【正文】 要材料也能隨時購買。 現(xiàn)場材料管理：建立以項目經(jīng)理責任制為中心的現(xiàn)場材料管理體系，完善材料的管理機構和制度。 （ 1）、材料計劃管理：工程開工前，向企業(yè)材料部門提出一次性計劃，作為備料依據(jù)；在施工中根據(jù)工程變更及 調(diào)整的施工預算及時向企業(yè)材料部門提出調(diào)整供料計劃，作為動態(tài)供料依據(jù)，并對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進杰供應。 （ 2）、材料進場驗收：把好質(zhì)量關和數(shù)量關。在材料進場時必須根據(jù)進料計劃，送料憑證，質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質(zhì) 量驗收；驗收要作好記錄，辦理驗收手續(xù)；對不符合計劃要求或質(zhì)量不合格驗收的材料拒絕進場。 12 主要勞動力需用計劃表 單位 :人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 預應力混凝土管樁 基礎 主體 砌體 樓地面 屋面 裝飾 木工 2 8 15 2 2 2 電工 2 2 2 2 2 2 2 鋼筋 6 10 15 2 泥工 20 20 25 25 25 15 30 架子 15 15 6 電焊 2 3 3 3 2 防水 6 機械 3 3 3 3 3 3 3 普工 15 15 10 15 10 10 15 合計 50 61 88 67 42 38 53 第六章 機械設備投入計劃 根據(jù)本工程的項目范圍、數(shù)量、施工進度及現(xiàn)場條件，準備好進場的施工機械設備。公司將會同項目經(jīng)理部有效、合理地安排各類施工機械進場，保證工程的施工順利進行。絕不因為機械設備原因而影響施工進度。 13 擬投入本工程的施工機械設備情況 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量（臺） 額定功率（ kw/hp） 制造國或產(chǎn)地 制造年份 卷揚機 JI45 3 湖北 20xx 年 門式提升井架 JJK1 3 15 汕頭 20xx 年 砼攪拌機 JS500 3 32 陜西 20xx 年 砂漿攪拌機 UJ325 3 8 南寧 20xx 年 電鋸 φ 500 3 12 揚州 20xx 年 電刨 φ 350 3 12 貴港 20xx 年 電焊機 110KA 3 徐州 20xx 年 自卸汽車 HY3090 3 漢陽 20xx年 發(fā)電機組 玉柴 1 60 南寧 20xx 年 水準儀 FA— 32 2 南京 20xx 年 經(jīng)緯儀 JZ— 1 2 蘇州 20xx 年 鋼筋切割機 φ 500 3 20 揚州 20xx 年 蛙式打夯機 HW20A 2 南寧 20xx 年 潛水泵 QY25 5 桂林 20xx 年 鋼筋對焊機 UN100 2 100kva 株州 20xx 年 鋼筋切斷機 GJ401 2 15 韶關 20xx 年 鋼筋調(diào)直機 GT414 2 12 長沙 20xx 年 平板式振動器 ZW5 5 9 武漢 20xx 年 插入式震動器 5 南寧 20xx 第 七 章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 第 一 節(jié) 施工人員配備 14 本工程為框架結構，主體施工期間主要考慮四大工種的用量：鋼筋工、木工 、砼工、砌磚工，按比例分配。其它工種均勻分配，可根據(jù)工程進度需要靈活安排，砼工不足時可從其它工種中抽部分人員支援。后期裝修階段（含內(nèi)、外裝修），主要是泥工需用量較多約 30 人，此外普通工 15 人，油漆工人 5 人，水電安裝工人 12 人，其它配合工種靈活安排。 第 二 節(jié) 總施工順序 工程總施工順序安排總體施工順序大致如下：測 量放線 —— 預應力混凝土管 樁 —— 基礎施工 —— 回填土 —— 外架 —— 上部結構 —— 粗裝修 —— 屋面工程 —— 拆架 —— 室外工程 —— 清理交工。 第 三 節(jié) 測量放線 標高傳遞： 甲方提供情報的水準基點，用水準儀測定出現(xiàn)場的標高控制點在建筑物周邊穩(wěn)固的建筑上，并利用標高的控制點進行基礎施工過程中的標高施測各控制。 利用標高控制點、用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作 + 以上層的起始標高引測點。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用 +。 + 層以上的標高引測采用 30 米鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點丈量至施工層，定出兩點正（ +）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，發(fā)引測一兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行調(diào)平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標高均測定出本施工層的結構樓面標 15 高的＋ 。今后各施工層均用此法進行引測。 軸線測設 實際情況建設軸線平面控制網(wǎng)格作為樓層軸線控制的依據(jù)。為避免后視距離過近而造成的較大觀測誤差，各條主控制軸線均采取借線引測，即每條主控軸線平移 ，在地面上建立制點，以使各主 控軸線點兩對應點均可通視，減小后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。 在施工層樓板砼澆搗完畢后，即可將經(jīng)緯儀分別架設在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣、梁中或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈出上墨線以此作為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。 在設測軸線的過程中，各主控制線和校核線應閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過 允許誤差范圍時，即要查明原因，并進行整改，必要時進行重測，以保證軸線設測的精度達到規(guī)范要求。 一、 施工定位測量放線及定位措施 由城市規(guī)劃部門測量控制樁（或建筑紅線）水平準點，進行定位測量放射線，平面控制樁和水準點必須引到永久性建筑物上，且要善 16 于保管，以此作為施工測量和工程驗收的依據(jù)。 根據(jù)測量放線的標準水準點。設置好定位控制樁，軸線眨，標準水平板，各水準點標樁要求堅固穩(wěn)定，劃好開灰線，并應對上述標志進行檢查驗收，作為檢查記錄。 主軸線應盡量位于場地中央，主軸線的定位點一般不應少于 3個，縱軸線要互相垂直，縱橫軸線 的長度能控制整個建筑物場地的范圍。 第 四 節(jié) 架子工程 本工程外架采用鋼管雙排外架。 所有外架外側(cè)均用尼龍密目安全網(wǎng)圍護，嚴格按規(guī)定要求設置護身欄桿、連柱桿、剪刀撐等安全保險裝置。 第 五 節(jié) 基 礎 工程 ： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況。 2． 基礎工程： 基礎工程分為綜合樓預應力混凝土管樁基礎，食堂、教師周轉(zhuǎn)房獨立基礎。 開工前，平整場地并壓實處理，挖設排水溝，保證排水順暢 。規(guī)劃施工道路，施工機械、工具的進場與停放安置，進行現(xiàn)場測量放樣。 混凝土采用 泵送商品混凝土。 一、預應力混凝土管樁基礎 施工操作工藝 預制樁施工工藝流程如下圖： 17 外觀質(zhì)量 鋼筋混凝土預制樁外觀質(zhì)量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 混凝土預制樁起吊、運輸時混凝土強度等級 （ 1）混凝土預制樁的混凝土強度等級達到設計強度等級的 70%，方可起吊。 （ 2）混凝土預制樁的混凝土強度等級達到設計強 度等級 100%，才能運輸和施工作業(yè)。 現(xiàn)場預制樁質(zhì)量必須具備下列資料： （ 1）樁的結構圖及設計變更通知單； （ 2）材料的出廠合格證和試驗、化驗報告； （ 3）混凝土試驗配合比通知單； （ 4）焊件和焊接記錄及焊件試驗報告； （ 5）鋼筋隱蔽工程驗收記錄； （ 6）混凝土試件強度等級測試值報告； （ 7）樁的質(zhì)量檢查記錄。 混凝土預制樁打樁施工作業(yè)所需材料和設備機具的技術要求 （ 1）鋼筋混凝土預制樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求，并有出 18 廠合格證，經(jīng)技術負責人復驗合格后，方可使用。 （ 2）焊條的型號、性能必須符合設 計要求和相關技術標準的規(guī)定。一般宜采用 E34。 （ 3 鋼板的材質(zhì)、型號和規(guī)格必須符合設計要求，一般宜采用低碳鋼。 混凝土預制樁的接樁方法應符合以下要求： 1）樁壓好后樁頭高出地面部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。 2）截樁頭宜采用鋸樁器切割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。 3）每根樁須對照地質(zhì)資料預計樁總長，選用合理的樁節(jié)組合，以便接樁數(shù)盡量少。任一單樁的接頭數(shù)量不得超過 4 個。 施打沉樁作業(yè)條件 （ 1）場地的作業(yè)區(qū)域應碾壓平整，排水暢通， 確保樁機的穩(wěn)定垂直和移動。場地地面承載力必須滿足打樁的需要。 （ 2）根據(jù)測量放線的軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰線作出標志，使施打沉樁的位置準確。 （ 3）沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設的隱蔽（管線路及構筑物）物，予以處理。 （ 4）打樁機安裝就位，試車合格后，方可進行施工作業(yè)。 （ 5）樁堆放的地面應堅實、平整，并應按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運輸方便；遇雨季應在四周作好排水溝。 （ 6）應按設計圖紙檢驗批的吊點、吊環(huán)規(guī)格是否符合設計規(guī)定；起吊時，應確保吊點受力平衡 ，同時離地，水平提升，嚴防因外力作用斷樁。 試驗樁 1）管樁在正式開工前進行試壓樁，試打樁數(shù)量為 4 根，試打樁兼作靜荷載試驗用樁。通過試壓樁和靜荷載試驗結果確定預應力混凝土 19 管樁的施壓要求和終壓條件。 2）第一節(jié)管樁下壓時的垂直偏差不得大于 %。 3）管樁施壓過程中，壓樁器和樁身的中心線應重合，樁身的傾斜率不得超過 %。 4）采用大流水壓樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時接樁，最后一節(jié)有效樁長不得小于 米。 5）抱壓力不應大于樁身允許側(cè)壓力的 倍。 6）管樁應按設計、質(zhì)檢、監(jiān)理公司、施工等單位共同確認的終壓條件收壓。 7）遇下列情況之一應暫停壓樁，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理：壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符；樁難以穿越硬夾層；實際樁長與設計樁長相差較大：出現(xiàn)異常響聲；壓樁機械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常；樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等現(xiàn)象；夾持機具打滑；壓樁機下陷。 8）送樁應符合下列規(guī)定：送樁深度不宜大于 米。采用專制鋼制送樁器，不得將工程樁用作送樁器；送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的 倍。 9） 凡樁距小于 （ D 為樁徑）者，均應采取跳壓方式施工。 截樁 對高出設計標高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于 30d），將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預留的主筋，保持主筋表面潔凈。對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋有銹蝕必須處理。 二、 獨立基礎 場地平整→測施工高程（放線定位樁）→機械開挖→人工檢挖→軸線復位檢驗并標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安?！摻畎惭b→澆 20 砼→拆模 鋼筋綁扎定位安裝 在已澆完墊層基坑中，彈出各十字相交軸線，供安模和鋼筋安裝使用，鋼筋安裝可按施工圖示和規(guī)范要求，必須逐格綁扎。鋼筋保護層必須控制按具有地下水要求墊設即≥ 70mm，同時承臺網(wǎng)筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線做準備。要檢驗符合要求，使進行下道工序施工。 砼澆筑 砼采用泵送商品混凝土。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車地面，均用杉木和膠板搭設過橋?；酉铝喜捎描F皮制作溜極下料。確保砼質(zhì)量均勻無離折，分層現(xiàn)象出現(xiàn)。 安全技術措施要求 （ 1）土方開挖深度在 以下時，應根據(jù)地質(zhì)情況 和開挖深度適當放大坡，并隨時注意土坡動情況炙發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍埸現(xiàn)象應及時進行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和變化，配備專人現(xiàn)場監(jiān)控管理各項可能發(fā)生的不安全隱患。 （ 2）機械挖土禁止無關人員進入場地內(nèi)，挖掘機工作半徑范圍內(nèi)不得沿人或進行其它作業(yè)。挖土應分層進行，合理放坡嚴禁切割、防止坍踢，造成機械事故發(fā)生。 （ 3）在整個基礎施工過程中應采用圍護，采用警示燈，防止人員墜落坑中。 （ 4）澆砼機械必須專人操作，任何機械不得帶病作業(yè)，上、下班時應立即切斷電源，停機對應拉閘斷時。濕手不能接觸電源開關，操作人員應穿膠 鞋、戴絕緣手套。 第六節(jié) 模板工程施工方法 （一）、 21 a) 樁基 礎、獨立基礎及 基礎梁采用 九夾板 板模。 b) 結構樓層，樓梯底模均采用 九夾 板模，支撐采用杉園木。 c) 柱、梁均采用 九夾 板模， 100 100枋木作柱箍和梁的豎檔及圍檀。 d) 柱箍的間距為 75