【正文】 經(jīng)常對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放樣。 基礎(chǔ)工程樁施工 鉆孔樁施工順序工藝流程為 施工準(zhǔn)備 → 土 方開挖 → 測放樁位 → 埋設(shè)護(hù)筒 → 鉆機(jī)就位調(diào)試 → 鉆進(jìn)成孔、鋼筋籠綁扎 → 驗(yàn)孔 → 下鋼筋籠、導(dǎo)管 → 澆筑混凝土。 旋挖機(jī)施工施工工藝流程圖 測量放線、定位 樁機(jī)就位、對位 鉆進(jìn)成孔 正循環(huán)二次清孔 灌注混凝土 護(hù)筒埋設(shè)、效核 孔底標(biāo)高 判定 移機(jī)至下一樁位 挖機(jī) 清土、運(yùn)土 砼標(biāo)高控制 鉆頭清渣一清 安放鋼筋籠 導(dǎo) 管 安 放 下探孔器 旋挖機(jī)施工技術(shù)措施 測量放線定位 在施工前將甲方移交的控制點(diǎn)引入施工現(xiàn)場。根據(jù)施工場地的條件及樁位放樣需要，布設(shè)加密控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)的埋設(shè)采用砼澆筑，外圍用磚砌成臺形，高出地面 50cm 左右，設(shè)明顯標(biāo)志加以保護(hù)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測，用全站儀（經(jīng)緯儀）進(jìn)行測角、量距和坐標(biāo)定出樁位，并用第三點(diǎn)校核。測放誤差要求小于 2cm，在所測設(shè)樁位中心點(diǎn)打入鋼筋或木樁作為樁位標(biāo)志，并釘好護(hù)樁。 埋設(shè)護(hù)筒 在埋設(shè)護(hù)桶時(shí)，采用十字交 叉法，將所放樁位點(diǎn)移出，埋設(shè)好護(hù)桶后用十字交叉法恢復(fù)，護(hù)筒中心與樁位中心重合偏差 5cm，埋深不小于 ，上口高出地面 40cm，四周用土回填夯實(shí)。護(hù)筒口用紅油漆做好十字線標(biāo)記。 旋挖鉆機(jī)就位 1）護(hù)桶埋設(shè)完畢后，平整場地填實(shí)虛土，墊上鋼板，使鉆機(jī)穩(wěn)定就位。 2）回轉(zhuǎn)主機(jī)和變幅油缸精確對位 ,鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位 — 之間 ,該區(qū)間內(nèi) ,在鉆機(jī)有足夠的卸料高度的前提下 ,可使變幅機(jī)構(gòu)盡量前伸 ,這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降交變拉力對孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 3)點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)置零 按鈕 。打開桅桿鉛直狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié) ,如鉆頭離孔中心點(diǎn)過高 ,可浮動(dòng)下降鉆桿 ,使施工人員更容易對位。 4）轉(zhuǎn)機(jī) 垂直于鐵路線布設(shè)。 鉆進(jìn)成孔： 1)在操縱動(dòng)力頭鉆孔的同時(shí) ,將鉆桿放置孔底 ,按下主卷揚(yáng)浮動(dòng)按鈕 ,即可進(jìn)行加壓鉆進(jìn)工作 .在鉆渣達(dá)到一定裝斗量時(shí) ,即可提鉆。提鉆時(shí)將鉆桿反轉(zhuǎn) 1~2 圈 ,使回轉(zhuǎn)斗斗門關(guān)閉 .在動(dòng)力頭抬高的同時(shí) ,操縱主卷揚(yáng)鉆桿鉆具提出孔口 ,將上車連同鉆桿轉(zhuǎn)至倒土位置 ,上提鉆桿 ,撞開斗門 ,倒出鉆渣 .操縱上車回轉(zhuǎn)至樁位 ,繼續(xù)下一輪鉆進(jìn)作業(yè) .如此周而復(fù)始 ,直至將樁孔鉆至要求深度 . 2)旋挖鉆機(jī)作業(yè)分成干 式成孔和泥漿護(hù)壁成孔 .干式成孔實(shí)用于地下水位低于成孔深度或無地下水的土質(zhì)。泥漿護(hù)壁成孔不論地下水位高或低均適用。但在地下水位高于成孔深度的土質(zhì)下 ,必須采用泥漿護(hù)壁成孔法 .泥漿具有保護(hù)孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷卻和潤滑鉆頭等作用。本工程地下水位較高，局部地層有軟塑狀土層，對于此類地層采用泥漿護(hù)壁成孔，開孔前將泥漿泵架好在大泥漿池內(nèi)，將泥漿排到孔里配合鉆進(jìn)，形成護(hù)壁，鉆頭來回串動(dòng)，在孔壁形成泥皮護(hù)壁。對于土層質(zhì)量較好的位置可采用干式成孔作業(yè)方式。 3）使用鉆斗在泥漿護(hù)壁成孔作業(yè)中 ,旋挖鉆機(jī)的操作應(yīng)如下： 下 降鉆桿時(shí) ,當(dāng)隨動(dòng)架接近動(dòng)力頭的減震器時(shí) ,要使鉆桿下降速度很低 。 當(dāng)隨動(dòng)架落在動(dòng)力頭的減震器后 ,再快速下降 ,在接近孔底時(shí)要減速 . 鉆桿處于浮動(dòng)狀態(tài) ,單開門鉆頭的進(jìn)土量為容積的 2/3— 4/5時(shí)即可提鉆 ,提鉆之前要給壓反轉(zhuǎn) 1— 2 圈待斗門關(guān)閉后再提 。開始提鉆速度要低 ,然后快速提鉆 ,至提引器將出隨動(dòng)架時(shí)提鉆速度要減到很低 .鉆斗提到孔口時(shí)要停止提鉆 ,讓泥漿從溢流孔流出 ,可輔助正轉(zhuǎn)動(dòng)力頭甩出泥漿 .然后提鉆出孔口 ,但不要機(jī)合裝置裝上動(dòng)力頭使斗門打開 .回轉(zhuǎn)上車至卸料位置 ,慢速提鉆打開卸門料 .旋轉(zhuǎn)鉆桿 ,把斗門調(diào)至向回回轉(zhuǎn)上車順 向關(guān)閉 ,按下浮動(dòng)按鈕下降鉆斗的同時(shí) ,同時(shí)配合上車回轉(zhuǎn)順勢關(guān)閉斗門 .回轉(zhuǎn)上車至孔口進(jìn)行下一次鉆進(jìn) . 鋼筋籠制作安放： 本工程鉆孔灌注樁鋼筋籠籠徑為 。采用分段加工制作成型、機(jī)械吊裝就位、現(xiàn)場焊接的施工方法。 鋼筋籠焊接采用 主筋直套筒連接 ， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過 50%。接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍長度。鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于 15mm，連接套之間的橫 向凈距不宜小于 25mm， 護(hù)壁環(huán)在加工時(shí)即要按規(guī)定焊好。為了防止吊裝鋼筋籠時(shí)鋼筋變形，采用雙吊點(diǎn)吊裝。 鋼筋籠制作允許誤差 部 位 誤 差 主筋長度 10cm 螺旋筋 10mm 加強(qiáng)筋間距 10cm 鋼筋籠堆放要有足夠的支墊，起吊安放要避免碰撞，采取慢起慢落，如下籠遇到困難不得強(qiáng)行下籠，應(yīng)查明原因。安放后要檢查籠頂標(biāo)高。鋼筋籠制作、安放均要及時(shí)填寫驗(yàn)收單、報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收。 安放導(dǎo)管： 采用Ф 250絲扣連接導(dǎo)管，下導(dǎo)管前應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管節(jié)長配置，總長要求導(dǎo)管距孔底 。導(dǎo)管內(nèi)外清洗干凈，加密封 圈，要求連接嚴(yán)密，密封良好，不透水、不透氣。安放導(dǎo)管時(shí)要對準(zhǔn)樁位中心。如遇導(dǎo)管碰擦鋼筋籠，不可以強(qiáng)行用吊機(jī)拉拔。導(dǎo)管安放完成即進(jìn)行 2次清孔，待孔口泥漿比重達(dá)到 、孔底沉渣達(dá)到 5cm 要求時(shí)，即填寫驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理檢查確認(rèn)。 灌注水下砼： 清孔完成后，應(yīng)盡快灌注水下砼。本工程采用泵送商品砼標(biāo)號 C25，要求塌落度 18— 22cm，初凝時(shí)間控制在 3 小時(shí)左右。為保證水下砼的質(zhì)量要求首灌砼量能將導(dǎo)管埋入砼中 1m 以上。 水下砼灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，邊灌邊拔一氣呵成。施工中要有專人測試、記錄砼面標(biāo)高導(dǎo)管埋深 ，保證導(dǎo)管在砼中埋深 26 米，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出砼面。最后一節(jié)導(dǎo)管拔管時(shí)一定要緩提慢拔。為保證樁頂砼質(zhì)量防止“爛樁頭”砼灌注高度要有一定的超灌量 ,本工程樁頭超灌量考慮到樁徑比較小，按１ m 控制。砼灌注至理論樁頂時(shí)手工搗測，應(yīng)以感到碎石為準(zhǔn)。灌注完成后，樁的空頭部分要及時(shí)處理填實(shí)和覆蓋，以免發(fā)生安全事故。 嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，每道工藝完成后及時(shí)填寫驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。認(rèn)真按設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求制作砼試塊。 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中常見的事故及處理方法 常見問題 主要原因 處理方法 樁孔偏斜 鉆 機(jī)安裝不水平 確保豎直、鉆機(jī)安裝水平 方形鉆桿不豎直 孔 壁 護(hù)筒埋設(shè)位置不合適，例如護(hù)筒埋設(shè)在砂性土中，由于振動(dòng)和沖擊等的影響，使護(hù)筒的周圍和底部地基土松軟造成坍塌 將護(hù)筒底部深入 粘土層中 地面上重型機(jī)械的重量和其作業(yè)時(shí)的振動(dòng)，以及地基土層自重應(yīng)力影響導(dǎo)致地面以下 1015米左右處發(fā)生孔壁坍塌 鉆進(jìn)前提前調(diào)查地面以下1015 米附近的地層情況是否有松砂等易坍塌地層，施工時(shí)攙加穩(wěn)定液，盡量減少施工作業(yè)層的振動(dòng)影響 孔內(nèi)泥漿高度不夠 經(jīng)常使 孔內(nèi)水位高出地下水位 坍 塌 鉆斗上下移動(dòng)速度過快，致使水流以較快的速度在孔壁和鉆斗之間的空隙通過，沖刷孔壁，有時(shí)還在上提鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌 應(yīng)按照孔徑大小和土質(zhì)情況調(diào)整鉆斗的升降速度，應(yīng)按照鉆孔阻力，考慮必要的扭矩，決定鉆斗的轉(zhuǎn)數(shù) 泥漿指標(biāo)不合適 在泥漿的配比上，特別是在比重、粘度、過濾性及物理的或化學(xué)的穩(wěn)定性等方面要考慮到地基條件及施工機(jī)械等條件設(shè)定合適的數(shù)值，將其作為目標(biāo)值進(jìn)行質(zhì)量管理 中粗砂層強(qiáng)透水 選用比重和粘度較大的泥漿 放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，致使泥膜和孔壁破 壞 從鋼筋籠綁扎，吊插以及定位墊塊的設(shè)置安裝等環(huán)節(jié)予以充分注意 ①防止鋼護(hù)筒產(chǎn)生徑向變形 對鋼護(hù)筒的加工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒的制作精度，對加工好的鋼護(hù)筒驗(yàn)收要準(zhǔn)確，驗(yàn)收合格后，在鋼護(hù)筒內(nèi)部設(shè)置防變形支撐。 ②防止鋼護(hù)筒插打過程中發(fā)生扭曲變形 嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒的垂直度，鋼護(hù)筒下沉過程中密切注意土層的變化，針對不同土層確定鋼護(hù)筒的下沉速度，尤其是底口的加固要牢靠，防止鋼護(hù)筒入土后變形。 ③防止孔內(nèi)坍塌 采用鉆機(jī)原位造漿法時(shí)，及時(shí)檢查泥漿質(zhì)量，若泥漿質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，加入膨潤土、純堿等進(jìn)行改善。清孔時(shí)要 始終保持水頭高度不損失。 ④發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)，坍孔部位不深時(shí)，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯填密實(shí)，再重新鉆孔。 ⑤發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上 1～ 2m。如坍孔嚴(yán)重時(shí)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后在進(jìn)行鉆進(jìn)。 ⑥防止鉆孔偏斜 鉆機(jī)安裝平穩(wěn)堅(jiān)定，避免鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)搖晃。開孔前調(diào)整鉆頭對中、機(jī)架垂直；開始時(shí)采取低速鉆進(jìn)，待鉆至護(hù)筒底 以下后正常鉆進(jìn) .鉆孔過程中隨時(shí)對鉆機(jī)的位移、機(jī)架的垂直度、鉆頭和孔心的吻合情況進(jìn)行檢測。 ⑦防止鉆孔縮徑 鉆孔樁產(chǎn)生縮徑后進(jìn)行綜合分析，找出縮徑的真正原因，針對具體情況采用調(diào)整泥漿