【正文】 有溥油 ﹑ 壓邊 ﹑ 刮傷等不良品應(yīng)及時處理。 ? 3．搬運過程中 ﹐ 務(wù)必要做到輕拿輕放 ﹐ 不可有撞擊 ﹑ 摔打等動作出現(xiàn)。 ? 4．包裝時 ﹐ 一定要包裝好 ﹐ 並分隔放置 ﹐ 決不允許有噴油制品在箱中堆積 ﹐ 未用包材隔開的現(xiàn)象發(fā)生。 ? 5．標(biāo)示 ﹕ 噴油制品與其它的材料相同在 IPQC檢驗蓋章時 ﹐ 務(wù)必要確認(rèn)清楚 ﹐ 顏色 ﹑ 制品名 ﹑ 料號 ﹑ 數(shù)量 ﹑ 填寫日期 ﹑ 填表人等 。 第五節(jié) 移印組 IPQC工作職責(zé) ? 1. 當(dāng) IPQC知悉要印什麼 LOGO時 ﹐ 首先根據(jù)相關(guān)文件資料確認(rèn)油漆、油墨的顏色 ﹐ 確認(rèn)沒有問題以后 ﹐ 將技朮員調(diào)油、調(diào)機印刷出來的第 1個制品 ﹐ 進(jìn)行圖案字體、顏色搭配方面的檢查 ﹐ 參照樣板核對無誤后 ﹐ 送樣板課進(jìn)行首件之確認(rèn)。 ? 2． 量產(chǎn) ﹕ 量產(chǎn)的過程中 ﹐ IPQC應(yīng)確認(rèn)制造課作業(yè)員有無將待印品的灰塵清理干淨(jìng) ﹐ 印出的產(chǎn)品有無偏位 ﹑ 印花 ﹐ 拖色 ﹐ 模糊等。並根據(jù)移印 IPQC報表 (見附件 )上之檢查項目 ﹐進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)全檢 ﹐ 發(fā)現(xiàn)有不良問題出現(xiàn)時 ﹐ 應(yīng)要求移印班組長進(jìn)行調(diào)機調(diào)油改善 ﹐ 並每小時至少 1— 2次用樣品確認(rèn)所印產(chǎn)品字體顏色 ﹐ 圖案 ﹐ 位置是否有差異。 ? 3．不良控制 ﹕ 當(dāng)不良率超過 1%比例時 ﹐ IPQC要制造課班長填寫對策改善方案 ﹐ 並及時處理不良品。 ? 4． 檢驗 ﹕ ? a. 工具 ﹑ 治具及材料 ﹕ 3M600膠紙 ﹑ 棉球 ﹑ 已醇 ﹑ 測力計 ﹑ 軟橡皮 ﹑ 棉簽等。 ? b. 絲印抗磨擦力測試 ﹐ 用 3M600膠緊貼於絲印面 ﹐ 手持膠紙另一端與被測面成 45度角方向迅速拉離 ﹐ 同一位置重復(fù) 3— 4次 ﹐ 檢查被測面絲印完好則通過 .絲印脫落則拒收 ﹐ 同時 ﹐ 用95%已醇棉球用力 5— 6Kg來回擦 3次應(yīng)不掉色 ﹐ 沒有顏色深度變化。 ? c. 絲印耐磨擦試驗 ﹕ 將被測件固定在測力計上 ﹐ 用軟橡皮對絲印部位來回擦試 ,測力計力度在 177。次 ﹐ 測試 950— 1000次 ﹐ 確認(rèn)測試后的絲印部位亮度 ﹐ 顏色深度不能有變化 ﹐ 絲印不能有殘缺。 ? d. 用棉簽沾取 95%的已醇溶液擦試被測表面 3— 5次 ﹐ 風(fēng)干后觀察測試面絲印 ﹐ 被測表面應(yīng)無光澤變化 ﹐ 無沾手或被溶解現(xiàn)象。若有 ﹐ 即為嚴(yán)重缺點。 ? 5． 注意事項 ﹕ ? a． 移印的產(chǎn)品不良率不能超過 1%,否則由移印班組長提出改善對策報告。 ? b． 移印的產(chǎn)品不可放置在潮濕及陽光直接照射的地方。 ? c． 標(biāo)示擺放必須清楚明了 ﹐ 不同產(chǎn)品區(qū)分應(yīng)明顯。 ? d． 搬運過程中注意輕拿輕放 ﹐ 不可有撞擊、摔打等不良動作出現(xiàn)。 ? e． 制造課員工和 IPQC在工作時 ﹐ 不可以戴金屬品於手上 ﹐如戒指 ﹑ 手表等 ﹐ 而且手指甲不可以留得太長 ﹐ 必要時 ﹐ 配戴手奪作業(yè)。 ? f． 移印的產(chǎn)品包裝時要用塑膠袋包好才入箱 第六節(jié) ﹕ 包裝組 IPQC的工作職責(zé) ? a．包裝材料確認(rèn) ﹕ 參照訂單明細(xì)和包裝明細(xì) ﹐ 檢查吸塑 ﹑ 吊卡 ﹑ 磁碟 ﹑ 光碟 ﹑ 說明書 ﹑ 背貼 ﹑ 彩盒 ﹑ Item No﹑ 流水號碼 ﹐ 轉(zhuǎn)接頭 ﹐ 外箱貼紙 ﹐ 頭卡 ﹑ 背卡 ﹑ 封口貼 ﹑ MASS貼紙 ﹑ C/N貼紙 ﹑ 充電用標(biāo)示貼紙 ﹑ 磁片貼紙 ﹑ COM奪 ﹑ 內(nèi)卡 ﹑ 腳墊 ﹑ 電池 ﹑ 封口貼 ﹑ IR接收器 ﹑ 電池門 ﹑ 韓文貼標(biāo) ﹑廣告畫 ﹑ DC線材 ﹑ 氣泡袋 ﹑ PE袋 ﹑ PASS貼紙 ﹑ 電源線規(guī)格 ﹑ 電源規(guī)格 ﹑ 客戶要求的特殊貼紙 ﹑ 檢磁背貼 ﹑ 外箱麥頭 ﹑ 機種條碼等。當(dāng)檢查所用材料與所產(chǎn)機種不相符時 ﹐ 應(yīng)立即將問題反饋給品管課相關(guān)班組長 ﹐ 品管課班組長確認(rèn)有誤時 ﹐ 應(yīng)找相關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn) ﹐ 直到完全確認(rèn)無誤后 ﹐ 生產(chǎn)線才可以生產(chǎn) ﹐ 則應(yīng)停線轉(zhuǎn)機 ﹐ 或生產(chǎn)線作出改善對策后 ﹐換上相符的物料生產(chǎn)。 ? b．制程檢驗 ﹕ 當(dāng)確認(rèn)物料沒有問題后 ﹐ 檢查首件正確時 ﹐ 應(yīng)從復(fù)測位開始往下檢查 ﹐ 復(fù)測主要檢查機種與訂單是否相符 ﹐ 測試員是否每一個機頭都有測試 ﹐ 前后工位之間是否有明顯的方向區(qū)分 ﹐ 是否有漏機現(xiàn)象 ﹐ 不良品與良品區(qū)分是不是明顯 ﹐ 測試程式與被測機種是否相吻合 ﹐ 接下來檢查清潔機頭 .看作業(yè)員所用的清潔抹布是否干淨(jìng) ﹐ 擦試過的機臺是否干淨(jìng) ﹐ 然后進(jìn)入下面的主要工位。 ? c． 貼貼紙工位作業(yè)檢查 ﹕ 首先認(rèn)真檢查貼紙的絲印是否清晰 ﹐ 機種是否與所生產(chǎn)的機頭相吻合 ﹐ 貼紙貼上以后 ﹐ 在貼標(biāo)位置的尺寸有沒有出現(xiàn)貼紙偏小或偏大現(xiàn)象 ﹐ 作業(yè)所貼過程中是否有貼皺 ﹐ 貼歪貼倒等 ﹐ 貼紙的沾膠程度能否和正常相同 ﹐ 如果發(fā)現(xiàn)有異常情況 ﹐ 要通知制造班組長進(jìn)行指導(dǎo)改善 ﹐ 使工位上順暢。 ? d． 放吸塑工位作業(yè)檢查 ﹕ 檢查吸塑包裝箱上的標(biāo)示與所生產(chǎn)的機種所需用的吸塑是否相同 ﹐ 吸塑有無切割不良 ﹐ 變形等。 ? e. 放彩盒工位檢查 :首先對包裝彩盒的外箱標(biāo)示進(jìn)行確認(rèn) ,看外箱標(biāo)示的彩盒是什么機種 ,與生產(chǎn)線所生產(chǎn)的機頭是否一致 .同時檢查彩盒之顏色是否有色差 ,沾膠是否到位 ,刀口切割是否平整 ,包裝明細(xì)檢查彩盒上之條碼是否正確 . ? f. 放說明書工位檢查 :說明書是指導(dǎo)顧客如何使用產(chǎn)品的各種功能 ,同時還說明所制造的產(chǎn)品有那些性能和特性 .什么樣的機頭配置什么樣的說明書 .特別是客戶要求的是幾個國家的語言等 .不明確的地方可參照首件樣品進(jìn)行確認(rèn) .如發(fā)現(xiàn)有問題 ,即時報告給班組長 .找相關(guān)部門負(fù)責(zé)人解決直到完全確認(rèn)清楚為止 . ? g. 放磁碟工位檢查 :磁碟是該產(chǎn)品所安裝的程式指南 ,除用電腦檢查其內(nèi)容 外 ,還應(yīng)檢查有無病毒 .安裝是否良好 .內(nèi)容是否有產(chǎn)品所要求的窗口資料 .如 檢查磁碟的貼紙標(biāo)示是否與資料和所生產(chǎn)的機頭 Model是否相同 ,是否都有 Pass貼紙 .讀寫保護(hù)口可否有松動 ,太緊等不良 . 另外還應(yīng)檢查是 3D Mouse用的磁碟 .還是 4D Mouse磁碟或者更多功能等 . ? h. 裝背卡工位檢查 :檢查裝入吸塑后的背卡有無出現(xiàn)太寬或太窄 ,在裝背卡的過程中 ,是否將背卡刮傷 ﹑ 打折。另外還要確認(rèn)背卡上的機種名稱 ,條碼 ,編號 ,接口方式 ,Logo字樣及外觀是否有磨損 ,破爛 ,臟污 。印刷是否清楚 。同批背卡中是否有色差等不良 。發(fā)現(xiàn)問題即時上報或處理 . ? i. 裝拆卡工位檢查 :裝拆卡機種時 .要檢查拆卡拆好放入吸塑內(nèi) .有無過大或過小 ,超高或太低 .拆疊后是否平整 .奪入吸塑時孔徑是否合適 ,對于有印刷字體的拆卡 ,還要參照包裝明細(xì)或者首件進(jìn)行對比檢查 , 發(fā)現(xiàn)有誤的地方 .應(yīng)將問題立即反饋給相關(guān)人員 ,使不良問題能得到即時之處理 . ? j. 打孔工位檢查 :當(dāng)打孔工位調(diào)好治具打出第一個飛機孔時 ,要檢查飛機孔打的位置是否有過高或過低 .是否在紙卡或吸塑的正中打出的飛機孔是不是光滑 .紙卡是否有打折打歪 ,打壞等不良 ,出現(xiàn) ? 上述問題時 ,要求制造課相關(guān)人員調(diào)整打孔治具 ,直到 OK為止 ,否則要求再調(diào) . ? k. 包裝工位確認(rèn) :包裝位是代表著一條拉所有的工序已經(jīng)結(jié)束 ,裝入箱的機頭就應(yīng)該是 100%的良品 .如果此工位一旦出了問題 ,輕則導(dǎo)致重工 ,重則將引起客戶投訴 .那么怎樣才能檢查好包裝工位呢 ?首先在機頭未裝入外紙箱前 ,IPQC應(yīng)檢查外箱的 Logo,嘜頭與否相符 .ITEM NO是否與所生產(chǎn)的機種相同 ,采用什么樣的接口方式 ,外箱上的總數(shù)是不是與實際裝在箱內(nèi)的數(shù)量相等 .外箱裝滿機頭后是不是有過大或過小的現(xiàn)象 .在檢查時發(fā)現(xiàn)有問題 ,應(yīng)立即將問題反饋給 IPQC班組長進(jìn)行對策 ,直到問題徹底解決為止 . ? 注意事項 ﹕ ? 1﹑ 包材吸塑和機頭有花 ﹐ 臟污 ﹐ 碰傷的不允許。 ? 2﹑ 首件與生產(chǎn)中的物料不吻合不能生產(chǎn)