復(fù)合肥滾筒車間-文庫吧
2025-07-20 14:42 本頁面
【正文】 時(shí)袋子, 數(shù)量及舊袋使用情況。在上料料斗中加料時(shí)要均勻、平穩(wěn)，加入的原料不得有雜物、大塊。鏈粉碎機(jī)的觀察門一定關(guān)好，以防鏈條飛出傷人。).交接班交接工藝執(zhí)行情況，包括上料量、產(chǎn)量，品種的變更，停車次數(shù)，上料原料的微調(diào)及上級主管部 門交待的其他工藝變更事項(xiàng)；交接上料情況，包括原料的產(chǎn)地，原料的造粒特性，上班剩余原料的品種、產(chǎn)地、數(shù)量；交接設(shè)備維護(hù)情況，包括潤滑油的加入，電機(jī)的發(fā)熱，皮帶的調(diào)正，鏈條的更換，設(shè)備的清理及 其它設(shè)備維修維護(hù)事項(xiàng)；接上班各種原料包裝袋的總袋數(shù)，且要求記錄的袋數(shù)與上班各種原料的上料量相符；請按以下表I 格記錄進(jìn)行交接：造粒崗位崗位任務(wù)將預(yù)中和液用預(yù)中和中間泵送至預(yù)中和液儲(chǔ)槽，再由預(yù)中和液儲(chǔ)槽用預(yù)中和液儲(chǔ)槽泵送至十字管反 器進(jìn)入到造粒機(jī)內(nèi)，同時(shí)，給造粒機(jī)內(nèi)投入適量的返料，按生產(chǎn)需要加入定量的磷一銨、尿素與白鉀, 時(shí)補(bǔ)充蒸汽，造成符合工藝要求的顆粒。工藝指標(biāo)1）造粒機(jī)出口中和度：。2）造粒機(jī)出口成品率≥60%。3)造粒機(jī)出口水份≤6%。1)檢查造粒機(jī)內(nèi)有無異物，齒圈滾潤滑油是否缺油，減速機(jī)油位是否合適；2)檢查蒸汽是否送到位，蒸汽管冷凝水是否排凈，蒸汽壓力是否符合要求；3)準(zhǔn)備好本崗位的取樣工具、分析儀器，原始記錄；4)檢查噴頭及蒸汽噴嘴拉置是否移動(dòng)，角度是否合適，與筒體距離是否得當(dāng)，噴口是否堵塞，噴口 表面是否有缺陷；5)手動(dòng)盤動(dòng)造粒機(jī)，看是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；6)檢查造粒機(jī)進(jìn)料口是否通暢。1)接到開車指令后，先檢查造粒機(jī)內(nèi)及皮帶旁是否有人；無人后，再一人啟動(dòng)一人監(jiān)護(hù)，開啟造粒 皮帶、造粒機(jī)；2)通知上料崗位上返料，預(yù)中和崗位做好準(zhǔn)備；在預(yù)中和液沒進(jìn)入前，排凈蒸汽管冷凝水，先用蒸汽造粒；待上料皮帶上料量達(dá)到一定寬度后，通知總控、預(yù)中和崗位及上料崗位，按配料要求上料；根據(jù)造粒情況，通知總控及預(yù)中和崗位，及時(shí)調(diào)整氨氣量及預(yù)中和液量，使造粒粒度正常；生產(chǎn)調(diào)整正常后，上料崗位原料進(jìn)料計(jì)量切換至自控，反應(yīng)崗位氣化鉀及硫酸流量切換至自控， 預(yù)中和崗位預(yù)中和中間泵、造粒崗位預(yù)中和液儲(chǔ)槽泵切換至自控，預(yù)中和崗位及造粒崗位氨氣流 量、預(yù)中和中間液流量、預(yù)中和儲(chǔ)槽液流量、蒸汽流量切換至自控、預(yù)中和污水進(jìn)料流量切換至 自控。以上調(diào)節(jié)由總控室操作工進(jìn)行。正常操作要點(diǎn)1)每半小時(shí)測—次造粒物料中和度，且隨時(shí)觀察物料的顏色，以調(diào)節(jié)物料中和度。2）時(shí)刻觀察造粒粒度變化情況，調(diào)整蒸汽、氨氣、預(yù)中和儲(chǔ)槽液的加入量。3)根據(jù)造粒要求，隨時(shí)與總控及預(yù)中和崗位、上料崗位聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)量及造粒成品率、烘干機(jī) 尾成品率。4)造粒崗位嚴(yán)禁出現(xiàn)和泥現(xiàn)象，造出的顆粒成品率占60%以上并帶有稍微氨味、粒子圓滑、發(fā)亮， 微暗。5)觀察造粒機(jī)物料情況，隨時(shí)補(bǔ)充蒸汽進(jìn)行造粒。6)每半小時(shí)排蒸汽冷凝水一次。 停車）臨時(shí)停車1停造粒機(jī)，造粒上料皮帶及造粒皮帶，關(guān)蒸汽閥。?關(guān)十字管反應(yīng)器進(jìn)液閥把預(yù)中和儲(chǔ)槽液打至污水槽再由污水泵打至預(yù)中和儲(chǔ)槽循環(huán)，關(guān)十字管反 應(yīng)器進(jìn)氨閥，沖洗十字管反應(yīng)器及管線。2）長期停車?把造粒機(jī)內(nèi)的物料轉(zhuǎn)出，進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)檢查膠皮有無損壞，檢查噴頭及蒸汽噴嘴位置是否移動(dòng)’ 角度是否合適，與筒體距離是否得當(dāng)，噴口是否堵塞，噴口表面是否有缺陷。?檢查本崗位的取樣工具、分析儀器，原始記錄，并交車間保管。?檢查造粒機(jī)齒圈滾圈潤滑油是否缺油，減速機(jī)油位是否合適，造粒機(jī)托滾軸承是否確油，油質(zhì)是 否好。?檢查進(jìn)造粒機(jī)的管線是否泄漏，把各閥門加上填料。造粒機(jī)出口物料粒度及成品率在工藝范圍內(nèi)。造粒機(jī)電機(jī)溫升不超標(biāo)o齒圈滾圈潤滑正常，造粒減速機(jī)油位正常，造粒機(jī)轉(zhuǎn)
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