【正文】 1） 過濾鹽水貯槽（ V1402）； ⑧ 通過分析樹脂塔出口的鹽水質(zhì)量可判斷塔的操作是否正常； ⑨ 確保流量控制閥 FIC202001/04關(guān)閉，并確保到每個(gè)電解槽的切斷閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，鹽水總管到陽極液貯槽 V2020 的旁路閥（只用于原始開車）是處于打開狀態(tài)； ⑩ 檢查二次鹽水的硬度，如果硬度低于 106關(guān)閉二次鹽水返回到 V1402，不再把循環(huán)的二次鹽水打回到濾后鹽水貯槽。打開鹽水總管的旁路閥，把鹽水打到電解單元V2020；在整個(gè)鹽水系統(tǒng)操作平穩(wěn)后之前，螯合樹脂吸收單元的操作要旁路過電解槽到淡鹽水脫濾單元。運(yùn)行順序： V1501 P1501A/B 進(jìn)料鹽水 總管 總管旁路管線 淡鹽水總管 V2020 P2020A/B T1601 P1602 濾 后純化 V1402 P1402A/B T1501A/B/C； 若長期停車后的開車則： 停車后塔內(nèi)樹脂未攪動(dòng)，從停車時(shí)所處的步驟開始； 停車后塔內(nèi)樹脂已受影響，所有樹脂塔從開始步驟進(jìn)行再生； 正常操作 按螯合樹脂吸收單元操作條件進(jìn)行螯合樹脂塔的再生； 檢查二次鹽水質(zhì)量中鈣鎂的含量是否 小于 20 109，鹽酸計(jì)量槽，氫氧化鈉計(jì)量槽的液位是否達(dá)到規(guī)定值； 觀察三塔的樹脂量是否能達(dá)到所到的規(guī)定位置； 再生廢水泵能否正常運(yùn)行，各程序控制閥是否處于正常狀態(tài)； 螯合樹脂塔的運(yùn)轉(zhuǎn)，分為通液、再生二過程：通液過程，除去原液（過濾鹽水）中的Ca、 Mg、 Sr 等雜質(zhì)，得到高質(zhì)量的二次精制鹽水，以三塔一組進(jìn)行通液。再生過程：通液過程經(jīng)過一定時(shí)間后，把喪失了吸附能力的螯合樹脂進(jìn)行活化再生，使之能重新處理原液。 A. 再生操作步驟 1．再生切換 當(dāng)樹脂塔切換下來后，需等待 30 秒鐘再轉(zhuǎn) 入再生。 2．鹽酸計(jì)量及燒堿計(jì)量 （ 2 小時(shí)之內(nèi)） 1 塔再生開始后，酸堿開始送進(jìn)各個(gè)計(jì)量槽，以達(dá)到液位 H 作為計(jì)量完畢。 NaOH 的計(jì)量高度： 820mm(%NaOH 1469KG) HCl 的計(jì)量高度： 740mm(%HCl 2663KG) 打開閥門：（ XV1515），（ XV1513） 3．排液 1（ 15 分鐘） 送壓縮空氣進(jìn)塔，將塔內(nèi)的鹽水排去。用閥門（ XV1503）前手動(dòng)閥調(diào)整流量為 。 打開閥門：（ XV1503），（ XV1512），（ XV15018） 1（ 11 分鐘） 送純水進(jìn)塔，打開閥門（ XV1502）前手動(dòng)閥，控制流量在 出。 8 打開閥門 （ XV1502），（ XV1508），（ XV1517） 1（ 3 分鐘） 為了疏 松樹脂層 , 從塔下部送壓縮空氣作攪拌。一面從塔的視鏡中確認(rèn)樹脂是否在動(dòng)，一面調(diào)節(jié)閥門（ XV1504）前手動(dòng)閥，使流量在 。 打開閥門：（ XV1504），（ XV1506），（ XV1517） 注：（ XV1508）根據(jù)（ LS1512）關(guān)閉 1（ 10 分鐘） 使由于起泡而浮起的樹脂沉降靜置。 打開閥門：（ XV1506A/B/C），（ XV1517） 1（ 60 分鐘） 在前面“排液”過程中，鹽水已除去，但樹脂（粒子）中的鹽水未完全除盡。如不將此除去，在下面洗滌時(shí)，樹脂有可能飄起流出，所以要用水洗樹脂，將粒子中的鹽水置換成水，純水從塔的中部流入，從下部排出。 打開閥門：（ XV1507， XV1512， XV1517），用鹽酸噴射器進(jìn)口入口手動(dòng)閥控制流量為， 注： 水洗中，如果樹脂塔的水位低于添加管，就將（ XV1512）前手動(dòng)閥關(guān)小一些，使排液量緩慢些，以保持一定的水位。 8．反洗 2（ 30 分鐘） 為了洗去由于“通液”而積蓄的懸濁物質(zhì)，破碎樹脂等。從塔下部加純水。 打開閥門：（ XV1502），（ XV1506），（ XV1517）。 用（ XV1502）調(diào)整流量為 。 為防止因樹脂的飄起（溶液比重的不同）而使樹脂流出，調(diào)整出口閥（ XV1506）前手動(dòng)閥，關(guān)小至塔內(nèi)壓力達(dá)到 ～ 左右。 注： 由于展開率根據(jù)水溫的不同而相差很多，因此有時(shí)需要在每個(gè)季節(jié)改變純水流量。（當(dāng)水溫穩(wěn)定時(shí)，則無必要變）展開率以 60～ 80%為適當(dāng)。 作為參考用，請(qǐng)參見（附圖），流速和膨脹率的關(guān)系（各個(gè)水溫 下）。 2（ 10 分鐘 ） 把反洗浮游出來的樹脂沉降靜置 。 打開閥 門 ： （ XV1517） （ 1 小時(shí)） 將計(jì)量好的 %鹽酸用 純水通過 噴射器稀釋到約 %，從塔的中部注入（流量） ，廢水 從塔下部排 出 。 打開閥 門 ： （ XV1507， XV1512， XV1014, XV1517）。 流量的調(diào)節(jié)方法是：鹽酸噴射器進(jìn)口手動(dòng)閥 ，鹽酸貯槽入口手動(dòng)閥 打開（ XV1507， XV1512）閥門前手動(dòng)閥，關(guān)閉鹽酸計(jì)量槽出口閥（ XV1514）前手動(dòng)閥，用噴射器稀釋水進(jìn)口閥門設(shè)定稀釋水流量為 18m3/h(與排出水量相同 )，打開鹽酸計(jì)量槽出口閥（ XV1514）前后手動(dòng)閥，用手動(dòng)閥調(diào)整到液面的下降速度為 。 11．鹽酸排出 （ 40 分鐘） 鹽酸排出至計(jì)量槽液位“ L” 完畢，計(jì)量槽出口閥 （ XV1514）的手動(dòng)閥 關(guān)閉， 僅 有純水從塔中部注入。 打開閥門（ XV1507， XV1512， XV1517）。 本操作與“鹽酸添加”一樣是為了使樹脂層中的未反應(yīng)的鹽酸充分反應(yīng)，用接近于添加時(shí)的流速（ ）注入純水。 當(dāng)此操作結(jié)束時(shí)，樹脂變?yōu)?H 型，成為最收縮的狀態(tài)。（相對(duì)于 Na 型，體積變化率達(dá)到 51%左右） 9 12．排水 （ 15 分鐘之內(nèi)） 打開閥門（ XV1503， XV1512, XV1517），通過（ XV1503A/B/C）調(diào)節(jié) 注： （ XV1508）根據(jù)（ LS1512）關(guān)閉。 將計(jì)量好的 32%燒堿用 純水通過 噴射 器 稀釋到約 5%，從塔的下部注入，（流量），從塔中部排水。 打開閥門：（ XV1508， XV1509， XV1516,XV1517） 流量的調(diào)節(jié)法是，打開（ XV1508， XV1509）閥門，關(guān)閉燒堿計(jì)量槽出口閥（ XV1516），用噴射器稀釋水進(jìn)口閥設(shè)定純水流量為 ，打開燒堿計(jì)量槽 出口閥（ XV1516），用手動(dòng)閥調(diào)整到其液面的下降速度為 。 在此過程中，樹脂將膨脹。 （ 10 分鐘） 為了使樹脂層中未反應(yīng)的燒堿充分反應(yīng)，將純水從塔下部注入調(diào)節(jié)流量為 ,(大致接近添加時(shí)流速 )，從添加管排出，此過程結(jié)束時(shí)，樹脂有若干收縮。 打開閥門（ XV1508， XV1509,XV1517） 2（ 10 分鐘） 這是在燒堿添加后，為了使塔內(nèi)的燒堿與樹脂充分地反應(yīng)，從塔下部送進(jìn)壓縮空氣予以攪拌 ，本過程終了時(shí)，樹脂變?yōu)樽钆蛎浀臓?態(tài)（以 Na 型 100%）。 打開閥門（ XV1504， XV1506, XV1517），由 XV1504 前手動(dòng)閥將流量控制在 3（ 10 分鐘 ） 沉降靜止 使起泡而浮起的樹脂沉淀。 打開閥門：（ XV1506） （ 40 分鐘） 用二次精制鹽水對(duì)塔內(nèi)純水作液體置換，用流量計(jì) FG1505進(jìn)口手動(dòng)調(diào)節(jié)流量為 。 打開（ XV1510, XV1512, XV1517）閥門 19．鼓泡 3（ 3 分鐘） 為了使塔內(nèi)鹽水的濃度平均，從塔下部送入壓縮空氣作攪拌， 開（ XV1504， XV1506 XV1517）閥門，由 XV1504 前手動(dòng)閥控制壓縮空氣流量為 。 20．沉淀 4（ 10 分鐘 ） 把起泡而浮游起來的樹脂沉降靜置 。 打開閥門：（ XV1506A/B/C） 21．充液 （ 分鐘 分鐘） 在樹脂塔中充滿二次精制鹽水 ,為生產(chǎn)過程做準(zhǔn)備。 打開閥門 (XV1506, XV1505, XV1518),流量控制在 ／ ／ H 運(yùn)行 ①若為三塔運(yùn)行，再生后，生產(chǎn)過程要在三塔中按序進(jìn)行，生產(chǎn)塔的順序要改變，再生塔要布置在另兩塔的下游。 ②當(dāng)三塔中的前塔的樹脂 失去交換能力，那前塔就要變?yōu)樵偕^程。在再生過程中，剩下的兩塔投入運(yùn)行。 冬季停車 在冬季，為防止本裝置系統(tǒng)凍結(jié)，要排掉設(shè)備、配管中的液體。 長期停車 如果停車超過一個(gè)月，為了保護(hù)離子交換樹脂，需把樹脂浸入 10%左右的 NaCl 溶液中保 10 管。 長期停車的處理 ① 進(jìn)料鹽水停止 當(dāng)電解準(zhǔn)備停車時(shí)飽和鹽水的進(jìn)料可以停止。第一個(gè)樹脂塔的再生可以在停車前進(jìn)行。再生后，螯合樹脂吸收單元就可以停車了。 1．第一個(gè)樹脂塔的再生可以按下再生開始按鈕進(jìn)行。在第一個(gè)塔再生時(shí)，另兩個(gè)塔（第二 和第三）還處在生產(chǎn)過程。 2．當(dāng)進(jìn)入第一個(gè)塔再生的沉降 4 過程時(shí)，把“ TESTMANAUTO”步驟模式開關(guān)打到MAN。 3．電解精制鹽水的進(jìn)料停止。把“ TESTMANAUTO”步驟模式開關(guān)打到 TEST。 4．鰲合樹脂吸收單元的飽和鹽水進(jìn)料停止。 5．把“ OUTPUT OFFON”開關(guān)打到 OFF。 ② 每個(gè)鰲合樹脂塔的鹽水要用純水進(jìn)行稀釋，以免塔內(nèi)的鹽水結(jié)晶。 操作步驟如下： 1 （第一個(gè)塔） 通入水 時(shí)間（ 30 分鐘） 流量 ， XV1512 2 （第一個(gè)塔） 鼓泡 時(shí)間（ 5 分鐘） 流量 ， XV1506 3 （第二和第三塔）排料 時(shí)間（ 15 分鐘） 開自控閥 XV1503， XV1508 4 （第二和第三塔）通入水 時(shí)間（ 30 分鐘） 流量 ， XV1512 5 （第二和第三塔）鼓泡 時(shí)間（ 5 分鐘） 流量 ， XV1506 短期停車的處理 ① 當(dāng)電解槽要停車維護(hù)，一次鹽水單元和螯合樹脂吸收單元正平穩(wěn)運(yùn)行，可以按照以下步驟操作處理。 1．二次精制鹽水泵的出口管線可以由去電解轉(zhuǎn)到去一次鹽水處理單元的返回管線。 2．一次鹽水處理溫度要控制在 5565℃。 ② 當(dāng)一次鹽水處理單元和螯合樹脂吸收單元由于任何原因，如：設(shè)備損壞或電力中斷等不能操作時(shí)，螯合樹脂吸收單元的停車步驟要按照長期停車的步驟操作。 緊急停車的處理 當(dāng)需要對(duì)單元停車時(shí)，要確認(rèn)停車是否會(huì)對(duì)其他單元的安全造成影響。 緊急停車的處理： A．停止送離子膜電解單元的精制鹽水。 注意 :任何時(shí)候，當(dāng)已經(jīng)投用了換熱器，先停蒸汽，后停精制鹽水進(jìn)料泵。 B．把“ STEP ADVANCE MODE ”打到“ TEST”。 不正?，F(xiàn)象 原 因 處 理 11 1．樹脂塔精制 效果差 Ca2+、 Mg2+高 ① 原料條件變動(dòng)。 ② 樹脂性能劣化： （由于再生劑 NaOH、HCl 濃度高或混入氧化性能原 料 ） ； （由次氯酸鈉等引起及由于重金屬，有機(jī)物的污染，使得樹脂顏色呈淡黃色）； ③ 樹脂層凹凸，泥球化； ①檢查 原料溫度、 PH，鹽濃度、Ca、 Mg、 Sr 重金屬含量、判斷是否有變化。 ②檢查樹脂層外觀，如果是有異常，則調(diào)換樹脂，或其它相應(yīng)措施。檢查確認(rèn)處理液中有無混入未經(jīng)處理的原液。 ③與標(biāo)準(zhǔn)樹脂層高作比較（要注意樹脂有膨脹、收縮狀態(tài)）， 如果是絕對(duì)量不足，則增加樹脂。 ④檢查確認(rèn)再生劑量，再生劑濃度及添加濃度，反洗狀態(tài)是否良好排出流量是否按規(guī)定流量進(jìn)行。 添加樹脂。 ①反洗不良； 樹脂層不展開或展開不均（由于反洗水量不足或?yàn)V布孔堵塞） ②再生不良； ③樹脂性能劣化； ①用以前反洗狀態(tài)觀察樹脂層的展 開情況，調(diào)整反洗量。 ②處理同上。 ④捕集器堵塞； 一般此情況出現(xiàn)原因。以①、②為多，其次是③、④ ③清洗捕集器。 ①過濾鹽水質(zhì)量有所變化； ②再生不良（反洗不良及再生劑添加濃度不良的情況多些，此外還可能鹽酸量升高）； 以上原因①可能性大； ①檢查原液溫度、 PH，鹽濃度、Ca、 Mg、 Sr 重金屬含量、判斷是否有變化。 ②用以前反洗狀態(tài)觀察樹脂層的展開情況，調(diào)整反洗量。 PH 高 NaOH 量多 ①用計(jì)量槽液面計(jì)確認(rèn)與平時(shí)的差別并分析 NaOH 濃度，如不符合規(guī)定，進(jìn) 行調(diào)整。 ②用流量計(jì)確認(rèn)流量。 12 PH 低 ① NaOH 量少 ② HCl 排出量不足 用計(jì)量槽液面計(jì)確認(rèn)與平時(shí)的差別并分析 NaOH 濃度，如不符合規(guī)定，需 調(diào)整 。 用流量計(jì)確認(rèn)流量。 ①樹脂泄漏（由于濾網(wǎng)破損或緊固不良、墊片不良）。 ②在再生時(shí)樹脂流入廢液坑。 打開通液管線的取樣閥，排泄閥，目視確認(rèn)是否精制鹽水過濾器（ F1501）樹脂堵塞，流量停止、螯合樹脂壓力上升。裝置停車進(jìn)行更換修補(bǔ) 工藝控制指標(biāo) 過濾鹽水 NaCl ： 290～ 310g/l SS