【正文】 定義： 將上面的 3S 實施的做法制度化、規(guī)范化。 目的： 維持上面 3S 的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 實施要領： 落實前 3S 工作 制訂目視管理的基準 制訂 5S 實施辦法 制訂考評、稽 核方法 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 高層主管檢查帶頭巡查，帶動全員重視 5S 活動 ● 5S 活動一旦開始，不可在中途變得模糊不清。如果不能徹底貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛，會讓員工感覺：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功，應付應付算了。要想再打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。 5S— 素養(yǎng) 定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成一切按規(guī)定行事的良好工作習慣。 目的： 提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認真負責。 注意點 ： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。 實施要領： 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準 制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定 制訂禮儀守則 教育訓練（新進人員第一時間強化 5S 教育、實踐） 推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等） 推動各種激勵活動，遵守公司各項規(guī)章制度。 三、 5S 管理的五大效用 5S 管理是最佳的推銷員（ Sales） 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠，使客戶有信心，樂于下單；會有更多人來廠參觀學習，帶來名譽；會使大家希望到這樣的工廠工作。 5S 管理是節(jié)約家（ Saving） 降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。 5S 管理對安全有保障（ Safety） 寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。 5S 管理是標準化的推動者（ Standardization） “ 3 定”、“ 3 要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定工作順暢，規(guī)范化管理。 5S 管理形成令人滿意的職場（ Satisfaction） 創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感、榮耀感 ，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。 5S 的簡單理解定義： 整理：（ Seiri） 要 /不要 整頓：（ Seiton）定位 清掃：（ Seiso） 沒有垃圾和臟亂 清潔：（ Seiketsu） 保持明亮和衛(wèi)生 素養(yǎng)：（ Shitsuke） 養(yǎng)成紀律的習慣 5S 管理法全面知識 5S 的起源 1955 年，日本的 5S 宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前面兩個 S，其目的僅是為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要，而又提出了后 面三個 S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S 的熱潮。 5S 的發(fā)展 日本式企業(yè)將 5S 運動作為管理工作的基礎，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界 大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下， 5S 對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā) 展， 5S 已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 5S 的應用 5S 應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效的邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。 5S 對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。 5S 的延伸 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在 5S 的基礎上增加了安全（ Safety），形成了“ 6S”；有的企業(yè)再增加節(jié)約 （ Save），形成了“ 7S”；還有的企業(yè)加上了習慣化（ Shiukanka）、服務（ Service）和堅持（ Shitukoku）形成了“ 10S”有的企業(yè)甚至推行“ 12S”，但是萬變不離宗，都是從“ 5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，就是安全應該關注的內(nèi)容。 5S 的歸納 中文 表述 英文表述 定義 目的 意義 要點 1S 整理 Seiri 區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。 改善和增加作 業(yè)面積； 現(xiàn)場無雜物，走道暢通，提高工作效率； 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量； 消除管理上的混放、混料等 差錯事故； 有利于減少庫存量、節(jié)約資金； 改變作風，提高工作情緒。 把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物、加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、剪下的料頭、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要 的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物品。 2S 整頓 Seiton 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。 不浪費 時間尋找物品，提高工作 效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生 產(chǎn)安全。 把需要的人、事、物加以定位、定量。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯； 物品擺放地點要科學合理。例如：根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放得近些，偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些； 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標識加以區(qū)別。 3S 清掃 Seiso 清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。 清除“臟污：，保持現(xiàn) 場干凈、明亮。 將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備使用率。 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃、保養(yǎng)，而不依賴他 人，不增加專門的清掃工； 對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)； 清掃也是為了改善，當清掃地面發(fā)現(xiàn)有灰屑和油、水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。 4S 清潔 Seiketsu 將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化、維持其成果。 認真維護并 堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保 持最佳狀態(tài)。 通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快的工作。 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情； 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要清潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等個人衛(wèi)生和形象； 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔，待人要講禮貌、要熱情、要尊重他人； 要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 5S 素養(yǎng) Shitsuke 人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。 提升“人的品質(zhì)“培養(yǎng)對任何工作 都講究 認真 負責的人。 努力提高人員的自身修養(yǎng)，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，是“ 5S”活動的核心內(nèi)容。 5S 的目標： 工作變換時，尋找工具、物品馬上就能找到，尋找時間為零。 整潔的現(xiàn)場，不良品為零。 努力降低成本，減少消耗，浪費為零。 工作順暢進行，及時完成任務，延期為零。 無泄漏、無危害，安全、整齊，事故為零。 團結(jié)友愛，處處為別人著想，建造良好和諧的工作氣氛，積極做好本職工作， 不良行為為零。 5S 的原則： 自我管理的原則 良好的工作環(huán)境 ，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美“的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵紀守法、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。 勤儉辦廠的原則 開展“ 5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用的人和物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可以用于其他地方；有的甚至是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利 用的應千方百計的利用，需要報廢的也應該按報廢