【正文】 者、在同一環(huán)境下、在不同時(shí)間上、測(cè)量同一被測(cè)對(duì)象的同一質(zhì)量特征值時(shí)所發(fā)生的測(cè)量值變異，變異愈小，則測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性愈好。 。 第二章 全面質(zhì)量管理 ？ 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)主 要體現(xiàn)在 全員參與 、 全過程控制 、 管理對(duì)象的全面性 、 管理方法的全面性 和 經(jīng)濟(jì)效益的全面性 等幾個(gè)方面。 過程質(zhì)量：是指過程的固有特性滿足要求的程度。理解： ① 質(zhì)量可存在于各個(gè)領(lǐng)域或任何事物中 。 服務(wù)質(zhì)量：是指服務(wù)的固有特性滿足要求的程度。 (2)如同爬樓梯，螺旋式上升 (3)推動(dòng) PDCA 循環(huán)的關(guān)鍵是 A 階段 QC 小組 （ Quality Circle） ？ 以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量為目的，圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的問題，由若干員工自愿組成、主動(dòng)開展質(zhì)量管理活動(dòng)的小組。認(rèn)可機(jī)構(gòu)一般為政府機(jī)構(gòu)本身或政府指定代表政府的機(jī)構(gòu)；認(rèn)可機(jī)構(gòu)具唯一性，為保證認(rèn)可結(jié)果的一致性和認(rèn)可制度實(shí)施的國家權(quán)威性，認(rèn)可機(jī)構(gòu)不宜引入競爭機(jī)制。 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA—Measurement System Analysis） —分析測(cè)量過程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特證值變異的影響大小及規(guī)律。 2）過程檢驗(yàn)：是對(duì)零件或產(chǎn)品在工序過程中進(jìn)行的檢驗(yàn)，其目的是確保不合格品不流入下道工序，并防止產(chǎn)品成批不合格的現(xiàn)象。 ？ ，一二次抽樣檢驗(yàn)程序 。 響應(yīng)曲面方法 (RSM:Response Surface Methodology)─是數(shù)學(xué)方法和統(tǒng)計(jì)方法結(jié)合的產(chǎn)物，是用來對(duì)所感興趣的響應(yīng)受多個(gè)變量的影響的問題進(jìn)行建模和分析的，其目的是優(yōu)化這個(gè)響應(yīng)，是一種尋優(yōu)的方法。計(jì)算可靠度，可靠度的分配 。 召回制度：是作為生產(chǎn)制造上減少其缺陷產(chǎn)品造成傷害可能性的一種重要措施。 制造缺陷：是指產(chǎn)品離開制造者之前，產(chǎn)品在制作、裝配、鑄造或包裝等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷。因此可靠度與不可靠度之間的關(guān)系有： F(t)=1－ R(t) 失效概率密度 函數(shù) f(t)是產(chǎn)品累積失效概率對(duì)時(shí)間的變化率，記作 f(t)，它表示產(chǎn)品壽命落在單位時(shí)間內(nèi)的概率，即產(chǎn)品在單位時(shí)間內(nèi)失效的概率。 因子 (因素 )：影響響應(yīng)變量的因素。 。 異常情況誤判為正常，生產(chǎn)出現(xiàn)異常，質(zhì)量特性己嚴(yán)重偏離，但抽樣的點(diǎn)子仍在控制界內(nèi)。 ③ 再現(xiàn)性（ Reproducibility） ：是指由不同的測(cè)量者，采用相同的測(cè)量儀器，測(cè)量同一測(cè)量對(duì)象的同一特性時(shí)獲得測(cè)量平均值變差。 （ 6）質(zhì)量管理體系審核不僅只是第三方審核，而對(duì)于認(rèn)證來說，所進(jìn)行的審核就是 —種第三方審核。 ④ 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理階段。 過程：是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。 ②質(zhì)量由一組固有特性組成 。服務(wù)的特性如：反應(yīng)速度、服務(wù)能力、信譽(yù)、及時(shí)提供配件等。 （ MBO）？ 根據(jù)組織所面臨的形勢(shì)和需要，最高領(lǐng)導(dǎo)層制定出一定時(shí)期內(nèi)組織經(jīng)營活動(dòng)所要達(dá)到的總目標(biāo)，然后層層分解和落實(shí)，要求下屬各部門以至每位員工根據(jù)上級(jí)的目標(biāo)制定出自己的工作目標(biāo)和相應(yīng)的保證措施，形成一個(gè)完整的目標(biāo)體系，并把目標(biāo)完成情況作為各個(gè)部門或個(gè)人工作績效評(píng)定的依據(jù)。所以，幾乎所有的國家都通過法律或政府的行政干預(yù)確保認(rèn)可制度實(shí)施的嚴(yán)肅性和唯一性。 ，它的組成及其過程是什么？ 測(cè)量系統(tǒng) — 是指測(cè)量中的儀器及其操作方式和方法、其他設(shè)備、軟件、人員等的總稱。 逐道工序檢驗(yàn)：工作量大，花費(fèi)高，只用在重要工序。 10. 可拒收質(zhì)量水平 LTPD。 第十章 可靠性工程與管理 、可維修性、可用性和可信性的概念，以及它們之間的區(qū)別和聯(lián)系。 集，計(jì)算 最小 割集 ，浴盆曲線。 4. 產(chǎn)品責(zé)任、產(chǎn)品缺陷、 3C 認(rèn)證。 2. 產(chǎn)品缺陷的定義是什么？是如何分類的及其概念？ 產(chǎn)品缺陷：是指產(chǎn)品缺乏消費(fèi)者或使用者有權(quán)期待的安全性而對(duì)消費(fèi)者或使用者的人身或財(cái)產(chǎn)具有不合理的危險(xiǎn)。 累積失效概率 (不可靠度 )F(t)—指產(chǎn)品在規(guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)失效的概率 (或不能完成規(guī)定功能的概率 )。 ，因子水平。 第Ⅱ類錯(cuò)誤 (使用者風(fēng)險(xiǎn) CR─ Consumer,s Risk)將不合格批作為合格批接收，這對(duì)使用者不利。 第Ⅱ類錯(cuò)誤： 漏發(fā)警報(bào) 。 ② 重復(fù)性（ Repeatability） ：（一致性）是指由一個(gè)測(cè)量者，采用一種測(cè)量儀器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變異。 （ 5）糾正措施的驗(yàn)證通常不視為審核的一部分，而對(duì)于認(rèn)證來說，卻是一項(xiàng)必不可少的活動(dòng)。 ② 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 ③ 全面質(zhì)量管理階段。取決于人的素質(zhì) ，包括質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任心、業(yè)務(wù)水平等。 ③ 滿足要求是指應(yīng)滿足明示的、通常是隱含的、或必須履行的需要和期望。 各有什么特點(diǎn)？ ① 質(zhì)量檢驗(yàn)階段（事后檢驗(yàn)階段）