【正文】 ⑸ 生態(tài)保護(hù) ① 合理規(guī)劃施工便道、施工場地、施工營地，對倉庫、施工機(jī)具停置、材料堆場、施 工駐地等小型臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際 ， 盡量在少植被 或 無植被地段設(shè)置。 ⑷生 活環(huán)境的保護(hù) ① 工地保證開水供應(yīng)，禁止飲用生水 ， 茶水桶清潔無垢。 ③污水排放先沉淀凈化，沉淀物運(yùn)至業(yè)主或監(jiān)理指定區(qū)域。 總之，消防安全管理工作的關(guān)鍵就是防消結(jié)合，其實(shí)質(zhì)就是做好滅火準(zhǔn)備。諸如用火、用電不慎引起的火災(zāi)，電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn)以及電線老化、過負(fù)荷運(yùn)行引起發(fā)熱，乙炔氣、氧焊、電焊、鍋爐，工棚內(nèi)燒電爐，停電后點(diǎn)燃蠟燭、液化氣的使用等等。 事故的審理和結(jié)案 （ 1）事故調(diào)查處理結(jié)論報(bào)出后，須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)有審批權(quán)限的機(jī)關(guān)審批后方能結(jié)案。 （ 3）在分析事故原因時(shí)，應(yīng)根據(jù)調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí)，從直接原因人手，逐步深人到間接原因。 急救器材設(shè)備 日常藥品、氧氣袋、擔(dān)架、公司車輛、社會車輛、手機(jī)、滅火器、砂 袋、水桶、鐵鍬、雨衣、雨鞋、手電筒、潛水泵 事故的應(yīng)急措施 （ 1）運(yùn)輸車輛發(fā)生交通事故：在道路運(yùn)輸中，如發(fā)生交通事故，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)亟痪块T報(bào)告，并及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)，說明事故路段、具體地點(diǎn)、時(shí)間，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場，搶救傷員，把傷員送到最近的醫(yī)院接受治療。 安全責(zé)任重于泰山，項(xiàng)目經(jīng)理為安全工作第一責(zé)任人，為便于和指揮部、總公司聯(lián)系，下設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人；各施工作業(yè)班組長是第一責(zé)任人，下設(shè)專職安全員，在工程施工期間進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違章操作，立即糾正或取締。 1臨時(shí)用電安全措施 ⑴ 使用自備電源的或電線系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部位設(shè)備作保護(hù)接地。機(jī)電工作經(jīng)常檢查機(jī)械電氣設(shè)備，執(zhí)行電氣安全十不準(zhǔn)制度，確保安全無事故。 項(xiàng) 目 安 全 管 理 網(wǎng) 絡(luò) 圖 建立安全保證體系，實(shí)行三級安全保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理網(wǎng)絡(luò)；項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)安全保衛(wèi)科，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全管理工作；各班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場區(qū)段安全檢查和監(jiān)督工作，做到責(zé)任明確，層層把關(guān)。 本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：零事故，實(shí)現(xiàn)“五無”、“三落實(shí)”、“二控制”、 “一提高”。因此，創(chuàng)造一個(gè)良好的文明施工環(huán)境是工程質(zhì)量、安全管理及施工進(jìn)度的保證 。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的投入，加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制。 全部工程確保一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，工程優(yōu)良率達(dá) 96%以上，分部工程優(yōu)良，單位工程優(yōu)良。 b、商品砼的運(yùn)送頻率（供料速度）保證施工現(xiàn)場的需要，確保砼澆筑的連續(xù)性 （ 2）商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn) 我單位對商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括：生產(chǎn)檢驗(yàn)、交貨檢驗(yàn)、正常檢驗(yàn)和監(jiān)理抽檢。 對配制砼用的材料要求 （ 1）水泥 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件； 選 用水泥應(yīng)注意其特性對砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用條件是否有不利影響； 水泥應(yīng)按出廠日期，水泥品種分別堆放，超過三個(gè)月存期，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，不得使用已結(jié)塊的水泥。 灌注砼后樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高予加一定高度，以便清除浮漿確保樁頂質(zhì)量；預(yù)加高度應(yīng)按實(shí)際情況通過現(xiàn)場試驗(yàn)求出，本工程暫定為 ，在施工取得經(jīng)驗(yàn)后按實(shí)調(diào)整； 灌注樁的實(shí)際澆筑砼量不得小于計(jì)算體積。 ⑥導(dǎo)管被混凝土埋住或卡死的預(yù)防措施 導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)拌合混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、灌注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來決定，一般情況下，以 26m 為宜。 ③導(dǎo)管漏水的預(yù)防措施 導(dǎo)管使用前必須做密封實(shí)驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。 ⑥防止鉆孔偏斜 鉆機(jī)安裝平穩(wěn)堅(jiān)定，避免鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)搖晃。認(rèn)真按設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求制作砼試塊。為保證水下砼的質(zhì)量要求首灌砼量能將導(dǎo)管埋入砼中 1m 以上。鋼筋籠制作、安放均要及時(shí)填寫驗(yàn)收單、報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收。采用分段加工制作成型、機(jī)械吊裝就位、現(xiàn)場焊接的施工方法。提鉆時(shí)將鉆桿反轉(zhuǎn) 1~2 圈 ,使回轉(zhuǎn)斗斗門關(guān)閉 .在動力頭抬高的同時(shí) ,操縱主卷揚(yáng)鉆桿鉆具提出孔口 ,將上車連同鉆桿轉(zhuǎn)至倒土位置 ,上提鉆桿 ,撞開斗門 ,倒出鉆渣 .操縱上車回轉(zhuǎn)至樁位 ,繼續(xù)下一輪鉆進(jìn)作業(yè) .如此周而復(fù)始 ,直至將樁孔鉆至要求深度 . 2)旋挖鉆機(jī)作業(yè)分成干 式成孔和泥漿護(hù)壁成孔 .干式成孔實(shí)用于地下水位低于成孔深度或無地下水的土質(zhì)。 埋設(shè)護(hù)筒 在埋設(shè)護(hù)桶時(shí)，采用十字交 叉法，將所放樁位點(diǎn)移出，埋設(shè)好護(hù)桶后用十字交叉法恢復(fù)，護(hù)筒中心與樁位中心重合偏差 5cm，埋深不小于 ，上口高出地面 40cm，四周用土回填夯實(shí)。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 測角：采用三測回，測角中誤差177。 施工測量前的準(zhǔn)備工作 熟悉和校核圖紙，全面了解本工程各工段平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個(gè)施工過程放線的依據(jù)。計(jì)算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果正確。 2）高程控制：由有關(guān)部門移交的高程控制導(dǎo)線，采用二次轉(zhuǎn)移法引測到施工場區(qū)內(nèi)。 （ 7） 建立完善的質(zhì)量保證體系。 （ 4）施工排水 開工前 ，應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)開挖排水邊溝，將地表水、施工廢水等匯入排水溝，引至指定排水地點(diǎn)。全橋共計(jì) 8聯(lián)，其中第 4聯(lián)屬于本標(biāo)段，均為高 2m的預(yù)制小箱梁，先簡支后連續(xù)，橋梁斜交 15度，單幅橋面寬 。主線橋預(yù)制小箱梁橋跨下部結(jié)構(gòu)采用雙柱框架式橋墩，蓋梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，一柱一樁，樁徑為 ，柱徑為 。 （ 5）場地圍擋 根據(jù)合同文件和招標(biāo)文件的相關(guān)要求，設(shè)置整齊統(tǒng)一的場地圍擋。 （ 8）會同相關(guān)部門完成導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核以及水準(zhǔn)點(diǎn)閉合工作。 測量放線的基本要求 1）施工放線：落實(shí)專人負(fù)責(zé)，設(shè)一名施工員、二名施工助理專職施工放線。 4）儀器、工具用具的使用與保養(yǎng)：根據(jù)工程施工的需求，配備以下儀器設(shè)備： OTS234 全站儀一臺， DS3 水準(zhǔn)儀 2 臺。 認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì)，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序，進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施位置。 10 秒。 1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放樣。護(hù)筒口用紅油漆做好十字線標(biāo)記。泥漿護(hù)壁成孔不論地下水位高或低均適用。 鋼筋籠焊接采用 主筋直套筒連接 ， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。 安放導(dǎo)管： 采用Ф 250絲扣連接導(dǎo)管，下導(dǎo)管前應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管節(jié)長配置，總長要求導(dǎo)管距孔底 。 水下砼灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，邊灌邊拔一氣呵成。 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中常見的事故及處理方法 常見問題 主要原因 處理方法 樁孔偏斜 鉆 機(jī)安裝不水平 確保豎直、鉆機(jī)安裝水平 方形鉆桿不豎直 孔 壁 護(hù)筒埋設(shè)位置不合適，例如護(hù)筒埋設(shè)在砂性土中，由于振動和沖擊等的影響，使護(hù)筒的周圍和底部地基土松軟造成坍塌 將護(hù)筒底部深入 粘土層中 地面上重型機(jī)械的重量和其作業(yè)時(shí)的振動，以及地基土層自重應(yīng)力影響導(dǎo)致地面以下 1015米左右處發(fā)生孔壁坍塌 鉆進(jìn)前提前調(diào)查地面以下1015 米附近的地層情況是否有松砂等易坍塌地層，施工時(shí)攙加穩(wěn)定液，盡量減少施工作業(yè)層的振動影響 孔內(nèi)泥漿高度不夠 經(jīng)常使 孔內(nèi)水位高出地下水位 坍 塌 鉆斗上下移動速度過快，致使水流以較快的速度在孔壁和鉆斗之間的空隙通過，沖刷孔壁，有時(shí)還在上提鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌 應(yīng)按照孔徑大小和土質(zhì)情況調(diào)整鉆斗的升降速度，應(yīng)按照鉆孔阻力，考慮必要的扭矩，決定鉆斗的轉(zhuǎn)數(shù) 泥漿指標(biāo)不合適 在泥漿的配比上，特別是在比重、粘度、過濾性及物理的或化學(xué)的穩(wěn)定性等方面要考慮到地基條件及施工機(jī)械等條件設(shè)定合適的數(shù)值，將其作為目標(biāo)值進(jìn)行質(zhì)量管理 中粗砂層強(qiáng)透水 選用比重和粘度較大的泥漿 放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，致使泥膜和孔壁破 壞 從鋼筋籠綁扎，吊插以及定位墊塊的設(shè)置安裝等環(huán)節(jié)予以充分注意 ①防止鋼護(hù)筒產(chǎn)生徑向變形 對鋼護(hù)筒的加工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒的制作精度，對加工好的鋼護(hù)筒驗(yàn)收要準(zhǔn)確，驗(yàn)收合格后，在鋼護(hù)筒內(nèi)部設(shè)置防變形支撐。開孔前調(diào)整鉆頭對中、機(jī)架垂直；開始時(shí)采取低速鉆進(jìn)，待鉆至護(hù)筒底 以下后正常鉆進(jìn) .鉆孔過程中隨時(shí)對鉆機(jī)的位移、機(jī)架的垂直度、鉆頭和孔心的吻合情況進(jìn)行檢測。在灌注過程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土高于漏水處。 ⑦樁頂空心 產(chǎn)生樁頂空心的因素有：導(dǎo)管插入混凝土的深度較大，混凝土坍落度小，樁頂空心呈不規(guī)則漏斗，其深度、位置與導(dǎo)管拔出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。 鉆孔灌注樁的驗(yàn)收： 樁尖標(biāo)高應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 2）細(xì)骨料 一般應(yīng)采用級配良好、質(zhì)量堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河沙。 具體情況如下 : 生產(chǎn)檢驗(yàn) —— 在砼生產(chǎn)過程中（砼出廠前）商品砼廠應(yīng)對使用的原材料、外加劑、配合比進(jìn)行檢查，確保砼質(zhì)量和等級與供應(yīng)的工程部位要求相符， 砼拌和