 廠區(qū)內(nèi)車輛停放遠離污染區(qū)，禁止疲勞駕車。 運輸為身體健康產(chǎn)生影響的產(chǎn)品后需做清潔或清洗，做好清潔記錄 . 定期做好車輛的清潔。 車輛清潔保養(yǎng)： 昌河面包車每月清潔兩次，對車身金屬表面灰塵進行沖洗，沖刷玻璃，并用抹布擦干。沖洗并除去座位下的雜物品。 沖洗平板車，把手處金屬杠去污，并消毒，預(yù)防交叉感染。清潔每周期一月兩次。 可委托洗車公司對車輛進行保養(yǎng)。 由廠方人員對以上項目審核。