某公司采購培訓課程之供應(yīng)商評估與管理-文庫吧
2024-12-28 13:22 本頁面
【正文】 價準備 初步評估 再次評估 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 第七步 第一步：確定供應(yīng)商主要的評價標準 典型的績效類型：成本結(jié)構(gòu)，期望的交付績效，技術(shù)和工藝能力，質(zhì)量體系和管理人員素質(zhì)。 標準制定要點 : 1) 4~6個關(guān)鍵宏觀因素 2) 每個標準只能含概一個內(nèi)容 第二步：為每個標準建立權(quán)重 權(quán)重設(shè)立要點： 1. 根據(jù)其重要程度排序，進行評分： i. 排序影響最大的給滿分 ii. 第二重要的與第一重要的比較衡量分數(shù)差 iii. 第三重要的與第二重要的比較衡量分數(shù)差 iv. （評分 /總分） * 滿分 = 權(quán)重 2. 不同類型、產(chǎn)品的供應(yīng)商應(yīng)有不同的權(quán)重 第三步：確定子標準，并建立權(quán)重 確認每個大績效標準下的績效子標準。 必須是具體可衡量的 子標準數(shù)量也設(shè)在 4~6之間 第四步：確定主標準和子標準評分系統(tǒng) 一個明確定義的評分系統(tǒng)標準也許是高度主觀性的，如不同的個人對同一標準的解釋和評分結(jié)果相似，評分制度就是有效的。 如評價使用 5分制，必須明確定義 5， 4， 3等分值的區(qū)別。 10分制： 12=很差， 34=差， 56=不重要， 78=合格， 910=很好 第四步：確定主標準和子標準評分系統(tǒng) 4分制： 嚴重不一致（得 0分） 缺少符合要求的系統(tǒng)或系統(tǒng)完全瓦解，或者有任何不遵守標準的行為，這種行為會導致可能的非標準產(chǎn)品的裝運。 較少不一致（得 1分） 判斷和經(jīng)驗顯示，不一致（雖然不嚴重）有可能導致質(zhì)量體系的失敗，或者降低確?？刂苹虍a(chǎn)品的能力。 一致（得 2分） 在評價過程中沒有發(fā)現(xiàn)嚴重不一致或較少不一致。 滿意（得 3分） 特定供應(yīng)商績效文件達到或超出了供應(yīng)商營運登記給定的要求。 第五步：現(xiàn)場直接評價 必須到供應(yīng)商現(xiàn)場進行評估 需至少一天甚至幾天的時間 必須仔細選擇那些對評估有所準備的供應(yīng) 商 跨部門團隊的評估，可因不同知識背景詢問不同的問題 采購?fù)ㄖ?yīng)商預(yù)先準備初始所需文件，可節(jié)省評估時間。 供應(yīng)商水平測量案例練習 第六步：審核評價結(jié)果并作出初步選擇決定 供應(yīng)商表現(xiàn)評估（例一） 可能定量化的因素 : 問題解決的能力 技術(shù)能力 正在進行的發(fā)展報告 糾正的行動反應(yīng) 供應(yīng)商的成本降低的思想 供應(yīng)商新產(chǎn)品支持能力 供應(yīng)商 /銷售商的兼容性 對問題解決的注意力 和產(chǎn)業(yè)內(nèi)其他供應(yīng)商相比較的供應(yīng)商制造能力 面臨的現(xiàn)存問題或者承認和交流潛在的問題的報告 要求對糾正行動的解決方案和適時的反應(yīng) 對幫助買方發(fā)現(xiàn)降低采購成本的方法的意愿 進行新產(chǎn)品設(shè)計的能力或降低公司新產(chǎn)品開發(fā)周期 主觀的對采購公司與供應(yīng)商相互協(xié)調(diào)的情況進行排序 因素 詳情 供應(yīng)商表現(xiàn)評估（例二） 績效類型 權(quán)重 分數(shù) 權(quán)重分數(shù)交付 及時 4 質(zhì)量 3 質(zhì)量 入廠的運送質(zhì)量 4 1 質(zhì)量改善 4 成本競爭力 和其他供應(yīng)商的比較 2 提交的降低成本設(shè)想 3 服務(wù)因素 解決問題的能力 4 技術(shù)能力 3 糾正的行動反應(yīng) 3 新產(chǎn)品開發(fā)支持 5 總等級： 1= 差， 3= 良好， 5= 優(yōu)秀例 : 質(zhì)量體系 環(huán)境 供應(yīng)商表現(xiàn)評估（例三） 采購 研發(fā) 物流 生產(chǎn) 合作 總體情況 八大因素 例 : 采取的評估方式 ? 各因素細化為多項指標 ,每項指標 賦予一定的分值和評分的標準 ? 供應(yīng)商評估由技術(shù) ,戰(zhàn)略采購 ,質(zhì) 量工程師 ,成本工程師所組成的小 組一起確定 ? 評估的結(jié)果為 ABC類分供方的確定 ? 評估必須撰寫總結(jié)報告 ,與結(jié)果一 起經(jīng)戰(zhàn)略采購經(jīng)理審批 ,其結(jié)果再 抄送技術(shù) ,質(zhì)量 ,生產(chǎn)部門 . 供應(yīng)商表現(xiàn)評估 評價因素 權(quán)重 細化指標 1) 總體情況 15 供貨能力 管理層的穩(wěn)定性 企業(yè)知名度 市場的接受程度 地理位置 市場地位 2) 生產(chǎn)制造 15 生產(chǎn)能力 (現(xiàn)有 /潛在 ) 過程文件的完備性 生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備 可靠性 生產(chǎn)員工素質(zhì) 3) 研究開發(fā) 15 研發(fā)業(yè)績 技術(shù)資料的完備性 技術(shù)開發(fā)手段的先進性 – 客戶服務(wù) 樣品 技術(shù)參數(shù) 4) 質(zhì)量管理 20 質(zhì)量體系認證情況 客戶服務(wù) 質(zhì)量過程控制 質(zhì)量改進計劃 產(chǎn)品質(zhì)量 例 : 權(quán)重和細化指標 供應(yīng)商表現(xiàn)評估 評價因素 權(quán)重 細化指標 5) 物流和交貨 15 交貨 預(yù)警系統(tǒng) 運輸 緊急訂單 庫存 JIT的可能性 6) 原材料采購 5 供應(yīng)商管理 原材料的使用 原材料降低成本的可能和相關(guān)的改善計劃 7) 生態(tài) 5 環(huán)境認證 環(huán)境保護 危險材料 資源消耗 8) 合作 10 合同期限 成本結(jié)構(gòu) 質(zhì)量協(xié)議 客戶服務(wù) 例 : 權(quán)重和細化指標 供應(yīng)商表現(xiàn)評估 因
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