除鹽水箱噴涂聚脲施工方案-文庫吧
2025-04-08 07:26 本頁面
【正文】 應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。⑤噴砂施工工藝指標如下：噴嘴直徑6～8mm 噴射角度30～75 噴距80～200mm（二）聚脲彈性體噴涂施工方法：金屬底材處理，對于焊縫等缺陷部位，用堵縫料找平，使整個底材能夠平滑過度，待堵縫料固化后用砂輪磨平。然后清潔底材，滾涂或刷涂兩道配套底漆。底漆重涂間隔最長為24小時，最短為3小時。聚脲防腐蝕施工的優(yōu)點：，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達到步行強度。、溫度不敏感，施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。，100%固化含量，不含任何揮發(fā)性有機物（VOC），對環(huán)境無污染。：1體積比進行噴涂或澆注，一次施工的厚度范圍可以從數(shù)毫米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊病。，如抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。，可在120℃下長期使用，可承受350℃的短時熱沖擊。，加入各種顏、染料，制成不同顏色的制品。，手感從軟橡皮（邵A30）到硬彈性體（D65）。，涂層連續(xù)、致密，無接縫，無針孔，美觀實用。該產(chǎn)品必須使用我公司認可的噴涂設(shè)備進行施工，否則我公司不承擔任何責任。聚脲彈性體噴涂施工方法：：最大輸出量：24磅/分（）最小輸出量：2磅/分（1公斤/分）最大工作壓力：3500psi（241巴）原料粘度：250～1500cps電源：60安，3220伏；38安，3380伏。：物料輸送系統(tǒng)配備2個2：1氣動上料泵，向主機以適當壓力平穩(wěn)供料。它們分別插于A料和R料的200升大桶中，用螺紋連接，并用密封圈可靠密封。上料泵亦可用于小包裝的料桶，A料對濕氣很敏感，遇濕氣形成結(jié)晶，沾染比例泵、濾網(wǎng)、軟管和槍?？蛇x配有空氣干燥器，氣管連接在大桶上，向料桶供給帶壓干燥空氣。在高濕度條件下最好用氮氣。兩個料桶的氣體是連通的，可使兩料桶有相同的初始壓力。注意初始壓力應小于桶的安全壓力（）。R料可用氣動或電動攪拌器使用顏料、填料與聚醚混合均勻。攪拌器轉(zhuǎn)速不可過高，以免將濕氣混入料中。為防止嚴寒冬季原料粘度過大影響供料，在料桶上可裝Gusmer帶鼓加熱器及在上料泵和主機之間裝預加熱棒，給原料加溫。供料最低溫度20℃，溫度過低會增加上料泵和比例泵的負載，并在泵中形成空穴。如配2X330升帶循環(huán)加熱的儲料罐，則最佳。：，涂層的物理性質(zhì)也隨之提高同時霧化效果更好，表面質(zhì)量更高。噴涂聚脲彈性體時的動壓力一般在1800psi（129巴）~2200psi（157巴）之間。工作的靜壓力在2300~2800psi之間。上料泵和比例泵之間有球閥密封裝置（泵座），保證比例泵活塞左右移動時有等量的物料輸出。單向閥不在比例泵內(nèi)，單向閥開停時引起的壓力波動較小。A 料對潮氣非常敏感，采取兩項措施保護A料密封。A料比例泵右邊有一循環(huán)油封系統(tǒng)，使泵軸密封浸泡于潤滑劑的漂洗之中，防止異氰酸酯固結(jié)在泵軸上，從而大大延長密封壽命。采用縮進式結(jié)構(gòu)，每次停機時，A料泵軸完全縮回缸內(nèi)，避免接觸潮氣。，隨著原料噴涂溫度的增加，則涂層的物理性質(zhì)及表面質(zhì)量也隨之提高。聚脲彈性體的工作溫度在65℃～75℃之間。聚氨酯彈性體和剛性聚氨酯工作溫度太高時，發(fā)泡傾向會增加，故其溫度略低，在49℃～70℃之間。：噴涂時，扣動板機，氣缸拉動開停閥桿退出混合室，來自主機的A、R兩股高壓高溫物流從混合室周邊的小孔中沖入容積很小的混合室（），產(chǎn)生撞擊高速湍流，瞬間實現(xiàn)均勻混合，且從混合室到噴嘴距離極短，混合物料在槍內(nèi)反應時間很短，幾乎同時就被噴涂在底材上。這種結(jié)構(gòu)對于凝膠時間小于5秒的聚脲彈性體噴涂是極為合適的。停止噴涂時，松開板機，閥桿立即復位，進入混合室，將A、R料完全隔絕，停止了兩種料的混合，同時閥桿把混合室內(nèi)殘留的料全部推出，完成自清潔，不需用溶劑清洗。彈性體和剛性噴涂的霧化主要通過主機產(chǎn)生的高壓來實現(xiàn)，同時混合料噴出模式控制盤時，開啟氣帽輔助霧化，以獲得均勻的涂層。：在操作間隙的短暫停機（30分鐘），是不需用溶劑清洗的。對較長時間的停機（如工間休息、過夜、周末等），只需用專用的便攜式不銹鋼清
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