冶金概論5-高爐冶煉的基本原理(二)-文庫吧
2024-12-22 03:38 本頁面
【正文】 主要發(fā)生碳素的燃燒，產(chǎn)生爐缸煤氣，燃燒釋放的熱量由爐缸煤氣傳遞 。 （ 5） 爐缸區(qū) 爐缸區(qū)內(nèi)匯集渣鐵，進(jìn)行最后的渣鐵反應(yīng)。 七 爐料下降條件 在高爐冶煉過程中，爐料在爐內(nèi)的運(yùn)動是一個固體散狀料的緩慢移動床。爐料均勻而有節(jié)奏地順利下降，是高爐順行的重要標(biāo)志。 爐料下降的必要條件之一是 高爐內(nèi)必須不斷產(chǎn)生使其下降的自由空間 。 70%左右的焦炭在風(fēng)口前燃燒生成煤氣； 爐料在爐內(nèi)產(chǎn)生體積收縮、并由固體散料轉(zhuǎn)化為液體爐渣和鐵水、直接還原消耗碳素以及定時放渣、出鐵。 這些使?fàn)t缸下部經(jīng)常保留著較大的空間。 高爐內(nèi)不斷出現(xiàn)的自由空間只是為爐料的下降創(chuàng)造了先決條件，但爐料能否順利下降。還取決于下述的力學(xué)關(guān)系： F=Q－（ P1+P2+△ P） =Q有效 － △ P 式中 F— 爐料下降有效作用力； Q— 爐料的自重； Pl— 爐料與爐墻之間的摩擦力； P2— 爐料之間的摩擦力； △ P— 上升煤氣對爐料的阻力； Q有效 — 料柱有效重量。 很顯然，只有當(dāng) F0時爐料才能下降； F愈大，則愈有利于爐料順利下降；當(dāng) F接近或等于零時，則爐料產(chǎn)生難行或懸料。 需要指出的是，要使?fàn)t料順利下降（可簡稱為順行），不僅要求整個料柱的 F大于零，而且還要求各個不同高度截面上和同一截面不同位置上的 F大于零。 顯然，某處的 F=0時，則該處的爐料處于懸料狀態(tài)。 因此，爐料不順行的現(xiàn)象，不僅可能在高爐上部或下部出現(xiàn)，也可能在某一截面上的某一區(qū)域出現(xiàn)。 通常情況下，當(dāng)爐型、原料和操作操作制度一定時， Q有效 變化不大，因此， F的大小主要受到 △ P的影響。 △ P是煤氣流通過高爐料柱時的壓力損失，也即克服摩擦阻力和局部阻力而造成的壓力損失，可近似地看作上升煤氣對下降爐料的浮力。 對整個高爐料柱而言，煤氣在料柱中流通時產(chǎn)生的壓力降為： △ P=P爐缸 P爐喉 ≈P熱風(fēng) P爐頂 式中 P爐缸 — 爐缸煤氣壓力；
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