【正文】 壓力計 V12 開啟 測氫氣壓力的壓力計 V13 關(guān)閉 氯氣取樣 V14 關(guān)閉 氫氣排放氣出口 V15 開啟 * 氯氣排放氣出口 V16 關(guān)閉 沖洗氮氣進口 V17 關(guān)閉 沖洗氮氣出 口 V21 開啟 * 陽極室氯氣取樣口 注 ： *處當氯氣排放處理工序正常后確認閥門的狀態(tài)。電槽安裝不當 2. 在膜的頂處理和裝配中由于沒有完 全溶脹引起的折皺和折疊 ◆更換受損的膜 或撕裂 ◆更換受損的膜 1. 緊固拉桿的扭矩不足 ◆以合適的扭矩上緊拉軒 2. 墊片老化 ◆切斷電路更換墊片 3. 沿墊片區(qū)出現(xiàn)撕裂 ◆切斷電路 ◆更換受損的膜和墊片 H. CL2中含 H2量高 1. 膜出現(xiàn)針孔或撕裂 如果在單元槽的取樣口處氯內(nèi)含氫量 小于 3vol% ◆正常 ，電解液從電解槽溢流后，停止淡鹽水循環(huán)； PV2020A 和 PDV2020A 關(guān)閉； 9. 將 PDICA2020A、 PDICA2020B 調(diào)節(jié)以釋放氫氣和氯氣的壓力，慢慢打開 HV2020 并確保PDV2020B 是打開的，將 V2020 密封深度從 1000 mmH2O 調(diào)至 350mmH2O H2總管中通入 N2，對氫氣總管進行 N2置換； 9m3/h 的二次鹽水置換兩小時后，再維持 ，以 的流量維持燒堿的循環(huán)，若不能保證此流量可在電槽溢流完結(jié)后關(guān)閉進槽堿閥，控制持續(xù)向氫氣管線供氮氣。 c. 若脫氯塔（ T1601）的液位 LICA1601 發(fā)出高位報警時，手動關(guān)閉 LV2020 停下淡鹽水泵（ P2020A/B），停止向 T1601 中輸送淡鹽水。 29. 在初次啟 動運行溫度達到 8590℃之后 37 天，緊固所有系桿至 80N 15. 如電解槽的槽溫達不到 70℃，將每個回路的二次精制鹽水流量降至最小 。當槽壓很高時， DCS 聯(lián)鎖停整流器。 堿濃度的控制 15 用流量控制器（ FICA2020）來控制加入 的循環(huán)堿純水的流量以控制堿的濃度 32%。 純水在停車時需加入到電槽中以稀釋陽極液 ,防止鹽結(jié)晶 ,在開車時加入超精制鹽水以調(diào)整陽極液濃度來滿足離子膜的要求。 再生用 HCL 濃度不夠，會造成樹脂由 Ca2+型轉(zhuǎn)化成 H+型不徹底。 PH 高 NaOH 量多 ①用計量槽液面計確認與平時的差別并分析 NaOH 濃度，如不符合規(guī)定，進 行調(diào)整。 緊急停車的處理： A．停止送離子膜電解單元的精制鹽水。 長期停車的處理 ① 進料鹽水停止 當電解準備停車時飽和鹽水的進料可以停止。（相對于 Na 型，體積變化率達到 51%左右） 9 12．排水 （ 15 分鐘之內(nèi)） 打開閥門（ XV1503， XV1512, XV1517），通過（ XV1503A/B/C）調(diào)節(jié) 注： （ XV1508）根據(jù)（ LS1512）關(guān)閉。 8．反洗 2（ 30 分鐘） 為了洗去由于“通液”而積蓄的懸濁物質(zhì)，破碎樹脂等。 ⑥ 啟動濾后鹽水泵，打開出口閥調(diào)節(jié)泵的最小流量，把過濾鹽水送入螯和樹脂塔，通過流量控制器 FIC1508 調(diào)節(jié)進入樹脂塔的濾后鹽水量。 a. 在 HCL 計量槽的手動閥（液位視鏡， 31%HCL 入口閥）。主要設(shè)備 有過濾鹽水貯槽、過濾鹽水泵、螯合樹脂塔、樹脂捕集器、二次精制鹽水貯槽、二次精制鹽水泵。 5℃ 并調(diào)節(jié) PH 在 9177。 三、崗位操作法 1．二次精制崗位操作法 5 崗位任務 本崗位的任務就是將一次鹽水崗位送來的一次精鹽水經(jīng)過離子交換樹脂塔進一步除去其中的高價金屬陽離子，使鈣、鎂總量達到 20 109以下。即： 第一階段：過濾后鹽水→ A→ B→ C→精制鹽水 第二階段： A：再生 過濾后的鹽水→ B→ C→精制鹽水 第三階段：過濾后的鹽水→ B→ C→ A→精制鹽水 第四階段： B：再生 過濾后的鹽水→ C→ A→精制鹽水 第五階段：過濾后的鹽水→ C→ A→ B→精制鹽水 第六階段： C：再生 過濾后的鹽水→ A→ B→精制鹽水 切換下來的樹脂塔用酸、堿自動再生。 f. 廠區(qū)壓縮空氣的手動閥。 A. 再生操作步驟 1．再生切換 當樹脂塔切換下來后，需等待 30 秒鐘再轉(zhuǎn) 入再生。 注： 由于展開率根據(jù)水溫的不同而相差很多，因此有時需要在每個季節(jié)改變純水流量。 打開閥門（ XV1508， XV1509,XV1517） 2（ 10 分鐘） 這是在燒堿添加后，為了使塔內(nèi)的燒堿與樹脂充分地反應，從塔下部送進壓縮空氣予以攪拌 ，本過程終了時，樹脂變?yōu)樽钆蛎浀臓?態(tài)（以 Na 型 100%）。 2．當進入第一個塔再生的沉降 4 過程時，把“ TESTMANAUTO”步驟模式開關(guān)打到MAN。 ②檢查樹脂層外觀，如果是有異常，則調(diào)換樹脂，或其它相應措施。 ②在再生時樹脂流入廢液坑。二次精制鹽水在直流電的作用下進行電解，生成氯氣、氫氣、 堿液，堿液被送往成品堿液罐區(qū)，氯氣和氫氣送往氯氫處理工段。并向堿液中加入純水以保持出槽堿濃度穩(wěn)定 ,以維持膜的最佳性能濃度。如果液位恢復 ,進口閥的聯(lián)鎖會自動恢復。停止加壓，并打開至氫氣廢氣總管的截止閥釋放壓力。 20. 提升電流時 ,現(xiàn)場人員應密切注意陽極液溢流管的顏色 ,并在 3KA 時用便攜式伏特表檢查單元槽的槽電壓 ,是否大于 伏，小于 伏 ,若膜出現(xiàn)針孔或電流效率較低時 ,槽電壓會低于 伏 ,若某個單元槽陽極液變色時間明顯比其它單元遲 3 分鐘以上 ,則該膜可能有針孔。 2. 二次精鹽水中的鈣鎂離子含量小于 20ppm， 控制陽極液 NaCl 濃度在 190g/l210 g/l，陰極液濃度在 %33 wt%。 j 將 PDICA2020APDICA200B 調(diào)整以釋放氫氣壓力 . k. 慢慢打開 HV2020 并確保 PDV2020B 處于開啟狀態(tài)，將 V2020 水封深度從1000mmH2O350 mmH2O ② 儀表風故障 若出現(xiàn)儀表風故障，下列閥門應處在正確的位置以保持氣體的壓力。 16. 流量調(diào)節(jié)如下： 標號 物流名稱 流量 濃度 FIC202001/04 二次精制鹽水 9m3/h 270320g/l FIC202001/04 單元槽進料堿液 FIC2020 純水進 堿的流量 0m3/h FIC2020 循環(huán)鹽水 0m3/h FIC2020 鹽酸進 V2020 0m3/h 17. 電槽進入儲液和保護狀態(tài)； 當三組電槽運轉(zhuǎn)，一組電槽正常停車時需進行如下操作： ? 與調(diào)度、氯氫處理及相關(guān)工段聯(lián)系； ? 1KA/min 的速度緩慢降電流至 3KA 電流的下降值為 → 13KA→ 11 KA→ 9KA→ 7KA→ 5KA→ 3KA，在降電流的同時調(diào)整氯氫壓力； ? 降電流時，應在降完電流以后， 馬上調(diào)低二次精鹽水供給量（ FICA20203）和純水供給量（ FICA2020）。小于 % ◆ 正常 膜干燥 ◆如果嚴重，更換新 11．電極過電位高 ◆重新激活或更換電極 ◆ 參見現(xiàn)象 L 和 M 12．槽壓監(jiān)測導線接觸不良 ◆重新連接導線 ◆ 磨光接觸面 13．電壓監(jiān)測系統(tǒng)示數(shù)有誤 ◆修復槽壓監(jiān)控系統(tǒng) B．電流效率低 1．燒堿濃度超標： %% ◆調(diào)節(jié)為合適的軟水流量 2．電流密度超標： ◆調(diào)整電流負荷 3．二次鹽水中雜質(zhì)含量超標 ◆切斷電路 （主要是 Ca2+、 Mg2+等離子） ◆不合格的二次鹽水回鹽水工段 4．膜出現(xiàn)機械損傷如針孔和撕裂 ◆如果嚴重，更換新膜 5．膜的使用壽命終結(jié) ◆更換新膜 6． DCS 示數(shù)有誤 ◆修復 DCS C．氯中含氧量 1．陽極涂層性能惡化 ◆更換陽極涂層 2．電流效率低 ◆如果嚴重，更換新膜 3．氯氣水封槽的密封水量不足 ◆添加密封水 4．空氣從接頭、閥門等處泄漏入 ◆上緊接頭螺栓避免空氣泄漏 氯氣管線 5．膜的使用壽命終結(jié) ◆更換新膜 6．膜出現(xiàn)針孔 如果在單元槽的取樣點處氯氣中含氧氣量 正常停車 若 四組電槽 正常停車時，需進行以下操作： 、氯氫處理及相關(guān)工段聯(lián)系； 1KA/min的速度緩慢降電流至 3KA，電流的下降值為 → 13KA→ 11 KA→ 9KA→ 7KA→ 5KA→ 3KA； 3. 仔細觀察氣體壓力平衡，并確保氯氫壓差為 350mmH2O 4. 在降完電流以后，應根據(jù)流量表馬上調(diào)低二次精鹽水的供給量（ FICA2020）、純水供給量（ FICA2020）及鹽酸加入量（ FICA2020），并與相應的電流負荷對應； 5. 在 FIC202001/04 將二次精鹽水流量降至 9m3/h 不變； 6. 將極化電流調(diào)節(jié)至 50A 并作為持續(xù)不變的電流進行控制。 b. 停止淡鹽水循環(huán)，向陽極室加入二次精鹽水置換陽極液，以除 去陽極液中的游離氯。 28. 向單元槽進料鹽水中加鹽酸，在 FG202001/04 處加入，調(diào)節(jié)流速使得加入鹽酸后 PH 17 值大于 2。 14. 調(diào)整 FICA2020 的二次精鹽水流量為 9m3/h,FIC2020 的堿液流量為 m3/h 對陽陰極液系統(tǒng)進行循環(huán) ,并用蒸汽加熱循環(huán)堿液 ,對電解槽進行升溫到 70℃。 槽電壓監(jiān)控 槽電壓由帶高壓報警的槽電壓指示 計 (EIA2020/0108)來監(jiān)控 ,以檢測電解槽的異常情況。 在每個電槽的陽極液出口安了帶高低報警的溫度指示器（ TIA202001/04）監(jiān)控。一支作為循環(huán)鹽水返回電解槽 ,另一支送往脫氯塔 (T1601)。所以做好室內(nèi)排風 ,在吸入大量鹽酸氣體時 ,應立即使患者移至新鮮空氣處 ,必要時送保健 站進行吸氧 ,接觸鹽酸應穿戴好防護用品 ,如油到皮膚上 ,要用大量水沖洗。 ②用以前反洗狀態(tài)觀察樹脂層的展開情況，調(diào)整反洗量。 緊急停車的處理 當需要對單元停車時，要確認停車是否會對其他單元的安全造成影響。 長期停車 如果停車超過一個月，為了保護離子交換樹脂，需把樹脂浸入 10%左右的 NaCl 溶液中保 10 管。 當此操作結(jié)束時，樹脂變?yōu)?H 型，成為最收縮的狀態(tài)。 打開閥門：（ XV1507， XV1512， XV1517），用鹽酸噴射器進口入口手動閥控制流量為， 注： 水洗中，如果樹脂塔的水位低于添加管，就將（ XV1512）前手動閥關(guān)小一些，使排液量緩慢些，以保持一定的水位。確保過濾鹽水貯槽的液位在指定的范圍，過濾鹽水達到指定的要求。 下列手動閥要在準備工作之前全開。 崗位范圍 自過濾鹽水貯槽（ V1402）到二次精鹽水泵出口。升溫至 60177。從而滿足離子膜電解對鹽水的要求。 %(wt)的 高 純鹽酸經(jīng)計量槽（ V1504）計量后用 純水經(jīng)過鹽酸噴射器（ J1502）自動配制成 %的溶液作再生用，送往螯合樹脂塔 (T1501a/b/c)。 下列手動閥只在前提工作之前處于半開位置。 2．鹽酸計量及燒堿計量 （ 2 小時之內(nèi)） 1 塔再生開始后，酸堿開始送進各個計量槽，以達到液位 H 作為計量完畢。（當水溫穩(wěn)定時，則無必要變）展開率以 60～ 80%為適當。 打開閥門（ XV1504， XV1506, XV1517），由 XV1504 前手動閥將流量控制在 3（ 10 分鐘 ） 沉降靜止 使起泡而浮起的樹脂沉淀。 3．電解精制鹽水的進料停止。檢查確認處理液中有無混入未經(jīng)處理的原液。 打開通液管線的取樣閥，排泄閥，目視確認是否精制鹽水過濾器（ F1501）樹脂堵塞，流量停止