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正文內(nèi)容

二次鹽水、電解、淡鹽水脫氯施工工藝(留存版)

  

【正文】 壓力計(jì) V12 開啟 測(cè)氫氣壓力的壓力計(jì) V13 關(guān)閉 氯氣取樣 V14 關(guān)閉 氫氣排放氣出口 V15 開啟 * 氯氣排放氣出口 V16 關(guān)閉 沖洗氮?dú)膺M(jìn)口 V17 關(guān)閉 沖洗氮?dú)獬?口 V21 開啟 * 陽(yáng)極室氯氣取樣口 注 : *處當(dāng)氯氣排放處理工序正常后確認(rèn)閥門的狀態(tài)。電槽安裝不當(dāng) 2. 在膜的頂處理和裝配中由于沒有完 全溶脹引起的折皺和折疊 ◆更換受損的膜 或撕裂 ◆更換受損的膜 1. 緊固拉桿的扭矩不足 ◆以合適的扭矩上緊拉軒 2. 墊片老化 ◆切斷電路更換墊片 3. 沿墊片區(qū)出現(xiàn)撕裂 ◆切斷電路 ◆更換受損的膜和墊片 H. CL2中含 H2量高 1. 膜出現(xiàn)針孔或撕裂 如果在單元槽的取樣口處氯內(nèi)含氫量 小于 3vol% ◆正常 ,電解液從電解槽溢流后,停止淡鹽水循環(huán); PV2020A 和 PDV2020A 關(guān)閉; 9. 將 PDICA2020A、 PDICA2020B 調(diào)節(jié)以釋放氫氣和氯氣的壓力,慢慢打開 HV2020 并確保PDV2020B 是打開的,將 V2020 密封深度從 1000 mmH2O 調(diào)至 350mmH2O H2總管中通入 N2,對(duì)氫氣總管進(jìn)行 N2置換; 9m3/h 的二次鹽水置換兩小時(shí)后,再維持 ,以 的流量維持燒堿的循環(huán),若不能保證此流量可在電槽溢流完結(jié)后關(guān)閉進(jìn)槽堿閥,控制持續(xù)向氫氣管線供氮?dú)狻? c. 若脫氯塔( T1601)的液位 LICA1601 發(fā)出高位報(bào)警時(shí),手動(dòng)關(guān)閉 LV2020 停下淡鹽水泵( P2020A/B),停止向 T1601 中輸送淡鹽水。 29. 在初次啟 動(dòng)運(yùn)行溫度達(dá)到 8590℃之后 37 天,緊固所有系桿至 80N 15. 如電解槽的槽溫達(dá)不到 70℃,將每個(gè)回路的二次精制鹽水流量降至最小 。當(dāng)槽壓很高時(shí), DCS 聯(lián)鎖停整流器。 堿濃度的控制 15 用流量控制器( FICA2020)來(lái)控制加入 的循環(huán)堿純水的流量以控制堿的濃度 32%。 純水在停車時(shí)需加入到電槽中以稀釋陽(yáng)極液 ,防止鹽結(jié)晶 ,在開車時(shí)加入超精制鹽水以調(diào)整陽(yáng)極液濃度來(lái)滿足離子膜的要求。 再生用 HCL 濃度不夠,會(huì)造成樹脂由 Ca2+型轉(zhuǎn)化成 H+型不徹底。 PH 高 NaOH 量多 ①用計(jì)量槽液面計(jì)確認(rèn)與平時(shí)的差別并分析 NaOH 濃度,如不符合規(guī)定,進(jìn) 行調(diào)整。 緊急停車的處理: A.停止送離子膜電解單元的精制鹽水。 長(zhǎng)期停車的處理 ① 進(jìn)料鹽水停止 當(dāng)電解準(zhǔn)備停車時(shí)飽和鹽水的進(jìn)料可以停止。(相對(duì)于 Na 型,體積變化率達(dá)到 51%左右) 9 12.排水 ( 15 分鐘之內(nèi)) 打開閥門( XV1503, XV1512, XV1517),通過( XV1503A/B/C)調(diào)節(jié) 注: ( XV1508)根據(jù)( LS1512)關(guān)閉。 8.反洗 2( 30 分鐘) 為了洗去由于“通液”而積蓄的懸濁物質(zhì),破碎樹脂等。 ⑥ 啟動(dòng)濾后鹽水泵,打開出口閥調(diào)節(jié)泵的最小流量,把過濾鹽水送入螯和樹脂塔,通過流量控制器 FIC1508 調(diào)節(jié)進(jìn)入樹脂塔的濾后鹽水量。 a. 在 HCL 計(jì)量槽的手動(dòng)閥(液位視鏡, 31%HCL 入口閥)。主要設(shè)備 有過濾鹽水貯槽、過濾鹽水泵、螯合樹脂塔、樹脂捕集器、二次精制鹽水貯槽、二次精制鹽水泵。 5℃ 并調(diào)節(jié) PH 在 9177。 三、崗位操作法 1.二次精制崗位操作法 5 崗位任務(wù) 本崗位的任務(wù)就是將一次鹽水崗位送來(lái)的一次精鹽水經(jīng)過離子交換樹脂塔進(jìn)一步除去其中的高價(jià)金屬陽(yáng)離子,使鈣、鎂總量達(dá)到 20 109以下。即: 第一階段:過濾后鹽水→ A→ B→ C→精制鹽水 第二階段: A:再生 過濾后的鹽水→ B→ C→精制鹽水 第三階段:過濾后的鹽水→ B→ C→ A→精制鹽水 第四階段: B:再生 過濾后的鹽水→ C→ A→精制鹽水 第五階段:過濾后的鹽水→ C→ A→ B→精制鹽水 第六階段: C:再生 過濾后的鹽水→ A→ B→精制鹽水 切換下來(lái)的樹脂塔用酸、堿自動(dòng)再生。 f. 廠區(qū)壓縮空氣的手動(dòng)閥。 A. 再生操作步驟 1.再生切換 當(dāng)樹脂塔切換下來(lái)后,需等待 30 秒鐘再轉(zhuǎn) 入再生。 注: 由于展開率根據(jù)水溫的不同而相差很多,因此有時(shí)需要在每個(gè)季節(jié)改變純水流量。 打開閥門( XV1508, XV1509,XV1517) 2( 10 分鐘) 這是在燒堿添加后,為了使塔內(nèi)的燒堿與樹脂充分地反應(yīng),從塔下部送進(jìn)壓縮空氣予以攪拌 ,本過程終了時(shí),樹脂變?yōu)樽钆蛎浀臓?態(tài)(以 Na 型 100%)。 2.當(dāng)進(jìn)入第一個(gè)塔再生的沉降 4 過程時(shí),把“ TESTMANAUTO”步驟模式開關(guān)打到MAN。 ②檢查樹脂層外觀,如果是有異常,則調(diào)換樹脂,或其它相應(yīng)措施。 ②在再生時(shí)樹脂流入廢液坑。二次精制鹽水在直流電的作用下進(jìn)行電解,生成氯氣、氫氣、 堿液,堿液被送往成品堿液罐區(qū),氯氣和氫氣送往氯氫處理工段。并向堿液中加入純水以保持出槽堿濃度穩(wěn)定 ,以維持膜的最佳性能濃度。如果液位恢復(fù) ,進(jìn)口閥的聯(lián)鎖會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。停止加壓,并打開至氫氣廢氣總管的截止閥釋放壓力。 20. 提升電流時(shí) ,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)密切注意陽(yáng)極液溢流管的顏色 ,并在 3KA 時(shí)用便攜式伏特表檢查單元槽的槽電壓 ,是否大于 伏,小于 伏 ,若膜出現(xiàn)針孔或電流效率較低時(shí) ,槽電壓會(huì)低于 伏 ,若某個(gè)單元槽陽(yáng)極液變色時(shí)間明顯比其它單元遲 3 分鐘以上 ,則該膜可能有針孔。 2. 二次精鹽水中的鈣鎂離子含量小于 20ppm, 控制陽(yáng)極液 NaCl 濃度在 190g/l210 g/l,陰極液濃度在 %33 wt%。 j 將 PDICA2020APDICA200B 調(diào)整以釋放氫氣壓力 . k. 慢慢打開 HV2020 并確保 PDV2020B 處于開啟狀態(tài),將 V2020 水封深度從1000mmH2O350 mmH2O ② 儀表風(fēng)故障 若出現(xiàn)儀表風(fēng)故障,下列閥門應(yīng)處在正確的位置以保持氣體的壓力。 16. 流量調(diào)節(jié)如下: 標(biāo)號(hào) 物流名稱 流量 濃度 FIC202001/04 二次精制鹽水 9m3/h 270320g/l FIC202001/04 單元槽進(jìn)料堿液 FIC2020 純水進(jìn) 堿的流量 0m3/h FIC2020 循環(huán)鹽水 0m3/h FIC2020 鹽酸進(jìn) V2020 0m3/h 17. 電槽進(jìn)入儲(chǔ)液和保護(hù)狀態(tài); 當(dāng)三組電槽運(yùn)轉(zhuǎn),一組電槽正常停車時(shí)需進(jìn)行如下操作: ? 與調(diào)度、氯氫處理及相關(guān)工段聯(lián)系; ? 1KA/min 的速度緩慢降電流至 3KA 電流的下降值為 → 13KA→ 11 KA→ 9KA→ 7KA→ 5KA→ 3KA,在降電流的同時(shí)調(diào)整氯氫壓力; ? 降電流時(shí),應(yīng)在降完電流以后, 馬上調(diào)低二次精鹽水供給量( FICA20203)和純水供給量( FICA2020)。小于 % ◆ 正常 膜干燥 ◆如果嚴(yán)重,更換新 11.電極過電位高 ◆重新激活或更換電極 ◆ 參見現(xiàn)象 L 和 M 12.槽壓監(jiān)測(cè)導(dǎo)線接觸不良 ◆重新連接導(dǎo)線 ◆ 磨光接觸面 13.電壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示數(shù)有誤 ◆修復(fù)槽壓監(jiān)控系統(tǒng) B.電流效率低 1.燒堿濃度超標(biāo): %% ◆調(diào)節(jié)為合適的軟水流量 2.電流密度超標(biāo): ◆調(diào)整電流負(fù)荷 3.二次鹽水中雜質(zhì)含量超標(biāo) ◆切斷電路 (主要是 Ca2+、 Mg2+等離子) ◆不合格的二次鹽水回鹽水工段 4.膜出現(xiàn)機(jī)械損傷如針孔和撕裂 ◆如果嚴(yán)重,更換新膜 5.膜的使用壽命終結(jié) ◆更換新膜 6. DCS 示數(shù)有誤 ◆修復(fù) DCS C.氯中含氧量 1.陽(yáng)極涂層性能惡化 ◆更換陽(yáng)極涂層 2.電流效率低 ◆如果嚴(yán)重,更換新膜 3.氯氣水封槽的密封水量不足 ◆添加密封水 4.空氣從接頭、閥門等處泄漏入 ◆上緊接頭螺栓避免空氣泄漏 氯氣管線 5.膜的使用壽命終結(jié) ◆更換新膜 6.膜出現(xiàn)針孔 如果在單元槽的取樣點(diǎn)處氯氣中含氧氣量 正常停車 若 四組電槽 正常停車時(shí),需進(jìn)行以下操作: 、氯氫處理及相關(guān)工段聯(lián)系; 1KA/min的速度緩慢降電流至 3KA,電流的下降值為 → 13KA→ 11 KA→ 9KA→ 7KA→ 5KA→ 3KA; 3. 仔細(xì)觀察氣體壓力平衡,并確保氯氫壓差為 350mmH2O 4. 在降完電流以后,應(yīng)根據(jù)流量表馬上調(diào)低二次精鹽水的供給量( FICA2020)、純水供給量( FICA2020)及鹽酸加入量( FICA2020),并與相應(yīng)的電流負(fù)荷對(duì)應(yīng); 5. 在 FIC202001/04 將二次精鹽水流量降至 9m3/h 不變; 6. 將極化電流調(diào)節(jié)至 50A 并作為持續(xù)不變的電流進(jìn)行控制。 b. 停止淡鹽水循環(huán),向陽(yáng)極室加入二次精鹽水置換陽(yáng)極液,以除 去陽(yáng)極液中的游離氯。 28. 向單元槽進(jìn)料鹽水中加鹽酸,在 FG202001/04 處加入,調(diào)節(jié)流速使得加入鹽酸后 PH 17 值大于 2。 14. 調(diào)整 FICA2020 的二次精鹽水流量為 9m3/h,FIC2020 的堿液流量為 m3/h 對(duì)陽(yáng)陰極液系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán) ,并用蒸汽加熱循環(huán)堿液 ,對(duì)電解槽進(jìn)行升溫到 70℃。 槽電壓監(jiān)控 槽電壓由帶高壓報(bào)警的槽電壓指示 計(jì) (EIA2020/0108)來(lái)監(jiān)控 ,以檢測(cè)電解槽的異常情況。 在每個(gè)電槽的陽(yáng)極液出口安了帶高低報(bào)警的溫度指示器( TIA202001/04)監(jiān)控。一支作為循環(huán)鹽水返回電解槽 ,另一支送往脫氯塔 (T1601)。所以做好室內(nèi)排風(fēng) ,在吸入大量鹽酸氣體時(shí) ,應(yīng)立即使患者移至新鮮空氣處 ,必要時(shí)送保健 站進(jìn)行吸氧 ,接觸鹽酸應(yīng)穿戴好防護(hù)用品 ,如油到皮膚上 ,要用大量水沖洗。 ②用以前反洗狀態(tài)觀察樹脂層的展開情況,調(diào)整反洗量。 緊急停車的處理 當(dāng)需要對(duì)單元停車時(shí),要確認(rèn)停車是否會(huì)對(duì)其他單元的安全造成影響。 長(zhǎng)期停車 如果停車超過一個(gè)月,為了保護(hù)離子交換樹脂,需把樹脂浸入 10%左右的 NaCl 溶液中保 10 管。 當(dāng)此操作結(jié)束時(shí),樹脂變?yōu)?H 型,成為最收縮的狀態(tài)。 打開閥門:( XV1507, XV1512, XV1517),用鹽酸噴射器進(jìn)口入口手動(dòng)閥控制流量為, 注: 水洗中,如果樹脂塔的水位低于添加管,就將( XV1512)前手動(dòng)閥關(guān)小一些,使排液量緩慢些,以保持一定的水位。確保過濾鹽水貯槽的液位在指定的范圍,過濾鹽水達(dá)到指定的要求。 下列手動(dòng)閥要在準(zhǔn)備工作之前全開。 崗位范圍 自過濾鹽水貯槽( V1402)到二次精鹽水泵出口。升溫至 60177。從而滿足離子膜電解對(duì)鹽水的要求。 %(wt)的 高 純鹽酸經(jīng)計(jì)量槽( V1504)計(jì)量后用 純水經(jīng)過鹽酸噴射器( J1502)自動(dòng)配制成 %的溶液作再生用,送往螯合樹脂塔 (T1501a/b/c)。 下列手動(dòng)閥只在前提工作之前處于半開位置。 2.鹽酸計(jì)量及燒堿計(jì)量 ( 2 小時(shí)之內(nèi)) 1 塔再生開始后,酸堿開始送進(jìn)各個(gè)計(jì)量槽,以達(dá)到液位 H 作為計(jì)量完畢。(當(dāng)水溫穩(wěn)定時(shí),則無(wú)必要變)展開率以 60~ 80%為適當(dāng)。 打開閥門( XV1504, XV1506, XV1517),由 XV1504 前手動(dòng)閥將流量控制在 3( 10 分鐘 ) 沉降靜止 使起泡而浮起的樹脂沉淀。 3.電解精制鹽水的進(jìn)料停止。檢查確認(rèn)處理液中有無(wú)混入未經(jīng)處理的原液。 打開通液管線的取樣閥,排泄閥,目視確認(rèn)是否精制鹽水過濾器( F1501)樹脂堵塞,流量停止
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