【正文】 吊起，用桁架銷子相互連接接長。 棧橋 共有三組 六排 貝雷， 施工平臺共有六組十三排貝雷，單組 貝雷 相互之間 用 米支撐架連接。 貝雷 連接桁架的所有螺栓螺帽必須擰緊，桁架銷子穿到位后必須插好保險銷。將已經(jīng)拼裝好成組的貝雷片用吊車吊起放置在樁頂蓋之上。如下圖： （ 6）、對貝雷組和雙拼工字鋼蓋梁之間用 8槽鋼做成的小龍門加以焊接固定，對貝雷組和貝雷組之間用 8槽 鋼做成的斜撐加以連接。如下圖： 18 小龍門具體制作示意圖如下： （ 7）、在貝雷片上部鋪設(shè)橫梁，橫梁為 25工字鋼，以 米間距均勻鋪設(shè)在貝雷組上方，并用 U 型螺栓和壓板進(jìn)行橫梁和貝雷片之間的固定。 19 橫梁與貝雷之間采用 卡板 進(jìn)行連接固定，放置 卡板 時考慮間隔布置，具體連接形式及 卡板 的制作示意圖見下圖： 20 （ 8）、在鋼棧橋主橋橫梁上部鋪設(shè) 2 米 6 米標(biāo)準(zhǔn)橋面板，用相應(yīng)型號的普通螺栓對橋面板和橫梁 H 型鋼 相互之間進(jìn)行固定；在施工鋼平臺上部結(jié)構(gòu)施工時考慮到需要預(yù)留鉆孔樁孔，所以不考慮采用整體橋面板進(jìn)行 鋪設(shè)，考慮采用在 25工字鋼 米間距布置上鋪設(shè) 8mm 厚花紋鋼板，相互之間采用焊接的方式進(jìn)行連接固定。 之后的 鋼棧橋 和平臺結(jié)構(gòu)的搭設(shè)按照以上結(jié)構(gòu)的搭設(shè)工序相應(yīng)往后延續(xù)進(jìn)行施工。 （ 9）、 鋼便橋的結(jié)構(gòu)圖紙如下： 1） 108 米、 42 米聯(lián) 鋼棧橋平面布置圖 21 2）棧橋 橫向斷面 圖 22 23 3） 多種 鋼平臺具體平面布置圖 24 25 （ 10）、鋼棧橋及平臺搭設(shè)完成后的驗收標(biāo)準(zhǔn)如下表： 橋梁總體實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 橋面中線偏 位 (mm) 30 全站儀或經(jīng)緯儀：檢查 3~8處 2 橋?qū)?(mm) 177。 20 尺量：每孔 3~5處 3 橋長 (mm) +500,200 全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 4 引道中心線與橋梁中 心線的銜接 (mm) 30 尺量；分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置 5 橋頭高程銜接 (mm) 177。 5 水準(zhǔn)儀：在橋頭搭板范圍內(nèi)順延橋 面縱坡，每米 1點測量標(biāo)高 6 平整度 (mm) 177。 5 3m直尺：每 lOOm測 3處 3 尺 、圍堰內(nèi)支撐 施工方法 （ 1）、 施工段劃分與施工工藝流程 鋼板樁的 打設(shè)雖然在圍堰抽水前已完成，但整個板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)施工完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、抽水、支撐、內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工、支撐拆除及板樁的拔除。 26 圖 61 施工工藝流程圖鄂州市吳楚大道工程（西段）第 3標(biāo)段 B段鋼棧橋、鉆孔平臺、拉森鋼板樁圍堰工程 27 （ 2）、 鋼板樁整修 在鋼板樁到場以后，對鋼板樁進(jìn)行檢查、分類、整理，做必要的整修。鎖口檢查：將所有鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整理，按具體情況分別進(jìn)行冷彎、熱敲、焊補、割除或接長處理。 （ 3）、 導(dǎo)梁安裝 為保證鋼板樁插打的位置準(zhǔn)確，首先設(shè)置定位樁，定位樁采用的Φ529mm（ 壁厚 10mm）鋼管樁，根據(jù)不同土質(zhì)打入深度為 5～ 7m；導(dǎo)梁采用 40 號工字鋼加工而成。 角樁鋼板樁定位樁導(dǎo)梁 施打前先在場內(nèi)加工制作 ,現(xiàn)場拼裝導(dǎo)梁，河中沿線性插打若干鋼管樁，將內(nèi)導(dǎo)梁焊接在鋼管樁上面，用以導(dǎo)向，水上平臺經(jīng)檢查平面位置后可直接作為外導(dǎo)向。導(dǎo)向采用 40 號工字鋼制作，具有一定豎向和側(cè)向剛度，保證施打時不變形，正確導(dǎo)向。在打鋼板樁時，采用兩個夾具夾住鋼板樁，夾具可采用 16 號槽鋼制作（具體形式見以下示意圖）。 鋼管樁鋼管樁鋼管樁 鋼管樁導(dǎo)梁夾具導(dǎo)梁 28 （ 4）、 鋼板樁 圍堰的插打 鋼板樁插打利用 450 振動打拔樁機(jī)設(shè)備，人工輔助配合的施工方法逐片插打。 安裝鋼板樁插打?qū)颍轰摪鍢恫宕蛑?，在鉆孔樁外側(cè)的鋼護(hù)筒上焊接牛腿，安裝第一道支撐圈梁 ,作為鋼板樁插打時的導(dǎo)向架，以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。 為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，第一片鋼板樁位置選擇在上游或下游中心位置，插打前在導(dǎo)向架上設(shè)置限位裝裝制，大小比鋼板樁每邊放大 1cm，插打時，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時在相互垂直的兩個方向用錘球進(jìn)行觀測，以確保鋼板樁插正、 插直。 通過檢測，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設(shè)計位置，整個施工過程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時調(diào)整。 每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時，才進(jìn)行加壓。 鋼板樁插打至設(shè)計標(biāo)高后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接，以抵抗水流沖擊和避免被相鄰的鋼板樁帶下去。 插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點。 待封底混凝土達(dá)到 80%強度后，抽水至第一層圍檁下 標(biāo)高處，安裝第一道支撐。 （ 5）、 鋼板樁圍堰施工 中的防漏水措施 鋼板樁在插打不當(dāng)或水壓作用下會使鎖口發(fā)生變形、脹縫，出現(xiàn)滲水的情況。鎖口不密封漏水時，應(yīng)用木條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量的爐渣、木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處，通過水流滲透自行填塞。也可用質(zhì)量較好的塑料薄膜整塊掛在圍堰外側(cè)進(jìn)行擋水處理，減小滲水量。 鋼板樁在運到現(xiàn)場后，派專人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察索口 29 是否變形，對于索口變形的鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用。 在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末 =4： 6： 10： 1）以防止鋼板樁的漏水。 鋼板樁在插打時應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼。 鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時，可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物會被吸入接縫的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重，則將舊棉被或土工布裁剪成 3－ 5cm 的長條狀，派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面。 在水下澆注封底砼時，將砼頂面標(biāo)高降低 ，待圍堰內(nèi)水抽干后 ，在承臺范圍內(nèi)在補澆 墊層，而在鋼板樁內(nèi)側(cè)做積水坑，防止鋼板樁間輕微的滲水對承臺施工的影響。 （ 6）、圍堰內(nèi)支撐 結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求 鋼板樁主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求 (1)板材： 鋼板樁選用進(jìn)口拉森鋼板樁，每延米的截面抗彎模量不小于 2270cm3/m，進(jìn)場鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗及樁身缺陷矯正。 (2)施打：選擇對周圍影響較小的 350 或 450 型液壓振動錘施打。為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。 (3)拔出：選用機(jī)械手或振動錘進(jìn)行拔樁。 支撐 /拉錨體系主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求 (1)本工程支撐體系圍檁采用雙拼 45b 工字鋼型鋼，拉桿采用雙根φ 28mm 鋼筋，各構(gòu)件型號及主要技術(shù)參數(shù)詳見施工圖紙。 (2)構(gòu)件的連接： 支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進(jìn)行焊接，構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于 8mm。 (3)圍檁安裝時應(yīng)使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻。 (4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，圍護(hù)開挖至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置斜撐，斜撐材料型號為 25b 雙拼工字鋼 30 圍檁及拉錨構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點的連接，斜撐的尺寸及型號詳見施工圖紙。 (5)鋼制構(gòu)件的 施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定。 七、 拆除作業(yè)方法 、鋼棧橋及平臺拆除作業(yè)方法 鋼棧橋及平臺待使用結(jié)束后，進(jìn)行拆除與回收，拆除時間為相應(yīng)位置橋梁貫通后開始。拆除時與施工方向剛好相反，由吊車站于棧橋之上，配合振動錘以后退方式逐跨拆除。 拆除施工工藝流程見下圖： 具體注意點如下 鋼棧橋及平臺的上部結(jié)構(gòu)用汽車吊在完工后的主橋上采用人工配合進(jìn)行拆除，汽車將拆下來的材料托運至材料堆放場，再統(tǒng)一安排托回 31 公司就近倉庫。 根 據(jù)現(xiàn)場施工情況，考慮到鋼管樁入土深度比較深，在拆除施工中，需要配備切割設(shè)備，進(jìn)行切割分段后再拔。切割作業(yè)時要注意切割平面的平整，盡量保證管樁的回收率。施工過程應(yīng)專人揮吊裝和監(jiān)視水上作業(yè)，以保證施工的安全。 、圍堰內(nèi)支撐拆除作業(yè)方法 圍堰拆除時，向圍堰內(nèi)注水至第一層圍檁下 標(biāo)高處，拆除第一道支撐。 繼續(xù)向圍堰內(nèi)注水至圍堰外水位標(biāo)高，依次拔除鋼板樁。 鋼板樁拔除方法：先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動 1min～ 2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上 振拔，拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來，如實在不能拔出可考慮采用振動錘進(jìn)行起拔。 八、 投入人員及機(jī)械設(shè)備 、鋼棧橋及平臺投入主要人員及機(jī)械設(shè)備 序號 工種 數(shù)量（人） 備注 1 項目負(fù)責(zé) 1 2 技術(shù)負(fù)責(zé) 1 3 安全員 2 4 材料員 1 5 起重工 10 6 電焊工 40 32 7 電工 1 8 普工 40 合計 96 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 單位 數(shù)量 備注 1 電焊機(jī) 400 型 臺 18 2 氧氣，乙炔設(shè)備 套 10 3 發(fā)電機(jī) 250KW 臺 6 4 震動錘 DZ90 套 6 5 汽車吊 25T 臺 6 6 履帶吊 50T 臺 6 、圍堰內(nèi)支撐投入主要人員及機(jī)械設(shè)備 序號 工種 數(shù)量（人） 備注 1 技術(shù)負(fù)責(zé) 1 2 安全員 1 3 材料員 1 4 起重工 2 5 樁工 4 6 電焊工 4 7 普工 6 合計 19 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 振動打拔樁機(jī) 450 型 1 2 發(fā)電機(jī) 350KW 1 3 液壓振動錘 DZ90 型 1 33 4 履帶吊 50 噸 1 5 運輸汽車 1 6 電焊機(jī) 4 7 氣割設(shè)備 2 8 抽水裝置 6 九 、施工質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程的特點，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、按照甲方的要求，根據(jù)國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，制訂工程施工的總體計劃、方針和質(zhì)量目標(biāo)，運行公司的質(zhì)量保證體系，將責(zé)任目標(biāo)三級分解，簽訂各項責(zé)任狀。 本項目部落實人員，制訂措施，樹立質(zhì)量第一的思想，明確質(zhì)量崗位責(zé)任制，各責(zé)任班組認(rèn)真做好鋼圍檁和鋼支撐安裝的每一道工序，加強“自 檢、互檢和監(jiān)督檢查”，對不按圖紙，不按招標(biāo)方要求的班組和個人，責(zé)令停工，并及時糾正。 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人參加工程在各階段的圖紙會審，制訂工程施工技術(shù)規(guī)范和措施。具有豐富施工經(jīng)驗的施工員和專職質(zhì)量員，應(yīng)深入現(xiàn)場，對照施工圖紙和施工規(guī)范，安排施工任務(wù)，有針對性的質(zhì)量技術(shù)交底，進(jìn)行落實實施，并進(jìn)行工序質(zhì)量的監(jiān)督檢查。 認(rèn)真檢查各型材的進(jìn)場質(zhì)保書；對全橋組裝件的拼裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，所有的銷子、螺栓必須安裝到位；全橋焊接嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，并由工程組把關(guān)，保證焊接的質(zhì)量。 推行計劃管理各施工組，各組根據(jù)總計劃指標(biāo)要求 制定本組、本施 34 工點的計劃。隊部提出處理意見，及時調(diào)整人工、材料、機(jī)械設(shè)備在數(shù)量和時間上的安排，保證各施工環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)緊扣，有條不紊，既保進(jìn)度又保質(zhì)量 . 觀測體系： 因該便橋須使用 兩 年，必須對全橋加強觀測、記錄，具體措施如下： 前期每周一次對全橋進(jìn)行測量觀察，對全橋的沉降、偏位進(jìn)行記錄，待穩(wěn)定后每月測量一次。 保證每天對全橋拼裝點、焊點焊縫及各型材檢查一次，如發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵焊點焊縫生銹老化、關(guān)鍵型材明顯形變，應(yīng)立即通知項目部，臨時封閉交通，采取補強措施。 1） 拉森樁打入河床底，入土深度 必須 達(dá)到拉森樁 樁長 1/2 長度以上 ， 緊密咬口式呈長方形，彎曲的拉森樁（樁身彎曲矢度大于 1‰ 樁長）不得使用。 2） 圍護(hù)拉森樁打好后，首先檢查水面以下拉森樁的咬口，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時在開口處補插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。其次檢查水平 聯(lián)系 圍檁和 支撐 的安裝情況是否符合設(shè)計要求，待全部檢查及準(zhǔn)備工作完成之后，對堰身進(jìn)行全面檢查后方可進(jìn)行圍堰內(nèi)抽水 、清淤 。 3） 在拆除圍堰前，先向圍堰內(nèi)灌水，使 圍堰 內(nèi)外水位相平 后方可拆除圍堰 。 4）鋼板樁施打 過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入