【正文】 技術的先進性，而忽略其是否成熟、穩(wěn)定。企業(yè)信息化建設一定要以企業(yè)管理的改善，競爭力的提高為目標，堅持少花錢，多辦事的實用性原則。先進性不是某幾個具體技術指標的先進，應當是信息系統(tǒng)整體水平的先進性。——軟件包驅動業(yè)務原則經過國內外信息化建設的經驗和做法，企業(yè)選擇成熟、有大量成功案例的標準軟件包，在流程優(yōu)化設計的同時，進行軟件功能的匹配，這種方式不但可以加快企業(yè)信息化建設的時間，而且系統(tǒng)在靈活性、升級維護方面也具有非常明顯的優(yōu)勢，這種方法幾乎為所有的大型企業(yè)使用。結合華易騰咨詢公司企業(yè)信息化建設經驗，我們認為，邢鋼在信息化戰(zhàn)略規(guī)劃可以采用如下圖所示的戰(zhàn)略規(guī)劃方法。確定業(yè)務與IT項目確定主實施計劃開發(fā)所需IT結構及運作模型IT策略IT體系結構和運作模式IT規(guī)劃評估邢鋼當前IT體系結構與能力識別關鍵IT作用點及IT遠景的制訂評估邢鋼業(yè)務策略商業(yè)最佳實踐IT最佳實踐確定管理原則 評估影響邢鋼的行業(yè)與外部環(huán)境依據世界最佳實踐，識別關鍵業(yè)務流程和需改進之處評估當前的IT能力識別IT的關鍵作用點建立IT遠景以及未來六年業(yè)務和I/T發(fā)展的構想確定實現業(yè)務和IT策略的啟動項目指定實施全部業(yè)務和IT項目的主實施計劃提出監(jiān)控項目進程的管理框架開發(fā)IT運作模型：關鍵IT流程組織機構管理技能與資源建立所需的結構體系應用結構系統(tǒng)基礎設施網絡基礎設施整個方法體系分為三大階段：信息化策略、信息化體系結構和運作模式、信息化規(guī)劃。以下對邢鋼信息化/IS戰(zhàn)略規(guī)劃進行詳細說明。邢鋼發(fā)展戰(zhàn)略明確了專業(yè)化的發(fā)展道路，就是要把享譽大江南北的拔絲專用線材、標準件用材、高級建筑用材培育全國性的知名品牌。邢鋼的信息化戰(zhàn)略的制訂，應走自己特色道路，這種特色應體現： ——知己知彼，慎重選擇。在明確企業(yè)關鍵需求的基礎上選擇成熟、先進的信息系統(tǒng)，真正滿足企業(yè)業(yè)務高效運作的需要；——全面規(guī)劃，快速實施，以“邢鋼”速度來實現企業(yè)信息化建設；——注重投資回報，從困擾邢鋼生產和經營最頭疼、最容易取得效益的環(huán)節(jié)做起，避免為信息化而信息化；——注重項目管理，在實施過程中選擇咨詢公司進行監(jiān)理，以有效控制項目風險；——建立信息化系統(tǒng)建設的制約機制，同軟件公司、實施商形成風險激勵體系；——共同參與實施，充分實現知識的轉移；根據信息技術的發(fā)展，我們認為，邢鋼應當形成如下信息化戰(zhàn)略架構： IT/IS 應 用 框 架辦 公 自 動 化 工程設計管理工程管理數 據 挖 掘 決 策 支 持電子商務基礎自動化 I N T R A N E T EXTRANET I N T E R N E T 業(yè) 務 流 程 組 織 機 構 規(guī) 章 制 度 績效指標監(jiān)控體系供應商管理、招標管理、價格控制、合同管理采購管理會計核算 成本管理 預算管理、資金管理 財務管理客戶管理 合同管理 價格管理、物流管理銷售管理生產作業(yè)控制計劃管理生產管理設備管理設備維護與設備監(jiān)控設備管理(EAM)工程項目管理規(guī)劃 招聘 培訓 技能 薪酬及福利 考核 檔案 人力資源管理我們認為，邢鋼信息化戰(zhàn)略的實施可遵循如下計劃：階段基本任務達到目標原因第一階段(2003/12003/2)1進行初步的管理咨詢，通過方案征集，深入了解企的信息化需求，明確企業(yè)的信息化戰(zhàn)略規(guī)劃；3對骨干員工和中層干部進行有關部門進行有關鋼鐵企業(yè)信息化的培訓，為信息化項目的正式啟動準備；3針對同行業(yè)中同類型鋼鐵企業(yè)信息化的情況進行調研，了解其成功經驗和失敗教訓。1確定信息化建設的著眼點2對企業(yè)現有的業(yè)務流程進行整理，確定能夠通過信息化來改善的業(yè)務流化程，將主要業(yè)務難點清晰化；3完成軟件的基本選型；4選擇優(yōu)秀的實施公司；5中層以上領導充分了解信息化內涵。通過前期的準備工作可以有效避免前期的決策失誤，從整體把握邢鋼信息化建設的脈絡，真正實現有效益的信息化，而不僅僅是代替手工；第二階段(2003/32003/6)1完成第一階段ERP系統(tǒng)的實施，確保項目的順利上線第一階段選擇上馬的系統(tǒng)可以選擇財務、分銷；2初步培訓起一批企業(yè)的信息化骨干人員；3建立圍繞企業(yè)分銷業(yè)務流程的績效考核體系；1確保系統(tǒng)能夠優(yōu)于現有系統(tǒng)，取代現有的手工作業(yè)流程；2投資額度不超過預算額度，項目的風險程度壓縮最低；3通過績效考核的建立和流程管理模式的確立，能夠提高效率，降低成本。最重要的是，是企業(yè)滿意，能夠為企業(yè)創(chuàng)造效益。1財務系統(tǒng)如果保留原用友軟件，將大大節(jié)省實施的工作量。分銷是鋼鐵企業(yè)的關鍵環(huán)節(jié)，從銷售著手，符合供應鏈的運作規(guī)律，是大多數企業(yè)信息化的途徑；2短時間內確保系統(tǒng)上馬，能夠提高項目成功的信心。第三階段(2003/72003/9)1以關鍵設備為示范點，通過分步實施，完成第二階段ERP系統(tǒng)（主要是設備管理）的實施；2由于高線設備自動化程度最高，建議從高線分廠開始；3建立圍繞企業(yè)設備管理業(yè)務流程的績效考核體系；4考核一期實施方的實施效果，對實施項目獎懲措施進行兌現；1在不影響設備正常運作的情況下，進行有機整合，確保設備管理系統(tǒng)的上馬能夠解決現有高線分廠設備管理中存在的問題；根據鋼鐵行業(yè)的業(yè)務特點，以設備管理的EAM在鋼鐵行業(yè)中作用重大作用。EAM(Enterprise Asset Management)為企業(yè)資產管理，是指出在資金密集型企業(yè)的新建、在建與運行維修中，在不明顯增加維修費用下，用現代信息技術(信息化)降低停機時間，增加生產產量的一套ERP系統(tǒng)。通過實施EAM。可帶來以下好處：——提高管理效率，促進檢修/安全規(guī)程的執(zhí)行——提高設備的可用率/可靠性，減少設備停機——降低設備維修費用——更有效地配置設備，人力資源及其它資源——降低庫存積壓——提高采購效率——跟蹤設備歷史第四階段2003/102003/12 生產管理1實現訂單排程、車間作業(yè)管理中的自動化；2實現“數字邢鋼”，形成真正面向流程的管理模式，追趕國際先進水平，創(chuàng)造國內鋼鐵行業(yè)信息化應用的典范。上馬生產管理系統(tǒng)要相對慎重，鋼鐵生產兼具流程型和離散型的特點，較為復雜，煉鋼生產中的物料規(guī)劃不同于汽車等行業(yè)，實施難度最大，風險也最高。世界還沒有一個完全成熟的針對鋼鐵行業(yè)生產的解決生產管理方案。第五階段2004/12004/121人力資源管理2電子商務3知識管理4決策支持鍛煉一只獨立實施隊伍，在合作方的幫助下，以企業(yè)自身培養(yǎng)的信息化隊伍為主實施，同時完成設備管理等模塊的推廣實施。在已有成果的基礎，對企業(yè)信息化進行全面推進。2 邢鋼信息化的關鍵要點鋼鐵行業(yè)信息化與別的行業(yè)有共性的需求，又有一些鋼鐵行業(yè)特殊需求，這是傳統(tǒng)的應用系統(tǒng)難以解決的，這些難點包括：——管控一體化——精確的產品數據——設備管理——成本管理——集團化管理——生產排程——庫存管理——原有系統(tǒng)的取舍鋼鐵產品的總體工藝過程和結構特點是中間的半成品少（主要指鐵水，鋼坯的品種較多）而兩頭的原輔料及成品種類多，特別是成品的品種繁多，生產過程周期長，工序性質差別較大。根據生產組織及產品工藝特點，成品的總體生產過程分為煉鐵、煉鋼、軋鋼三個階段。三個階段分別具有如下特征：煉鐵（鐵前）煉鐵是典型的流程式生產，它的主要原料是燒結后的礦粉，主要燃輔料是焦碳，需要的動力是水、電、風，產品是鐵。自控系統(tǒng)負責控制溫度、風壓及成分等指標，用來保證穩(wěn)定生產和產品質量。成本管理目標是降低焦碳耗量，提高冶煉強度。煉鋼煉鋼的主要原料是鐵和廢鋼，主要輔料是各種合金屬，需要的動力是水、電、氧，產品是各種成分和規(guī)格的鋼坯。自控系統(tǒng)負責控制溫度、氧壓及成分等指標，用來控制產品質量。主要工序流程是轉爐出鋼爐后精煉連鑄。軋鋼軋鋼的工藝流程及生產特點類似機械行業(yè)的機械加工，它是以鋼坯為原材料通過設備加工成相應的鋼制成品。自控系統(tǒng)負責設備的調控以滿足加工成品規(guī)格要求，車間管理系統(tǒng)負責廢品及質量的跟蹤。鋼鐵行業(yè)的特點就是高溫、高壓、高速度、高重量的流程性生產型企業(yè)。針對鋼鐵行業(yè)的特點，鋼鐵企業(yè)的永遠追求的一個目標就是：管理和過程控制一體化。標準的ERP系統(tǒng)由于技術上的缺陷，無法與過程控制系統(tǒng)實現無縫的集成，也就無法實時采集到準確的生產執(zhí)行數據并加以控制，應用效果就大打折扣。在競爭激烈的市場中，在恰當的時機給客戶提供恰當的產品猶為重要。鋼鐵產品具有多規(guī)格、多屬性的特征，一種產成品按照鋼種，長度，直徑和厚度等來定義會有無數的組合。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)假設產品多規(guī)格、多屬性可以通過使用物料編碼來解決，需要為每個訂單中每個唯一的產品規(guī)格定義一個新的物料編碼。隨著大量訂單的產生和管理，結果使這個系統(tǒng)變成一個包含了有數千個無用庫存物料的被污染的系統(tǒng)。對于鋼鐵企業(yè)來說，不間斷的生產是企業(yè)追求的目標。機器的突然故障及運轉效率下降，無論對企業(yè)還是客戶，都是不小的打擊?？蛻舨粷M意他們獲得的服務，將導致品牌忠誠度的下降。同時，企業(yè)也喪失應得的利益。為了使各種設備得到最大限度的利用，并保證運行質量，必須有設備監(jiān)控和一個有序的設備維護計劃。成本居高不下、成本核算不準、管理粗放、控制不利是我國鋼鐵企業(yè)的通病，表現在：——消耗無定額，支出無控制；——沒有建立標準成本體制，責任不清晰；——成本計算方法落后，成本信息不真實，定價無依據；——無法滿足集團內各下屬單位多行業(yè)的成本核算要求；——無法計算出不含內部利潤的真實集團成本；——基礎管理不扎實，得不到準確及時的生產數據和整個供應鏈上難以協同是其主要原因。現在所有的鋼鐵企業(yè)都面臨著以客戶為中心、以市場為向導的競爭環(huán)境，實時變化的客戶需求要求企業(yè)有快速的響應能力加以應對，即使是在面向訂單生產的環(huán)境里，生產總是按預先制訂的排產計劃來進行的，而客戶不斷變化的需求與企業(yè)預先制訂的生產計劃之間始終是一個矛盾的統(tǒng)一體，如何有效的協調這對矛盾，在不增加產品庫存的情況下，以相對穩(wěn)定的生產計劃來滿足客戶不斷變化的所有需求是鋼鐵企業(yè)信息化在生產環(huán)節(jié)所面臨的主要問題，如果解決了優(yōu)化排程問題，則可縮短生產周期，準時交貨，提高響應速度，可有效地降低庫存，可極大地提高資金周轉速度，可完成對訂貨量的能力檢查。其實，在鋼鐵企業(yè)內部由各個生產環(huán)節(jié)組成的作業(yè)鏈中，生產計劃是整個鏈條的核心，許多其它環(huán)節(jié)所面臨的問題、如庫存問題、生產成本問題、交貨及時性問題等都是由于生產排程方面的問題而引起的，因此生產排程問題處理好，很多問題自會迎刃而解。、合理的庫存水平我國鋼鐵企業(yè)普遍存在著高庫存、資源分散、庫存不清等問題。鋼鐵企業(yè)常會有異地倉庫，租賃倉庫等，有的工廠還有二級庫，由于管理粗放，原輔材料常會超量儲備。這些因素造成了鋼鐵企業(yè)大量周轉緩慢的庫存，占用大量資金，嚴重影響了企業(yè)的效益。鋼鐵企業(yè)的庫存可分為：原料、輔助材料、配件、備品，半成品――鋼坯，產成品――管材、板材、型材、線材，其它。鋼鐵企業(yè)的庫存管理目標為：——壓縮庫存，這主要通過計劃系統(tǒng)實現；——庫存信息的準確及時反饋?！獪p少倉庫作業(yè)量：這涉及到物資碼放問題，合理碼放，使得鋼坯的出庫速度最快；使得倒垛的作業(yè)量最少。鋼鐵企業(yè)大多是大型集團企業(yè)，管理層次多，地域分布廣，并且在信息化基礎方面仍然比較薄弱：基礎數據電子化的不充分，使整個企業(yè)的銷售、生產、財務等部門缺乏統(tǒng)一的數據交流；生產、銷售計劃編制缺乏有效的信息支持，影響了準確的市場分析預測， 使生產計劃、采購計劃和采購部門不能統(tǒng)一協調。質量工作較為被動，缺乏主動計劃；固定資產管理落后，突發(fā)故障難以控制。所有這些薄弱環(huán)節(jié)都極大地影響了集團企業(yè)決策的時效性、正確性，導致了管理漏洞，無法監(jiān)控。資金均衡、有效的流動是集團生存和發(fā)展的基礎，集團必須加強資金的監(jiān)督和控制。從而能夠：——合理利用集團內的閑散資金，保證資金利用的有效性。——將資金應用于企業(yè)的優(yōu)勢領域?！刂瀑Y金的支付，保證資金利用的合理性如何通過部署一個覆蓋整個集團所有業(yè)務部門的信息系統(tǒng)來從集團范圍的角度進行協同作業(yè)，實現作業(yè)流程的最優(yōu)化、作業(yè)效率的最大化是鋼鐵企業(yè)信息化的最終目標。在鋼鐵企業(yè)的長期發(fā)展過程中，業(yè)務系統(tǒng)的信息化是企業(yè)始終面臨的問題，以前由于受各種技術條件的限制，企業(yè)很難購買到針對鋼鐵行業(yè)復雜流程的行業(yè)解決方案。面對信息化的需求，大多數企業(yè)或許自行開發(fā)了部分軟件或許從軟件供應商處購得一些模塊來滿足生產過程對信息系統(tǒng)的迫切需求。這些軟件在部門級應用較好，但互相不能集成，形成了一個個信息孤島。企業(yè)實施全面解決方案時對原有系統(tǒng)應如何取舍？我們認為：——注意保留已有應用經驗和信息資源；——統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，打破信息孤島。——局部和總體以及各業(yè)務處理間高度協調和一致；——規(guī)范信息源，以實現全局共享。并形成一個完整、高效的管理模型。鋼鐵企業(yè)信息化已經引起了政府部門和冶金行業(yè)的高度重視和支持。一份統(tǒng)計表明，2001年，共有7家大型鋼鐵廠的信息化工程被列入了經貿委國家重點技術改造項目，共獲得銀行貸款17億多元，總投資超過27億元?？梢哉f，企業(yè)的信息化已經成為我國鋼鐵企業(yè)管理和技術創(chuàng)新的一個重要主題。企業(yè)名稱基本狀況信息化內容效果寶山鋼鐵公司國內最大的鋼鐵企業(yè)，年產鋼1000多萬噸，設備先進，技術力量雄厚，