數(shù)控機(jī)床的加工工藝及編程步驟-文庫吧
2024-12-21 16:27 本頁面
【正文】 即工藝處理、數(shù)學(xué)處理和編程調(diào)試。n 3．編程調(diào)試階段 主要有下述三項(xiàng)工作內(nèi)容：n (1)編制程序單 在工藝處理和數(shù)學(xué)處理的基礎(chǔ)上，還要考慮某些輔助工藝處理，如確定準(zhǔn)備功能，主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，停車及變換速度等。然后便可按數(shù)控裝置的輸人格式要求編寫出程序單。n (2)程序單經(jīng)過嚴(yán)格檢查確認(rèn)無誤后，確認(rèn)無誤后方可交付生產(chǎn)部門使用。 n (3)首件試切削 生產(chǎn)部門拿到紙帶后，通常不立即加工零件．還要作進(jìn)一步檢查。方法是用劃針或圓珠筆在機(jī)床上畫線檢查，即用劃針在涂有顏料的玻璃扳 (或紙 )上畫出零件的輪廓形狀來檢查。然后試切一個(gè)零件，經(jīng)檢驗(yàn)合格，該程序編制工作方可認(rèn)為結(jié)束。 編程調(diào)試階段 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定 n 1．零件的安裝 n 與普通機(jī)床一樣，在數(shù)控機(jī)床上安裝零件也耍合理地選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方式。安裝工件時(shí)要考慮以下兩個(gè)原則：n (1)應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到一次裝夾后加工出全部待加工表面，以充分發(fā)揮機(jī)床的效率。 n (2)當(dāng)有些零件需要二次裝夾時(shí)，也要盡可能利用同一基準(zhǔn)，以減少安裝誤差。 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定n 數(shù)控機(jī)床上應(yīng)盡量使用組合夾具，必要時(shí)才設(shè)計(jì)專用夾具。選用和設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)； n (1)夾具結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單 (如選用標(biāo)準(zhǔn)夾具、組合夾具等 ) ；n (2)裝卸迅速方便，以縮短輔助時(shí)間；n (3)加工部位要敞開，夾緊機(jī)構(gòu)等不能影響走刀，耍注盒夾緊力的作用點(diǎn)和方向； n (4)夾具的安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證正確加工零件； n (5)夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，尤其在切削用量較大時(shí)，應(yīng)能保證零件的加工精度。 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定n 3．確定對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) n 刀位點(diǎn) ：即刀具的基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)于立銑刀來講應(yīng)是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)，對(duì)于車刀則是刀尖，對(duì)于鉆頭則是鉆尖，對(duì)于球頭銑刀是球頭部分的球心。 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定n 3．確定對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) n 起刀點(diǎn) ：是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)（是指刀具起始運(yùn)動(dòng)的刀位點(diǎn)），亦即程序開始執(zhí)行時(shí)的刀位點(diǎn)；n 對(duì)刀點(diǎn) ：當(dāng)用夾具時(shí)，常用與工件零點(diǎn)有固定聯(lián)系尺寸的圓柱銷等進(jìn)行對(duì)刀，則用對(duì)刀點(diǎn)作為起刀點(diǎn)n 。見圖 。 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定n 在編程時(shí)應(yīng)首先考成對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇，選定的原則如下： n 應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單。n 對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上容易找正。n 加正過程中檢查方便； ”n 引起的加工誤差小。n 對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。 n 對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件上，也可以設(shè)在夾具上．但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系，這樣才能保證機(jī)床坐標(biāo)系與零件坐標(biāo)系的相互關(guān)系。 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定n 換刀點(diǎn)： 是為數(shù)控車床、數(shù)控鉆
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