【正文】 1） 過濾鹽水貯槽（ V1402）； ⑧ 通過分析樹脂塔出口的鹽水質(zhì)量可判斷塔的操作是否正常； ⑨ 確保流量控制閥 FIC202001/04關閉，并確保到每個電解槽的切斷閥都處于關閉狀態(tài)，鹽水總管到陽極液貯槽 V2020 的旁路閥（只用于原始開車）是處于打開狀態(tài)； ⑩ 檢查二次鹽水的硬度，如果硬度低于 106關閉二次鹽水返回到 V1402，不再把循環(huán)的二次鹽水打回到濾后鹽水貯槽。打開鹽水總管的旁路閥，把鹽水打到電解單元V2020；在整個鹽水系統(tǒng)操作平穩(wěn)后之前，螯合樹脂吸收單元的操作要旁路過電解槽到淡鹽水脫濾單元。運行順序： V1501 P1501A/B 進料鹽水 總管 總管旁路管線 淡鹽水總管 V2020 P2020A/B T1601 P1602 濾 后純化 V1402 P1402A/B T1501A/B/C； 若長期停車后的開車則： 停車后塔內(nèi)樹脂未攪動，從停車時所處的步驟開始； 停車后塔內(nèi)樹脂已受影響，所有樹脂塔從開始步驟進行再生； 正常操作 按螯合樹脂吸收單元操作條件進行螯合樹脂塔的再生； 檢查二次鹽水質(zhì)量中鈣鎂的含量是否 小于 20 109，鹽酸計量槽，氫氧化鈉計量槽的液位是否達到規(guī)定值； 觀察三塔的樹脂量是否能達到所到的規(guī)定位置； 再生廢水泵能否正常運行，各程序控制閥是否處于正常狀態(tài)； 螯合樹脂塔的運轉，分為通液、再生二過程：通液過程，除去原液（過濾鹽水）中的Ca、 Mg、 Sr 等雜質(zhì)，得到高質(zhì)量的二次精制鹽水，以三塔一組進行通液。再生過程：通液過程經(jīng)過一定時間后，把喪失了吸附能力的螯合樹脂進行活化再生，使之能重新處理原液。 A. 再生操作步驟 1．再生切換 當樹脂塔切換下來后，需等待 30 秒鐘再轉 入再生。 2．鹽酸計量及燒堿計量 （ 2 小時之內(nèi)） 1 塔再生開始后，酸堿開始送進各個計量槽，以達到液位 H 作為計量完畢。 NaOH 的計量高度： 820mm(%NaOH 1469KG) HCl 的計量高度： 740mm(%HCl 2663KG) 打開閥門：（ XV1515），（ XV1513） 3．排液 1（ 15 分鐘） 送壓縮空氣進塔，將塔內(nèi)的鹽水排去。用閥門（ XV1503）前手動閥調(diào)整流量為 。 打開閥門：（ XV1503），（ XV1512），（ XV15018） 1（ 11 分鐘） 送純水進塔，打開閥門（ XV1502）前手動閥，控制流量在 出。 8 打開閥門 （ XV1502），（ XV1508），（ XV1517） 1（ 3 分鐘） 為了疏 松樹脂層 , 從塔下部送壓縮空氣作攪拌。一面從塔的視鏡中確認樹脂是否在動，一面調(diào)節(jié)閥門（ XV1504）前手動閥，使流量在 。 打開閥門：（ XV1504），（ XV1506），（ XV1517） 注：（ XV1508）根據(jù)（ LS1512）關閉 1（ 10 分鐘） 使由于起泡而浮起的樹脂沉降靜置。 打開閥門：（ XV1506A/B/C），（ XV1517） 1（ 60 分鐘） 在前面“排液”過程中，鹽水已除去，但樹脂（粒子）中的鹽水未完全除盡。如不將此除去，在下面洗滌時，樹脂有可能飄起流出，所以要用水洗樹脂，將粒子中的鹽水置換成水，純水從塔的中部流入，從下部排出。 打開閥門：（ XV1507， XV1512， XV1517），用鹽酸噴射器進口入口手動閥控制流量為， 注： 水洗中，如果樹脂塔的水位低于添加管，就將（ XV1512）前手動閥關小一些，使排液量緩慢些，以保持一定的水位。 8．反洗 2（ 30 分鐘） 為了洗去由于“通液”而積蓄的懸濁物質(zhì)，破碎樹脂等。從塔下部加純水。 打開閥門：（ XV1502），（ XV1506），（ XV1517）。 用（ XV1502）調(diào)整流量為 。 為防止因樹脂的飄起（溶液比重的不同）而使樹脂流出，調(diào)整出口閥（ XV1506）前手動閥，關小至塔內(nèi)壓力達到 ～ 左右。 注： 由于展開率根據(jù)水溫的不同而相差很多，因此有時需要在每個季節(jié)改變純水流量。（當水溫穩(wěn)定時，則無必要變）展開率以 60～ 80%為適當。 作為參考用，請參見（附圖），流速和膨脹率的關系（各個水溫 下）。 2（ 10 分鐘 ） 把反洗浮游出來的樹脂沉降靜置 。 打開閥 門 ： （ XV1517） （ 1 小時） 將計量好的 %鹽酸用 純水通過 噴射器稀釋到約 %，從塔的中部注入（流量） ，廢水 從塔下部排 出 。 打開閥 門 ： （ XV1507， XV1512， XV1014, XV1517）。 流量的調(diào)節(jié)方法是：鹽酸噴射器進口手動閥 ，鹽酸貯槽入口手動閥 打開（ XV1507， XV1512）閥門前手動閥，關閉鹽酸計量槽出口閥（ XV1514）前手動閥，用噴射器稀釋水進口閥門設定稀釋水流量為 18m3/h(與排出水量相同 )，打開鹽酸計量槽出口閥（ XV1514）前后手動閥，用手動閥調(diào)整到液面的下降速度為 。 11．鹽酸排出 （ 40 分鐘） 鹽酸排出至計量槽液位“ L” 完畢，計量槽出口閥 （ XV1514）的手動閥 關閉， 僅 有純水從塔中部注入。 打開閥門（ XV1507， XV1512， XV1517）。 本操作與“鹽酸添加”一樣是為了使樹脂層中的未反應的鹽酸充分反應，用接近于添加時的流速（ ）注入純水。 當此操作結束時，樹脂變?yōu)?H 型，成為最收縮的狀態(tài)。（相對于 Na 型，體積變化率達到 51%左右） 9 12．排水 （ 15 分鐘之內(nèi)） 打開閥門（ XV1503， XV1512, XV1517），通過（ XV1503A/B/C）調(diào)節(jié) 注： （ XV1508）根據(jù)（ LS1512）關閉。 將計量好的 32%燒堿用 純水通過 噴射 器 稀釋到約 5%，從塔的下部注入，（流量），從塔中部排水。 打開閥門：（ XV1508， XV1509， XV1516,XV1517） 流量的調(diào)節(jié)法是，打開（ XV1508， XV1509）閥門，關閉燒堿計量槽出口閥（ XV1516），用噴射器稀釋水進口閥設定純水流量為 ，打開燒堿計量槽 出口閥（ XV1516），用手動閥調(diào)整到其液面的下降速度為 。 在此過程中，樹脂將膨脹。 （ 10 分鐘） 為了使樹脂層中未反應的燒堿充分反應，將純水從塔下部注入調(diào)節(jié)流量為 ,(大致接近添加時流速 )，從添加管排出，此過程結束時，樹脂有若干收縮。 打開閥門（ XV1508， XV1509,XV1517） 2（ 10 分鐘） 這是在燒堿添加后，為了使塔內(nèi)的燒堿與樹脂充分地反應，從塔下部送進壓縮空氣予以攪拌 ，本過程終了時，樹脂變?yōu)樽钆蛎浀臓?態(tài)（以 Na 型 100%）。 打開閥門（ XV1504， XV1506, XV1517），由 XV1504 前手動閥將流量控制在 3（ 10 分鐘 ） 沉降靜止 使起泡而浮起的樹脂沉淀。 打開閥門：（ XV1506） （ 40 分鐘） 用二次精制鹽水對塔內(nèi)純水作液體置換，用流量計 FG1505進口手動調(diào)節(jié)流量為 。 打開（ XV1510, XV1512, XV1517）閥門 19．鼓泡 3（ 3 分鐘） 為了使塔內(nèi)鹽水的濃度平均，從塔下部送入壓縮空氣作攪拌， 開（ XV1504， XV1506 XV1517）閥門，由 XV1504 前手動閥控制壓縮空氣流量為 。 20．沉淀 4（ 10 分鐘 ） 把起泡而浮游起來的樹脂沉降靜置 。 打開閥門：（ XV1506A/B/C） 21．充液 （ 分鐘 分鐘） 在樹脂塔中充滿二次精制鹽水 ,為生產(chǎn)過程做準備。 打開閥門 (XV1506, XV1505, XV1518),流量控制在 ／ ／ H 運行 ①若為三塔運行，再生后，生產(chǎn)過程要在三塔中按序進行，生產(chǎn)塔的順序要改變，再生塔要布置在另兩塔的下游。 ②當三塔中的前塔的樹脂 失去交換能力，那前塔就要變?yōu)樵偕^程。在再生過程中，剩下的兩塔投入運行。 冬季停車 在冬季，為防止本裝置系統(tǒng)凍結，要排掉設備、配管中的液體。 長期停車 如果停車超過一個月，為了保護離子交換樹脂，需把樹脂浸入 10%左右的 NaCl 溶液中保 10 管。 長期停車的處理 ① 進料鹽水停止 當電解準備停車時飽和鹽水的進料可以停止。第一個樹脂塔的再生可以在停車前進行。再生后，螯合樹脂吸收單元就可以停車了。 1．第一個樹脂塔的再生可以按下再生開始按鈕進行。在第一個塔再生時，另兩個塔（第二 和第三）還處在生產(chǎn)過程。 2．當進入第一個塔再生的沉降 4 過程時，把“ TESTMANAUTO”步驟模式開關打到MAN。 3．電解精制鹽水的進料停止。把“ TESTMANAUTO”步驟模式開關打到 TEST。 4．鰲合樹脂吸收單元的飽和鹽水進料停止。 5．把“ OUTPUT OFFON”開關打到 OFF。 ② 每個鰲合樹脂塔的鹽水要用純水進行稀釋，以免塔內(nèi)的鹽水結晶。 操作步驟如下： 1 （第一個塔） 通入水 時間（ 30 分鐘） 流量 ， XV1512 2 （第一個塔） 鼓泡 時間（ 5 分鐘） 流量 ， XV1506 3 （第二和第三塔）排料 時間（ 15 分鐘） 開自控閥 XV1503， XV1508 4 （第二和第三塔）通入水 時間（ 30 分鐘） 流量 ， XV1512 5 （第二和第三塔）鼓泡 時間（ 5 分鐘） 流量 ， XV1506 短期停車的處理 ① 當電解槽要停車維護，一次鹽水單元和螯合樹脂吸收單元正平穩(wěn)運行，可以按照以下步驟操作處理。 1．二次精制鹽水泵的出口管線可以由去電解轉到去一次鹽水處理單元的返回管線。 2．一次鹽水處理溫度要控制在 5565℃。 ② 當一次鹽水處理單元和螯合樹脂吸收單元由于任何原因，如：設備損壞或電力中斷等不能操作時，螯合樹脂吸收單元的停車步驟要按照長期停車的步驟操作。 緊急停車的處理 當需要對單元停車時，要確認停車是否會對其他單元的安全造成影響。 緊急停車的處理： A．停止送離子膜電解單元的精制鹽水。 注意 :任何時候，當已經(jīng)投用了換熱器，先停蒸汽，后停精制鹽水進料泵。 B．把“ STEP ADVANCE MODE ”打到“ TEST”。 不正?，F(xiàn)象 原 因 處 理 11 1．樹脂塔精制 效果差 Ca2+、 Mg2+高 ① 原料條件變動。 ② 樹脂性能劣化： （由于再生劑 NaOH、HCl 濃度高或混入氧化性能原 料 ） ； （由次氯酸鈉等引起及由于重金屬，有機物的污染，使得樹脂顏色呈淡黃色）； ③ 樹脂層凹凸，泥球化； ①檢查 原料溫度、 PH，鹽濃度、Ca、 Mg、 Sr 重金屬含量、判斷是否有變化。 ②檢查樹脂層外觀，如果是有異常，則調(diào)換樹脂，或其它相應措施。檢查確認處理液中有無混入未經(jīng)處理的原液。 ③與標準樹脂層高作比較（要注意樹脂有膨脹、收縮狀態(tài)）， 如果是絕對量不足，則增加樹脂。 ④檢查確認再生劑量，再生劑濃度及添加濃度，反洗狀態(tài)是否良好排出流量是否按規(guī)定流量進行。 添加樹脂。 ①反洗不良； 樹脂層不展開或展開不均（由于反洗水量不足或濾布孔堵塞） ②再生不良； ③樹脂性能劣化； ①用以前反洗狀態(tài)觀察樹脂層的展 開情況，調(diào)整反洗量。 ②處理同上。 ④捕集器堵塞； 一般此情況出現(xiàn)原因。以①、②為多，其次是③、④ ③清洗捕集器。 ①過濾鹽水質(zhì)量有所變化； ②再生不良（反洗不良及再生劑添加濃度不良的情況多些，此外還可能鹽酸量升高）； 以上原因①可能性大； ①檢查原液溫度、 PH，鹽濃度、Ca、 Mg、 Sr 重金屬含量、判斷是否有變化。 ②用以前反洗狀態(tài)觀察樹脂層的展開情況，調(diào)整反洗量。 PH 高 NaOH 量多 ①用計量槽液面計確認與平時的差別并分析 NaOH 濃度，如不符合規(guī)定，進 行調(diào)整。 ②用流量計確認流量。 12 PH 低 ① NaOH 量少 ② HCl 排出量不足 用計量槽液面計確認與平時的差別并分析 NaOH 濃度，如不符合規(guī)定，需 調(diào)整 。 用流量計確認流量。 ①樹脂泄漏（由于濾網(wǎng)破損或緊固不良、墊片不良）。 ②在再生時樹脂流入廢液坑。 打開通液管線的取樣閥，排泄閥，目視確認是否精制鹽水過濾器（ F1501）樹脂堵塞，流量停止、螯合樹脂壓力上升。裝置停車進行更換修補 工藝控制指標 過濾鹽水 NaCl ： 290～ 310g/l SS