【正文】 體施工方案 8 4）、施工時的各項限差和質(zhì)量保證措施 為保證誤差 在 允許限差以內(nèi)，各種控制測量必須按《工程測量規(guī)范 GB5002693》，操作按規(guī)范進行，各項限差達到以下 要求： 控制軸線、軸線間互 差 20ｍ 1/7000(相對誤差 ) ≤ 20ｍ， 177。 3ｍｍ。 儀器各項限差符合同級別儀器限差要求。 垂直度觀測，采取經(jīng)緯儀進行 觀測。 方向控制盡量使用距離較長的點。 5ｍｍ 2 把 4 吊線錘 1kg 2 個 5 水準標尺 5ｍ 1 根 測量管理人 員組成 姓名 職務(wù) 職稱 高虎 總工長兼質(zhì)量員 助工 馬耀斌 技術(shù)總負責(zé) 工程師 鄧宏 測量技術(shù)員 助工 高濤 測量技術(shù)員 工程師 儀器保養(yǎng)和使用制度 （ 1）、儀器實行專人負責(zé)制，建立測量儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。 （ 5）、儀器在運輸過程中，必 須手提、抱等，禁止置于有振動的車上。 鋼筋加工棚按照鋼筋 加工、切斷、彎曲成型等工序，合理布置，以便組織流水作業(yè)。 使用機械加工時，操作工人應(yīng)熟悉機械性能和各種操作規(guī)程，并按流水施工順序，將各機械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)運行正常后，方可下料施工。 進行鋼筋加工前，應(yīng)驗看鋼筋質(zhì)保書和試驗報告。 施工前應(yīng)先熟悉圖紙，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序，如發(fā)現(xiàn)其中有不妥當(dāng)之處， 應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系解決。 綁扎鋼筋前，事先到現(xiàn)場了解施工條件，包括花崗巖墊塊或樓頂?shù)装迨欠駶埠?，放線工作是否完成，運輸線路是否暢通，堆放地點是否安排合理等，主動和有關(guān)工種聯(lián)系配合。 1 研究鋼筋安裝順序：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，要仔細研究鋼筋安裝的部署，特別是復(fù)雜的鋼筋安裝工程中，安裝的部署是否明確，關(guān)系到鋼筋安裝能否順利進行的關(guān)鍵。 1 鋼筋安裝與有關(guān)工種配合： 例：什么時候放線測量好，什么時候平臺模板支好（或梁的底模支好），對水電預(yù)埋預(yù)留在什么部位，尺寸多大，是否要切斷位移鋼筋、加固鋼筋的規(guī)格與要求如何？均要密切配合好。 鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求，鋼筋的表面潔凈、無損 傷、鋼筋端頭平直 、無彎曲、油跡、漆污和鐵銹等，在使用前清理干凈。 鋼筋進場時要求班組將鋼筋的級別、品種、規(guī)格分類堆放、每垛鋼筋設(shè)有標志牌、寫明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號。 鋼筋下料時，先 熟悉圖紙，結(jié)合變更，核對好配料單后，依據(jù)料單尺寸，長短搭配，綜合考慮，減少損耗。平直長度為 10d。合格后方可正式生產(chǎn)。 當(dāng)采用搭接接頭時，軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不應(yīng)采用搭接接頭，鋼筋搭接時接頭應(yīng)錯開，其任意接頭中心至 倍鋼筋搭接長度區(qū) 段內(nèi)，受力鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板、墻類，不宜大于 25%。 直螺紋接頭連接 鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗 帶帽保護 絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用 （ 1） 、 滾壓直螺紋套筒：采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，標準型套筒。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進 行接頭連接工藝檢驗，工藝應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根。 5） 、鋼筋安裝 筋量大，規(guī)格較多，分布比較密集，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊安裝 比較困難，施工時應(yīng)由專人指揮配料、成型、分區(qū)分類堆放和分層次分先后綁扎。 6） 、鋼筋綁扎質(zhì)量重點監(jiān)控部位 在鋼筋安裝時，現(xiàn)場管理人員對操作工人的綁扎質(zhì)量進行過程監(jiān)控，保證受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求，鋼筋安裝位置的偏差符合鋼筋驗收質(zhì)量允許偏差值規(guī)定。 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 18 ①順序：由 Q 軸→ J 軸后澆帶 → A 軸 ，筏板鋼筋先綁扎東西向底筋，再綁扎南北向底筋，基礎(chǔ)梁及插筋完成后綁扎上部筋，上部筋綁扎順序與下部筋綁扎順序相反。 ⑤板上 、下部筋接頭 先采用 直螺紋套筒連接 ，對于粱間距較小時，可以采用搭接接長，但接頭位置必須符合規(guī)范規(guī)定。 綁扎完后應(yīng)加保護層墊塊并 安放與主筋同規(guī)格的馬登筋 ，然后 綁扎上層鋼筋。 綁扎完后安放大理石墊塊保護層，梅花形布置，大 理石厚度必須符合設(shè)計鋼筋保護層厚度。將綁扎臨時架拆除，按線將梁骨架位置安放準確。 ② 、 厚度較小部位筏板面層鋼筋綁扎前，先用Φ 14 鋼筋焊接通常支撐筋， 支撐筋方向與筏板面筋的下層鋼筋垂直， 支撐筋焊接高度要扣除筏板雙向面筋直徑和面筋保護層厚度，支撐筋間距 。在支撐體系上綁扎 上部鋼筋網(wǎng)片，綁扎要求與厚度較小部位相同。 柱、墻插筋 ① 、 外墻、框架柱、 插筋 按結(jié)施圖 1 及結(jié)施圖 2 相關(guān)說明施工 ,錨固長度和伸出長度符合規(guī)范規(guī)定 .按 03G1011 第 48 頁 .49 頁 .50頁 .42 頁有關(guān)做法 .采用電渣壓力焊及剝肋 直螺紋連接 . ② 、 在插 柱及剪力墻時，先用線錘把每道軸線吊到 梁 、或筏板 鋼筋上，并分 出柱、墻邊線（減去兩側(cè)保護層）涂上紅油漆，柱的四角應(yīng)加重標注， 在梁頂點焊一個柱定位箍筋，保證 柱插筋準確。 ② 、 剪力墻鋼筋綁扎 在每跨的端柱或暗柱上 的兩側(cè)各固定一根水平筋，調(diào)勻剪力墻豎向鋼筋并固定在兩側(cè)的水平鋼筋上，在跨中 部位綁上梯子筋，梯子筋的間距根據(jù)墻的長短而定，然后依次按點綁扎墻體水平筋，交叉點全部成八字型滿綁并扎牢。 要注意如果梁的受力鋼筋為雙排時，上下排鋼筋之間墊Φ 25短鋼筋，以保證鋼筋的排距符合規(guī)范要求。板面鋼筋擺放時，短向鋼筋在長向鋼筋上，綁扎要求同底層網(wǎng)片。 ⑥ 、 安裝 部分配合預(yù)留洞口、套管時不得割斷墻、柱、梁、板主筋。 ○ 4 、 鋼筋接頭本身質(zhì)量未 檢查合格不準 綁扎鋼筋。 ○ 2 、 鋼筋定位措施不到位不驗收。 鋼筋綁扎網(wǎng)和鋼筋綁扎骨架允許偏差 鋼筋綁扎質(zhì)量的控制措施 ① 、 安排專人 制作水平、垂直定位卡 。 5 4 骨 架長度 177。 20 8 梁、柱受力 保護層 177。 鋼筋保護層的控制 ① 、 剪力墻采用橫、豎向梯子筋及塑料墊塊控 制，梁板采用大理石墊塊；塑料墊塊及鋼筋馬鐙控制，板面上鋪人行通道。 易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 ① 、 腰筋下滑：按要求加設(shè)拉筋，嚴禁踩踏腰筋。 ⑤ 、 梁上部主筋下滑：綁扎不牢、行人踩踏過多，要求采用套扣綁扎，綁扎絲不少于三股。 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 25 板鋼筋綁扎好后，支撐與馬蹬要綁扎牢固，避免其它工種施工時被踩踏，造成鋼筋變形。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。 模板安裝時 ,先安裝第一施工 段，再安裝第二施工段 ,以形成流水作業(yè) . 基礎(chǔ)筏板 、梁 模板：本工程基礎(chǔ)筏板厚度為 400 ㎜； 梁尺寸分別 為 600 700、 600 900、 600 1000、 900 900、 900 1100 ㎜、900 1200 ㎜ ；模板支設(shè)部位為筏板基礎(chǔ)外圍及梁、高出筏板處。 從而保證鋼筋的軸線位置和斷面尺寸，然后在梁側(cè)面找出 筏板上平標高并彈線。 所有梁上口橫向鋼管均用鋼管十字相交連成一體。安裝前要彈好墻身邊線及門窗洞口位置線，基礎(chǔ)要進行找平， 外 墻下居中放好止水條。 后澆帶、通道接口支模：在后澆帶兩側(cè)按設(shè)計構(gòu)造要求鋼筋不能斷開， 但須按圖紙設(shè)計要求，在后澆帶兩側(cè)用鋼板網(wǎng)進行欄擋，并安裝橡膠止水帶。梁側(cè)模用 60 80 ㎜方木做水平龍骨， 用Φ 48 鋼管間距 700 ㎜ 作豎向龍骨，豎向龍骨用斜撐加固，斜撐與梁底模的水平鋼 管背楞連接 間距 700 ㎜ 。 ○ 2 、 模板接縫不得漏漿，在澆混凝土前模板應(yīng)濕潤、清凈板內(nèi)雜物。 ⑤ 、 固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)牢固，定位準確，其偏 差應(yīng)符合表二規(guī)定。 ○ 3 、 接頭不平：操作不認真。 ○ 3 、 模板表面應(yīng)認 真涂刷脫模劑，不得漏涂。 10 鋼尺 柱、墻、梁 + 5 鋼尺 層高垂直度不大于 5米 6 靠尺、吊線、鋼尺 相鄰兩表面高低差 2 鋼尺 表面 平整度 度 5 2m 靠尺、塞尺 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 32 （ 四 ） 、混凝土工程 施工方案： 本工程地下車庫 混凝土強度等級 墊層為 C15；構(gòu)造柱為 C20。 現(xiàn)場車庫砼由中色商混站供應(yīng)。泵 車 安裝到位，所有機械應(yīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，確保砼能連續(xù)施工。附表： 勞務(wù)公司管理人員名單 序號 姓名 職責(zé) 聯(lián)系電話 1 宋學(xué)鄭 現(xiàn)場總負責(zé) 68629857 2 熊偉 安全員 、木工工長 13992865607 3 楊松柏 安全員、 木工工長 1320xx82538 4 高濤 技術(shù)負責(zé)、鋼筋工長 13772508327 5 何金德 砼工長 13227724948 其它準備 現(xiàn)場標養(yǎng)室要設(shè)備齊全，保證試驗和試塊養(yǎng)護需要； 提前和商砼攪拌站制定供應(yīng)計劃，確定路線； 總指揮 李勇 技術(shù)負責(zé) 馬耀斌 副總指揮 高虎 質(zhì)量 高虎 安全 楊軍耀 砼工長 楊軍耀 木工工長 鄧宏 鋼筋工長 高濤 資料 吳艷麗 試塊、塌落度試 驗 樊繼宏 水電 、機修 高世強 、李論論 四五一醫(yī)院地下車庫主體施工方案 34 商砼運 輸車輛要求配置足夠的車輛，根據(jù)施工進度隨時調(diào)配，確保供應(yīng)。 、澆筑方向及順序：根據(jù)現(xiàn)場條件 用一 輛汽車砼泵澆筑， 澆筑時以 東西 向后澆帶為界，從遠端開始，近端結(jié)束。 、混凝土的震搗：混凝土派專人振搗，做到快插慢拔，嚴禁撬振鋼筋 、模板，以免出現(xiàn)順筋裂縫，振搗時間掌握適時，時間過短不能密實，過長可能引起混凝土離析現(xiàn)象。 、混凝土的收面： 二次振搗后 第一次先 根據(jù)設(shè)計標高拉線用刮杠初次刮平用木抹子找平； 第二 次待混凝土 表 面初 凝之前且能站人的情況下用鐵抹子壓光隨之用塑料 毛刷拉毛。 剪力墻、頂板、梁混凝土 澆筑方向及順序： ○ 1 、 剪力墻： 各施工段以東西、南北 向后澆帶為界，從后澆帶處開始澆筑， 先澆筑外墻及與外墻相連的柱，再澆筑內(nèi)柱 。 、嚴格控制好柱墻混凝土的標高和墻板厚度尺寸，不得碰撞預(yù)埋各種埋件、螺桿等。 、混凝土澆筑時要有專人看模、看鋼筋。 、在混凝土終凝 前，安排專人及時修整非結(jié)構(gòu)性表面裂縫。 、合理選用配合比，在滿足設(shè)計強度前提下盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱。 、現(xiàn)場嚴格檢查塌落度，確保混凝土質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定，對塌落度不符合要求的商品砼，應(yīng)退回商砼廠。 技術(shù)要求： 、立桿間距為 1500 ㎜，大橫桿步距為 1800 ㎜，外防護欄桿為 900 ㎜高。 、裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿，同一步內(nèi)外兩根大橫桿接頭應(yīng)相互 錯開，不宜設(shè)置在同一跨度內(nèi)，同一跨內(nèi)上下兩根大橫桿的接頭要錯開 米以上。 、架子每隔一層鋪設(shè)架板防護，首層架板下鋪一層方格安全網(wǎng)，以防雜物墜落，外架封閉用密目網(wǎng)，用網(wǎng)繩扎牢在外架上。 、搭設(shè)腳手板時，做好防雷設(shè)施，雨天嚴禁在架體上作業(yè)。 在回填 過程中，基坑內(nèi)設(shè)有集水井，下雨時安排人員進行抽水，以免填土區(qū)有積 水，確?；靥钔恋暮糠弦?，已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方可進入下道工序施工，當(dāng)天填土必須當(dāng)天夯實，試驗員要按規(guī)定取樣，確?；靥钔临|(zhì)量要求。 做好現(xiàn)澆砼全過程的質(zhì)量管理，對商品砼供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進行嚴格的檢查，對其砼質(zhì)量進行跟蹤檢查監(jiān)督。 嚴格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標準，按規(guī)范進行驗收，現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員要隨時檢查質(zhì)量情況。 三、材料管理措施： 為做到節(jié)約材料、降低成本，項目部制定完善的材料管理制度，具體要求如下： 對現(xiàn)場灑落的小型材料，派有專人清理回收入庫。 在完善內(nèi)部管理工作的基礎(chǔ)上，加強對各班組工人的思想教育工作，使工人不斷提高自身綜合素質(zhì)，有效的降低材料的損耗率和控制減少不合理用料對材料造成的無形浪費。 施工前和施工過程中，要經(jīng)常對施工現(xiàn)場所有設(shè)備進行安全性能檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設(shè)備或設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方 要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必須的防護和警示標志。 施工中減少噪音對周圍居民的影響。各種施工用電要有專人管理，用電設(shè)備開關(guān)控制要符