【正文】 ≤ 20ｍ， 177。 3對于軸線小于177。 3ｍｍ。 各種結(jié)構(gòu)控制線相對軸線≤ 177。 3ｍｍ。 標(biāo)高小于 177。 5ｍｍ。 垂直度層高≤ 8ｍｍ 全高 1/1000 且不大于 30ｍｍ . 5）、放樣工作按下述要求進(jìn)行。 儀器各項(xiàng)限差符合同級別儀器限差要求。 鋼尺量距時(shí)，對懸空和傾斜測量應(yīng)滿足限差要求的情況下考慮垂直及傾斜改正。 標(biāo)高抄測時(shí)，采取獨(dú)立施測兩次法，其限差為 177。 3ｍｍ，所有抄 測應(yīng)以水準(zhǔn)點(diǎn)為后視。 垂直度觀測，采取經(jīng)緯儀進(jìn)行 觀測。 5）、細(xì)部放樣應(yīng)遵循下列原則： 用于西部測量的控制點(diǎn)或線必須經(jīng)過檢驗(yàn)。 細(xì)部測量堅(jiān)持從整體至局部的原則。 有方格網(wǎng)的必須校正對角線。 方向控制盡量使用距離較長的點(diǎn)。 所有結(jié)構(gòu)控制線必須清楚明確。 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 9 六、施工測量工作的組織管理 主要儀器的配備情況 序號(hào) 儀器名稱 型號(hào) 精度 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 DT202C 2ｍｍ 1 臺(tái) 2 水準(zhǔn)議 DS3 177。 10ｍｍ 2 臺(tái) 3 鋼尺（ 100ｍ ） 177。 5ｍｍ 2 把 4 吊線錘 1kg 2 個(gè) 5 水準(zhǔn)標(biāo)尺 5ｍ 1 根 測量管理人 員組成 姓名 職務(wù) 職稱 高虎 總工長兼質(zhì)量員 助工 馬耀斌 技術(shù)總負(fù)責(zé) 工程師 鄧宏 測量技術(shù)員 助工 高濤 測量技術(shù)員 工程師 儀器保養(yǎng)和使用制度 （ 1）、儀器實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，建立測量儀器管理臺(tái)帳，由專人保管、填寫。 （ 2）、所有測量儀器每年校準(zhǔn)檢驗(yàn)一次，在儀器上粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)志，具備合格的計(jì)量鑒定證書，并由項(xiàng)目測量負(fù)責(zé)人每半月一次進(jìn)行自檢。 （ 3）、儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土。 （ 4）、儀器使用完畢后，必須進(jìn)行擦 試，并填寫使用情況表格。 （ 5）、儀器在運(yùn)輸過程中，必 須手提、抱等，禁止置于有振動(dòng)的車上。 （ 6）、儀器現(xiàn)場使用時(shí)，測量員不得離開儀器。 （ 7）、水準(zhǔn)儀 不得躺放，三腳架水準(zhǔn)尺不得做工具使用。 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 10 （二） 鋼筋工程 施工方案 ： 1） 、 一般要求 鋼筋加工場 地 選擇在 鍋爐房 西南角靠與路 處 ， Ф 、Ф Ф 10 線材 鋼筋在 場外 加工運(yùn)送到工地， 場地要平整，地面采用 C20混凝土厚 10cm 硬化， 道路暢通 。 鋼筋加工棚按照鋼筋 加工、切斷、彎曲成型等工序，合理布置，以便組織流水作業(yè)。 2 臺(tái)切割 機(jī)在加工棚的南 北角，彎曲機(jī) 2 臺(tái)，南北各一臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)在 場外 加工 ，彎曲機(jī)在加工棚中。對焊 機(jī)在加工棚南 側(cè)。同時(shí)應(yīng)把自來水接至對焊機(jī)旁。 使用機(jī)械加工時(shí)，操作工人應(yīng)熟悉機(jī)械性能和各種操作規(guī)程，并按流水施工順序，將各機(jī)械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)運(yùn)行正常后，方可下料施工。（使用電開關(guān)的線路一 律采用三相五線制，開關(guān)箱和配電箱應(yīng)分開，設(shè)置要求應(yīng)符合施工現(xiàn)場 臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4699。建筑機(jī)械的使用應(yīng)符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3399）。 根據(jù)施工圖和 驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖、 設(shè)計(jì)變更圖 、 圖紙會(huì)審紀(jì)要，保護(hù)層實(shí)際厚度，計(jì)算各型號(hào)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的彎起位置、 角度等，鋼筋配料須有放樣單。 進(jìn)行鋼筋加工前，應(yīng)驗(yàn)看鋼筋質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。是否符合規(guī)范規(guī)程要求，另要核對其品種規(guī)格、級別等是否符合設(shè)計(jì)要求。 配 制 鋼筋前，應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格，然后實(shí)測其長度，并能考慮到搭接，成型時(shí)增減長度后的實(shí)際需要做到長短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。 并應(yīng)作好受力鋼筋的正確位置。 施工前應(yīng)先熟悉圖紙，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序，如發(fā)現(xiàn)其中有不妥當(dāng)之處， 應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系解決。檢查模板，暗柱墻體等上道工序的質(zhì)量 ，必須符合要求，其標(biāo)高、位置、斷面尺寸必須正確。 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 11 根據(jù)配料單和配料牌、檢查各種鋼筋半成品的規(guī)格級別、數(shù)量、尺寸質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反應(yīng)，予以糾正。 準(zhǔn)備好必要的綁扎安裝工具，如綁扎鉤、撬棍、扳手、綁扎鋼筋支架、高凳、劃線尺、標(biāo)尺、墊塊馬凳、杠棒等。 綁扎鋼筋前，事先到現(xiàn)場了解施工條件，包括花崗巖墊塊或樓頂?shù)装迨欠駶埠?，放線工作是否完成，運(yùn)輸線路是否暢通，堆放地點(diǎn)是否安排合理等，主動(dòng)和有關(guān)工種聯(lián)系配合。 1 為了鋼筋綁扎位置正確，先用彩色油漆按圖紙上標(biāo)明的間距劃線定出墻、柱、樓梯輪廓線和門窗洞口位置線（除地下室底板下細(xì)石混凝 土墊層上用彩色油漆標(biāo)示外，其余均用墨斗彈線），鋼筋的間距、箍筋的肢數(shù)作為擺料的依據(jù)，計(jì)算后如有剩余尺寸，且小于 50mm時(shí)，可近視間距排勻，如大于 50mm 時(shí)，應(yīng)多加一根，調(diào)節(jié)尺寸應(yīng)符合規(guī)定誤差間距，但墻下必須有兩個(gè)鋼筋位于軸線兩旁（去掉保護(hù)層厚度，按上述設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)定設(shè)置）距梁邊 5cm 放板筋。 1 鋼筋接頭的位置應(yīng)根據(jù)材料的規(guī)格結(jié)合設(shè)計(jì)與規(guī)范，對有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開在事先作的放樣圖上。樣尺可用木條制作、長度為 14m，先按鋼筋（或箍筋）間距劃在樣尺上，然后再用樣尺一一劃線，這樣一方面可以提高工效 ，同時(shí)也可以減少誤差。 1 研究鋼筋安裝順序：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，要仔細(xì)研究鋼筋安裝的部署，特別是復(fù)雜的鋼筋安裝工程中，安裝的部署是否明確，關(guān)系到鋼筋安裝能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。例地下室板鋼筋的綁扎順序應(yīng) 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 12 先深后淺，先下后上，先底板梁筋，后底板雙向筋（下邊短筋在長筋之下，上邊短筋在長筋之上），梁筋：次梁筋在主梁筋上，同高的梁筋，必須上下筋錨入相交梁內(nèi)等等。部署不明確，把順序顛倒了，會(huì)使鋼筋安裝工作造成很大困難，既延誤工期，又浪費(fèi)勞力。 1 明確進(jìn)度要求，確定施工方法： 鋼筋安裝是整個(gè)工程施工中的重要組成 部分，整個(gè)工程施工按計(jì)劃 完成，就必須對鋼筋工程制安工程量和結(jié)構(gòu)的難易提出時(shí)間方面的要求。 1 鋼筋安裝與有關(guān)工種配合： 例：什么時(shí)候放線測量好，什么時(shí)候平臺(tái)模板支好（或梁的底模支好），對水電預(yù)埋預(yù)留在什么部位，尺寸多大，是否要切斷位移鋼筋、加固鋼筋的規(guī)格與要求如何？均要密切配合好。 1 鋼筋綁扎的鐵絲，一般 20~22 號(hào)鍍鋅鉛絲或?qū)Ｓ没馃F絲，使用時(shí)應(yīng)集中切斷，綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋時(shí)宜用 22鉛絲（直徑為 ：綁扎直徑 12~25mm，鋼筋宜用 20鉛絲（直徑是）；綁扎樓板 鋼筋一般用單根 22鉛絲，而綁扎梁柱鋼筋骨架則用雙根 22鉛絲（或用 18 號(hào)鉛絲）；綁扎用鉛絲，要用一個(gè)合理長度，一般用鉛絲擰 2~3 圈后，鉛絲出頭長度留 20mm 為宜，鉛絲長了毫無好處，既浪費(fèi)鉛絲，有時(shí)外 露在混凝土表面影響構(gòu)件質(zhì)量。剪切長度見下表 ： 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 13 鋼筋直徑 8 10 12 14 16 18 20 22 25 8 150 160 170 180 200 240 250 260 280 10 180 190 200 220 250 250 260 280 12 200 220 230 250 260 270 290 14 230 240 260 270 280 300 16 250 270 280 300 310 18 300 310 330 20 320 340 22 340 350 25 370 2） 、基本要求 鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用。 原材料進(jìn)場后，由質(zhì)檢員會(huì)同材料員及甲方主管、監(jiān)理進(jìn)行外關(guān)檢查，合格后由試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理方進(jìn)行現(xiàn)場取樣。 鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面潔凈、無損 傷、鋼筋端頭平直 、無彎曲、油跡、漆污和鐵銹等，在使用前清理干凈。帶有顆?；蚱瑺?銹的鋼筋要求班組不得使用。 鋼筋加工過程中如果發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或?qū)ｍ?xiàng)檢驗(yàn)。 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 14 鋼筋半成品加工連接，接頭和綁扎質(zhì)量，堅(jiān)持自檢、 互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收，做到層層監(jiān)控。 鋼筋進(jìn)場時(shí)要求班組將鋼筋的級別、品種、規(guī)格分類堆放、每垛鋼筋設(shè)有標(biāo)志牌、寫明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)。并注明合格不合格，標(biāo)識(shí)清晰。 鋼筋半成品加工工藝及設(shè)備將嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，專業(yè)工種操 作人員均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種均持證上崗。 3） 、鋼筋加工 鋼筋要在便于加工的設(shè)備附近按型號(hào)、規(guī)格整齊堆放， 原材料進(jìn)場后按不同規(guī)格逐個(gè)下料取樣，待復(fù)試合格后再進(jìn)行使用。 鋼筋下料時(shí)，先 熟悉圖紙，結(jié)合變更，核對好配料單后，依據(jù)料單尺寸，長短搭配，綜合考慮，減少損耗。 半成品鋼筋堆放時(shí)要標(biāo)明其編號(hào)、直徑、規(guī)格、尺寸和使用部位。 鋼筋彎曲加工時(shí)，根據(jù)不同的彎折角度、直徑、使用不同的彎芯模具， I 級鋼筋分布筋對末端做 180186。彎鉤，箍筋彎鉤角度 135186。，平直長度為 10d。 4） 、鋼筋連接 本工程鋼筋品種較多， 板筋 I 級鋼筋采用搭接幫扎 連接 ， 剪力墻為 II 級鋼筋 直徑 Φ 16 時(shí)采用電渣壓力焊 連接 ， 水平鋼筋直徑 Φ 12 采用 搭接 連接。 筏板、 柱、 梁為 III 級鋼筋直徑≥Φ 16 時(shí)采用 鋼筋滾軋（剝 助） 直螺紋套筒 連接，直經(jīng)＜Φ 16 鋼筋采用搭接幫扎 連接 。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋接頭的 要求 如下： ，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場 條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后方可正式生產(chǎn)。 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 15 鋼筋焊接前，應(yīng)清除鋼 筋或鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部如有彎折、扭曲時(shí)應(yīng)予以矯直或切除。 接頭的位置、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)和 相關(guān)規(guī)范的要求。 當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開，在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不大于 500 ㎜的區(qū)段內(nèi)， 在該區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率不超過 50%（受拉區(qū)）。 當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不應(yīng)采用搭接接頭，鋼筋搭接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，其任意接頭中心至 倍鋼筋搭接長度區(qū) 段內(nèi)，受力鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板、墻類，不宜大于 25%。對柱類不宜大于 50%，當(dāng)工程中確有必要增大受力鋼筋搭接接頭百分率時(shí)，設(shè)計(jì)人員采取了相應(yīng)措施，并有文字注明后，對梁類不應(yīng)大于 50%。對板、墻、柱類可適當(dāng)放寬。同時(shí)在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配制箍筋， 箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋最小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100 ㎜。 直螺紋接頭連接 鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 帶帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用 （ 1） 、 滾壓直螺紋套筒：采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，標(biāo)準(zhǔn)型套筒。 （ 2)、 現(xiàn)場連接 施工 ： 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 16 一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接 套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。扭力扳手的精度為177。 5%。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P. （ 3)、 接頭質(zhì)量檢驗(yàn)：應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，應(yīng)有效的型式 檢驗(yàn)報(bào)告 。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn) 行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根。 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 3 根接頭試件 的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)應(yīng)不小于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。 現(xiàn)場檢驗(yàn) 應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 5） 、鋼筋安裝 筋量大，規(guī)格較多，分布比較密集，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊安裝 比較困難