【正文】 我們應(yīng)該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分，清掃是要用心來做的。 新進員工的 5S 教育培訓。 5S 是節(jié)約能手 ①降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間； ②能 降低工時，提高效率。企業(yè)員工的理想，莫過于追求良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。 ●模 式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。清掃提升的是行動力。 我們這個制鞋行業(yè)不可能做好 5S 五、實施要點 整理：正確的價值意識 — “使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法 — “ 3 要素、 3 定” +整頓的技術(shù) 清掃：責任化 — 明確崗位 5S 責任 清潔：制度化及考核 — 5S 時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化 — 晨會、禮儀守則 六、檢查 要點 有沒有用途不明之物 有沒有內(nèi)容不明之物 有沒有閑置的容器、紙箱之類 有沒有不要之物 輸送帶之下、物料架之下有否置放物品 有沒有亂放個人用品 有沒有把東西放在通道上 物品有沒有和通道平行或直角地放 是否有變形的包裝箱等捆包材料 包裝箱是否破損（容器破損泄露） 1工具、計量器等是否放在所定的位置上 1移動、取用是否容易或方便 1架子的后面或上面是否放東西 1架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放 1危 險品是否明確標示，滅火器、消火栓是否有定期點檢 1作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 1相同零件是否散置在幾個不同的地方 1作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等） 1工場是否到處保管著零件，而沒有統(tǒng)一管理 七、實施辦法 整理（ Seiri）有秩序的治理。 推行 5S 最終要達到八大目的： 改善和提高企業(yè)形象 整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢，印象良好，信心大 增；同時由于口碑的相傳，企業(yè)就會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的知名度和威望。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應(yīng)立即制止、批評、教育、情節(jié)嚴重的要予以適當處分。 認真維護并 堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保 持最佳狀態(tài)。 5S 的歸納 中文 表述 英文表述 定義 目的 意義 要點 1S 整理 Seiri 區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。 目的： 提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認真負責。 物品的保管要定點、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品，放置方法 — 易取?！砭褪菂^(qū) 分必需和非必需品， 現(xiàn)場不放置非必需品：將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)； 5S 管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)；整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)。 好兄弟控股集團有限公司 5S 管理推行資料 目 錄 項目 頁碼 備注 目錄表 1 好兄弟控股集團有限公司 5S 實施方案 23 5S 內(nèi)容知識 47 5S 管理法全面知識 817 5S 車間管理知識 1822 5S 現(xiàn)場管理標語 2325 好兄弟控股集團有限公司 5S 實施方案 為了保證 5S 活動的順利有效實施，結(jié)合實際，特制定本方案： 一、 5S 推行的方針目標 叫響五句話 ①把最簡單做的事情做好就不簡單，把最容易做的事情做好就不容易； ②每天的事情每天做，自己的事情自己做； ③做正確的事，正確的做事； ④用對的人，做對的事； ⑤每件事情不是做了就行了，而是做好了就行了?！D就是能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：能迅速取出；能立即使用；處于能節(jié)約的狀態(tài)。不超過所規(guī)定的范圍，在放置方法上多下工夫。 注意點 ： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。 改善和增加作 業(yè)面積； 現(xiàn)場無雜物，走道暢通，提高工作效率； 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量； 消除管理上的混放、混料等 差錯事故； 有利于減少庫存量、節(jié)約資金； 改變作風，提高工作情緒。 通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快的工作。 持之以恒的原則 “ 5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。 促成效率的提升 良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真的干好本職工作，必然就能大大提高效率。工作重點為理清要與不要，整理的核心目的是提升辨識力，整理常用的方法有： ●抽屜法：把所有的資源視作無用的，再從中選出有用的。清掃常用的方法有： ●三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。 ●教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變得真正的習慣。 5S 憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同夢想。 5S 是安全專家 ①遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故； ②所有設(shè)備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③消防設(shè)備齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。 步驟五：宣傳造勢 召開動員大會，由公司領(lǐng)導和各部門領(lǐng)導表達推行 5S 活動的決心； 領(lǐng)導以身 作則，定期或不定期的巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視； 利用公司內(nèi)部刊物、看板宣傳介紹 5S； 外購或制作 5S 海報及標語、看板在現(xiàn)場張貼； 每年規(guī)定一個“ 5S”月或每月規(guī)定一個“ 5S”日，定期進行 5S 的加強及再教育； 舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。 清潔的推行要領(lǐng) ①落實前面 3S 工作； ②目視管理與制訂 5S 實施辦法； ③制訂獎懲制度 ，加強執(zhí)行； ④公司及部門領(lǐng)導帶頭巡查，帶動全員重視 5S 活動。 重點： 清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。 步驟四：教育培訓 公司對管理人員、每個部門對全員進行教育培訓； ① 5S 的內(nèi)容及目的； ② 5S 的實施辦法； ③ 5S 的評比辦法； ④到做得好的兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。 二、 5S 的效用 5S 的效用可以歸納為： 5S 是最佳的推銷員 ①顧客滿意工廠，增強下訂單的信心； ②很多人來工廠參觀學習，提升知名度； ③清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 5S 車間管理知識 人，都是由理想的。常用的方法有： ●流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程問題，流程再造為解決這一問題。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前，對既有的不合理之存在嚴厲打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環(huán)境。 四、誤區(qū) 我們公司已經(jīng)做過 5S 了 我們的企業(yè)這么小，搞 5S 沒有什么用 5S 就是把現(xiàn)場搞干凈 5S 只是工廠現(xiàn)場的事情 5S 活動看不到經(jīng)濟效益 工作太忙，沒有時間做 5S 我們是搞技術(shù)的，做 5S 只是浪費時間、浪費金錢。 所以，一個企業(yè)要想改善和不斷的提高企業(yè)形象，就必須推行 5S。 勤儉辦廠的原則 開展“ 5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用的人和物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可以用于其他地方；有的甚至是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利 用的應(yīng)千方百計的利用，需要報廢的也應(yīng)該按報廢手續(xù)辦理回收其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛塊”，不分青紅皂白的當作垃圾一扔了之。 4S 清潔 Seiketsu 將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化、維持其成果。 5S 的延伸 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在 5S 的基礎(chǔ)上增加了安全（ Safety），形成了“ 6S”；有的企業(yè)再增加節(jié)約 （ Save），形成了“ 7S”；還有的企業(yè)加上了習慣化（ Shiukanka）、服務(wù)（ Service）和堅持（ Shitukoku）形成了“ 10S”有的企業(yè)甚至推行“ 12S”，但是萬變不離宗，都是從“ 5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。 5S— 素養(yǎng) 定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成一切按規(guī)定行事的良好工作習慣。 實施要領(lǐng)： 前一步驟整理的工作要落實 需要的物品明確放置場所 擺 放整齊、有條不絮 地板畫線