質(zhì)量管理與可靠性復(fù)習(xí)資料及課后習(xí)題答案-文庫(kù)吧
2024-10-23 19:57 本頁(yè)面
【正文】 (2)其他標(biāo)準(zhǔn) (1個(gè) ) ISO10012《測(cè)量控制系統(tǒng)》，提供測(cè)量控制方面的支持 (3)技術(shù)報(bào)告 (7個(gè) )：是指導(dǎo)性和支持性標(biāo) 準(zhǔn)。 ISO/TR10005《質(zhì)量計(jì)劃編制指南》 ISO/TR10006《項(xiàng)目管理指南》 ISO/TR10007《技術(shù)狀態(tài)管理》 ISO/TR100l3《質(zhì)量管理體系文件指南》 ISO/TR10014《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理指南》 ISO/TR10015《教育和培訓(xùn)指南》 ISO/TR10017《 ISO1001： 1994 中的統(tǒng)計(jì)技術(shù)指南》 （ 4）小冊(cè)子（ 3 個(gè)） (屬指導(dǎo)性文件 ) ① 《質(zhì)量管理原理》 ② 《選擇和使用指南》 ③ 《 ISO9001 在小型企業(yè)中的應(yīng)用指南》 （ 5）技術(shù)規(guī)范 (2個(gè) ) ① ISO/TS16949： 2020《汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系要求》 ② 汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用 ISO9001： 2020 的特別要求 。 (1)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) （基本原則） (2)領(lǐng)導(dǎo)作用 （ 關(guān)鍵） (3)全員參與 （基礎(chǔ)） (4)過(guò)程方法 （方法 ——控制論） (5)管理的 系統(tǒng)方法 （方法 ——系統(tǒng)論） (6)持續(xù)改進(jìn) （基本原則） (7)基于事實(shí)的決策方法 （方法 ——信息論） (8)互利的供方關(guān)系 （兼顧） 。 (1).質(zhì)量體系的目標(biāo)和任務(wù) (2).質(zhì)量管理體系的組成和結(jié)構(gòu) (3).質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求的區(qū)別 (4).過(guò)程方法 (5).質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo) (6).最高管理者的作用 (7).質(zhì)量管理體系文件的類型 ？ （ 1）質(zhì)量管理體系認(rèn)證 包括了質(zhì)量管理體系審核的全部活動(dòng)。 （ 2）質(zhì)量管理體系審核是質(zhì)量管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)和核心。 （ 3）審核僅需要提交審核報(bào)告，而認(rèn)證需要頒發(fā)認(rèn)證證書。 （ 4）當(dāng)審核報(bào)告發(fā)出后，審核即告結(jié)束；而頒發(fā)認(rèn)證證書后，認(rèn)證活動(dòng)并未終止。 （ 5）糾正措施的驗(yàn)證通常不視為審核的一部分，而對(duì)于認(rèn)證來(lái)說(shuō)，卻是一項(xiàng)必不可少的活動(dòng)。 （ 6）質(zhì)量管理體系審核不僅只是第三方審核，而對(duì)于認(rèn)證來(lái)說(shuō)，所進(jìn)行的審核就是 —種第三方審核。 。 認(rèn)證與認(rèn)可均屬合格評(píng)定的范疇。認(rèn)證的對(duì)象是供方的產(chǎn)品、工藝或服務(wù)；認(rèn)可的對(duì)象 是實(shí)施認(rèn)證、檢驗(yàn)和檢查的機(jī)構(gòu)或人員；認(rèn)證機(jī)構(gòu)為所有具備能力的機(jī)構(gòu)，大多數(shù)國(guó)家認(rèn)證機(jī)構(gòu)之間存在競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系；認(rèn)可機(jī)構(gòu)應(yīng)為權(quán)威機(jī)構(gòu)或授權(quán)機(jī)構(gòu)。認(rèn)可機(jī)構(gòu)一般為政府機(jī)構(gòu)本身或政府指定代表政府的機(jī)構(gòu)；認(rèn)可機(jī)構(gòu)具唯一性，為保證認(rèn)可結(jié)果的一致性和認(rèn)可制度實(shí)施的國(guó)家權(quán)威性，認(rèn)可機(jī)構(gòu)不宜引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。所以，幾乎所有的國(guó)家都通過(guò)法律或政府的行政干預(yù)確保認(rèn)可制度實(shí)施的嚴(yán)肅性和唯一性。 ？ 質(zhì)量認(rèn)證 (合格認(rèn)證 )：就是由可以充分信賴的第三方證實(shí)并以認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的合格證書或合格標(biāo)志證明，經(jīng)鑒定的某一產(chǎn)品或服務(wù)、符合特定標(biāo) 準(zhǔn)或其他技術(shù)規(guī)范的活動(dòng)。 第四章 質(zhì)量管理的基本方法 。 隨機(jī)變異 :由偶然因素引起，會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量特征值發(fā)生微小的變化這種變異是無(wú)法避免的。 非隨機(jī)變異：又稱為系統(tǒng)變異，是由生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)某種異常現(xiàn)象引起的，通常會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生周期性或規(guī)律性的變化。 。 老七種工具： 調(diào)查表；分層法；排列圖；因果圖 ； 直方圖；散布圖 ； 控制圖 新七種工具：關(guān)聯(lián)圖法、親和圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、過(guò)程決策程序圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法 第五章 過(guò)程能力分析 什么要進(jìn)行過(guò)程能力分析？如何評(píng)價(jià)過(guò)程能力？它是否穩(wěn)定？過(guò)程能力分析能夠?yàn)槟阕鲂┦裁矗? 過(guò)程能力分析的目的 ? 預(yù)測(cè)變異對(duì)公差的符合程度 ? 幫助開發(fā)者選擇和設(shè)計(jì)產(chǎn)品 /過(guò)程 ? 對(duì)新設(shè)備的采購(gòu)提出要求 ? 為供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇、工藝規(guī)劃制定提供依據(jù) ? 找出影響過(guò)程質(zhì)量的瓶頸因素 ? 減少制造過(guò)程的變異，從而進(jìn)一步明確質(zhì)量改進(jìn)的方向。 DPU—Defects Per Unit 單位不合格數(shù) DPU=不合格數(shù) (在某一個(gè)控制點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的 )/單位數(shù) (經(jīng)過(guò)該控制點(diǎn)處理的 ) DPMO—Defects Per Million Opportunities 百萬(wàn)次機(jī)會(huì)缺陷或不合格數(shù) （ MVA） 是用來(lái)分析過(guò)程質(zhì)量特征值變異規(guī)律的一個(gè)重要方法。 第六章 測(cè)量系統(tǒng)分析 MSA 對(duì)質(zhì)量改進(jìn)如此重要？ 一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性將直接影響到對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量的判斷。 ？ ① 偏倚（ Bias） ：是指同一測(cè)量對(duì)象測(cè)量結(jié)果的觀
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