【正文】 – 減少（時間和精力上的）浪費，提高勞動生產率 – 營造“以人為本”的工作環(huán)境，提高可靠性和穩(wěn)定性 – 突出工作場所危險，提高安全性和減少停機時間 – 為業(yè)績改善政策和做法提供支持（如：標準作業(yè)、 6S、快速換線、預防性維護） ?對員工的影響 – 提高員工的工作效率、安全性和士氣 ?主要好處 – 消除浪費 – 促進改善 – 為目標管理提供支持 ACTION POWER 行動力咨詢 17 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視管理的 5個基本要求 統(tǒng)一 目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現象 簡約 各種視覺顯示信號應易懂，一目了然 鮮明 各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現場人員都能看得見、看得清 實用 不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效 嚴格 現場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明 ACTION POWER 行動力咨詢 18 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視 管理 ?快速換線 –色標系統(tǒng)和模子以解決標識問題 –確定換線小組，提高“緊迫意識” ?全員生產維護 –采用標識展示設備檢查點 –在量具上做標記，方便顯示不合格情況 ?5S –采用顏色和標牌，明確標示操作部位 –運用圖表公布 5S 檢查結果 ?解決問題 –利用問題板追蹤項目進程 –張貼帕累托圖來展示存在的最大問題 ?標準操作流程 –采用示意圖明確標準流程 –張貼操作規(guī)范，以便全體人員都能看到 ACTION POWER 行動力咨詢 19 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 《 目視管理 》 效果示意圖： 無 水 準 初級水準 中級水準 高級水準（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級管理狀態(tài) 中級管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個球不 整齊排列，便 通過簡單標識 通過標識和提示，使數目和 明確，要數！ 于確認管理 使數目一目了然 數目不足時該怎么做一目了然 6 安 全 庫 存 用完后 通知張三 6 6 6 目視管理評價 目視管理要符合以下要求： 無論誰都能判明異常和好壞； 能迅速判斷，且判斷的準確程度高； 判斷結果不會因人而異。 ACTION POWER 行動力咨詢 20 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 人員方面（作業(yè)員） ? 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現場做成 “ 目視 ” 。 ? 你如何知道作業(yè)員的技能？現場里的公布欄，可以張?zhí)稣l已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。 ? 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？ “ 標準化 ” 即是用來規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 21 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 機器方面 ? 你如何知道機器正在制造良好質量的產品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器就能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道：為什么？是否是計劃性停機？因換模設置而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養(yǎng)而停機？ ? 潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑的類別，都要必須標示出來。 ? 金屬蓋應改為透明外蓋，當機器內部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 22 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 材料方面 ? 你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數量，以及是否生產過多的數量。將附有證明最少庫存數量的看板附掛于在產品的數量上，作為前后流程之間生產指令的溝通工具，就可使異?，F象看得見。 ? 物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數量水準及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突出地顯示異?，F象，例如供料短缺。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 23 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 方法 ? 督導人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發(fā)生時要如何處置。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 24 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 測量 * 你如何檢查流程是否正常運轉？量規(guī)上必須清楚標示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產生過熱的現象。 * 你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標而仍在改善進行中？你如何發(fā)覺精密的設計是否已經正確地被校正過了？ * 現場里要掛出趨勢圖、提案建議件數、生產進度、 質量改善目標、生產力改進、換模時間縮短， 以及工業(yè)意外事故的降低。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 25 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高工作環(huán)境的改善 提高安全管理的措施 提高品質管理的水準 提高設備 TPM的水準 提高現物管理精度 ? 通過徹底 5S的實施 ? 安全、舒適的工作環(huán)境，人人都按標準辦 大家都來做改善 目視管理 5項直接效果及其常見措施 ACTION POWER 行動力咨詢 26 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高安全管理的措施 ? ? 要將危險的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。 管理方向 目視管理 5項直接效果及其常見措施 ACTION POWER 行動力咨詢 27 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高品質管理的水準 有效防止 “ 人的失誤 ” 的產生 ， 從而減少質量問題的發(fā)生 。 管理方向 目視管理 5項直接效果及其常見措施 ACTION POWER 行動力咨詢 28 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高設備 TPM的水準 以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，達到設備 “ 0”故障。 管理目標 目視管理 5項直接效果及其常見措施 ACTION POWER 行動力咨詢 29 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高現物管理精度 對工夾具 、 計量儀器 、 設備的備用零件 、 消耗品