【正文】 的思維原則 ?外部出了問(wèn)題，從內(nèi)部找起； ?部屬出了問(wèn)題，從上司找起； ?工作出了問(wèn)題，從自身找起； ?今天出了問(wèn)題，從昨天找起。 整頓： 將必需物品加以定置放置，并且保持在 需要時(shí)能立即取用的狀態(tài)（尋找時(shí)間為 0） 清掃： 將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持 工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)臟污狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)完好 (PART1) (PART3) ?通路一臟，就有要 改善 的了！ ?廁所有異味，群體工作氛圍是不會(huì)高漲的！ ?臟污的工衣是無(wú)法做出 好 的產(chǎn)品的 ! 快速著眼點(diǎn) 教養(yǎng)： 規(guī)定了的事情，大家都按要求遵守執(zhí)行， 并且成為一種習(xí)慣 清潔： 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、 制度化 管理差 士氣低 產(chǎn)品劣 5S無(wú)法持續(xù)問(wèn)責(zé) 形式化 行事化 習(xí)慣化 習(xí)慣： 形成良好習(xí)慣。 管理目標(biāo) 目視管理 5項(xiàng)直接效果及其常見(jiàn)措施 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 29 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高現(xiàn)物管理精度 對(duì)工夾具 、 計(jì)量?jī)x器 、 設(shè)備的備用零件 、 消耗品 、 材料 、 在制品 、完成品等物品進(jìn)行管理 。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 23 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 方法 ? 督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 21 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 機(jī)器方面 ? 你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器就能立即自動(dòng)停止下來(lái)。 ? 如果有無(wú)法遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之因素，應(yīng)立即尋找真正的原因并立項(xiàng)對(duì)策。ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 1 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善 張科 精密解碼 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 2 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場(chǎng)定位 1 現(xiàn)場(chǎng)管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們?cè)谶@！ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 3 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 定位 錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò) 方法 錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò) 現(xiàn) 場(chǎng) 國(guó)內(nèi)企業(yè)：市場(chǎng)第一，忽視現(xiàn)場(chǎng)。 ? 如果作業(yè)條件有所變更，或找出更好的作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)適時(shí)修訂現(xiàn)狀之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道：為什么？是否是計(jì)劃性停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？ ? 潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑的類(lèi)別，都要必須標(biāo)示出來(lái)。這些標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)要如何處置。 管理目標(biāo) “什么物品、在哪里、有多少”及必要的時(shí)候、必要的物品、無(wú)論何時(shí)能快速地取出、放入”。 OR + 安全 …… ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 44 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 5S的作用 精益絕不是、也不能一蹴而就 5S活動(dòng)的一級(jí)水平：職場(chǎng)活性化 ? “ 管理現(xiàn)狀顯在化 ” 的手段 ?清潔化活動(dòng)與環(huán)境的 “ 感官改善 ” ?“ 清潔化 ” 心態(tài)、意識(shí)的樹(shù)立 ?標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng) ?“ 既定事項(xiàng)全員嚴(yán)守 ” 5S活動(dòng)的二級(jí)水平：生產(chǎn)性改善 ?IE活動(dòng)與消除浪費(fèi)、提升效率 ?TMP活動(dòng) ?庫(kù)存低減活動(dòng) ?標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行活動(dòng) ?人員綜合素質(zhì)提升活動(dòng) 5S活動(dòng)的三級(jí)水平：經(jīng)營(yíng)與事業(yè)改革 ?生產(chǎn)方式改革 ?JIT ?綠色企業(yè) ?習(xí)慣化 ?企業(yè)文化的營(yíng)造 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 45 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 5S角色 最佳推銷(xiāo)員 節(jié)約能手 安全專(zhuān)家 標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)者 士氣增強(qiáng)者 效率提高者 ? 你愿意買(mǎi)那家造的產(chǎn)品？ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 46 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 5S能做成什么樣子的？ 形似： 通路 貨場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng) 工場(chǎng) ? 從通路開(kāi)始，想致富先修路！ ? 搜 4張圖片 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 47 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 事事都按標(biāo)準(zhǔn)辦 大家都來(lái)做改善 人 5S 神 似 是 什 么 樣 子 ？ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 48 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 通過(guò) 5S，為員工創(chuàng)造一個(gè) 清潔化、人性化 的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，進(jìn)而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣，提升員工素質(zhì)。 沒(méi)有哪個(gè)企業(yè)不愿意 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 49 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場(chǎng)定位 1 現(xiàn)場(chǎng)管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們?cè)谶@！ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 50 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 可動(dòng)率100 1 設(shè)備保全 1 設(shè)備保全 1 設(shè)備保全 可動(dòng)率 運(yùn)轉(zhuǎn)率 生產(chǎn)時(shí)間 % 設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）的時(shí)間 設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）時(shí)間 % 設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）時(shí)間 可動(dòng)率越高越好，理想為 100% 精益需要設(shè)備 隨開(kāi)隨用 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 51 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備的損失 設(shè)備故障的損失 轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失 瞬間停機(jī)的損失 不良返工的損失 速度低下的損失 自主保全從認(rèn)識(shí)并撲滅設(shè)備損失 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 52 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP “設(shè)備的不良 70%以上來(lái)自潤(rùn)滑與清掃的不良 ” ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢(xún) 53 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 設(shè)備 6大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系 設(shè)備 6大損失 負(fù)荷時(shí)間 稼