【正文】 。當(dāng)基層的壓實(shí)厚度超過(guò)20cm時(shí)應(yīng)分兩層攤鋪，先攤鋪的一層經(jīng)過(guò)整型和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。整個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行，一前一后同步進(jìn)行。注意事項(xiàng)：（1）水泥穩(wěn)定砂礫施工時(shí)必須采用流水作業(yè)法使各工序緊密銜接，特別是盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的時(shí)間。 （2）水泥穩(wěn)定砂礫的下承層級(jí)配砂礫表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的高程、寬度、橫坡度，沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)。 （3）應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定混合料的松鋪厚度，松鋪厚度應(yīng)等于壓實(shí)厚度乘以松鋪系數(shù)。 （4）碾壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。（5）如果遇雨立即停止鋪筑，并把已鋪筑好的部分盡快碾壓密實(shí)，覆蓋嚴(yán)密、防止水浸泡。（五）、灑透層瀝青（1）對(duì)準(zhǔn)備澆灑透層瀝青的基層或下承層表面應(yīng)清除干凈。澆灑粘層瀝青前，應(yīng)將所有的松散材料、廢屑和其他不適合的材料清除干凈。（2）在噴灑瀝青材料時(shí)，所有構(gòu)筑物和建筑物加以保護(hù)，以防濺污。（3）采用汽車式瀝青灑布機(jī)進(jìn)行灑油。（4）在潮濕的路面基層上或即將下雨時(shí)，不應(yīng)噴灑透層瀝青，風(fēng)力過(guò)大或氣溫連續(xù)3小時(shí)低于15℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行噴灑。(六)、瀝青混凝土攤鋪a) 瀝青砼施工流程圖：基層驗(yàn)收合格附屬構(gòu)筑物驗(yàn)收合格測(cè)設(shè)高程測(cè)釘基準(zhǔn)線劃分?jǐn)備亷C(jī)械就位準(zhǔn)備攤鋪檢驗(yàn)混合料質(zhì)量和溫度卸 料、攤 鋪接茬（縫）處理檢驗(yàn)攤鋪質(zhì)量、溫度碾 壓放 行B)瀝青砼施工方法（1）瀝青砼基層及面層采用機(jī)械攤鋪，攤鋪機(jī)采用ABG422型。在攤鋪中、下層時(shí)采用雙側(cè)掛鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，面層的攤鋪采用前后保持相同高差的平衡梁攤鋪厚度控制方式，來(lái)控制路面的平整度及橫坡。人工攤鋪限于機(jī)械達(dá)不到或無(wú)法攤鋪的地方。瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)至工地，運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，溫度不低于1300C，運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免剎車，以減少混合粒料離析。 （2）瀝青砼及瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪前應(yīng)根據(jù)施工要求調(diào)整和選擇攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，鋪筑上層時(shí)應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行清掃，瀝青混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于1201500C，攤鋪溫度控制在1101650C之間，碾壓溫度在1101400C之間，碾壓終了溫度不低于800C。 （3）縱向接茬采用冷接茬施工，半幅施工采用切刀切齊，鋪另半幅前將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青，攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪好層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上的混合料鏟走，然后進(jìn)行碾壓。 橫向接縫上下層錯(cuò)位1m以上，橫向接縫采用垂直的平接縫，鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上鋪設(shè)一些熱混合料，使之變軟，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，在開始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除，接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)、連續(xù)平順，對(duì)于橫向接縫隙，在從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不合要求時(shí)應(yīng)予清除。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后，用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求的應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。 （4）瀝青砼攤鋪不得在雨天進(jìn)行，當(dāng)攤鋪工作中斷，已鋪好的瀝青砼降至大氣溫度時(shí)，如繼續(xù)攤鋪，應(yīng)采用“直茬熱接”的方法。 （5）瀝青砼的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，當(dāng)瀝青砼攤鋪一段后，混合料的溫度已符合碾壓要求時(shí)，既可以開始碾壓，壓路機(jī)采用DD110或CC21同時(shí)進(jìn)行初壓，壓到混合料穩(wěn)定后再用雙軸平紋輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓，壓至密實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且無(wú)明顯輪跡。碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在新鋪的瀝青砼上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和停留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過(guò)的瀝青砼上。A：初壓初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂。壓實(shí)溫度可根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，一般為1101300C。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。待壓完第一遍后，壓路機(jī)大部分重力位于已壓實(shí)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。初壓時(shí)特別注意檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)調(diào)整。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料移位，壓路機(jī)啟動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。 B：復(fù)壓復(fù)壓時(shí)混合料的溫度一般為901100C，復(fù)壓時(shí)宜采用振動(dòng)式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，無(wú)顯著的輪跡。 C：終壓 終壓緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，其混合料的溫度宜為70900C，終壓用68T的雙輪鋼筒式壓路機(jī)，壓實(shí)遍數(shù)24遍，并無(wú)輪跡。D：橫向接縫碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木。碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料上，碾壓新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部壓在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。瀝青砼面層允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）及允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1Δ壓實(shí)度≥952000m21質(zhì)量檢驗(yàn)2Δ厚度+2052000 m21用尺量3彎沉值小于設(shè)計(jì)規(guī)定路寬（m）92用彎沉儀檢測(cè)91541564平整度≤20m路寬（m）≤202見(jiàn)注②204520m91見(jiàn)注②91521535寬度2040m1用尺量6中線高程177。2020m17橫坡177。10且不大于177。%20m路寬（m）92用水準(zhǔn)儀器測(cè)量91541568井框與路面的高差5每座1用尺量取最大值 注：①標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量密度采用馬歇爾穩(wěn)定儀或30Mpa（300kg/cm2）成型法測(cè)定；②測(cè)平儀及3m直尺測(cè)平整度（任選一種）；③彎沉值單位：；（七）、改性瀝青混凝土攤鋪改性瀝青混凝土運(yùn)輸由于改性瀝青混合料的施工溫度要求較高，建議拌合溫度控制在160℃,運(yùn)輸車必須加蓋篷布或其它保溫材料，防止結(jié)合料表面結(jié)硬，為確保攤鋪連續(xù)以及平整度大小符合技術(shù)規(guī)范要求，必須保證攤鋪機(jī)前至少兩輛車等待卸料，決不能出現(xiàn)攤鋪機(jī)等車的現(xiàn)象。其余要求應(yīng)滿足改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求。改性瀝青混凝土攤鋪改性瀝青混合料在攤鋪時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)不斷的施工，以減少攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的停頓，應(yīng)盡量減少接縫，提高其面層平整度。為提高路面的平整度，表面層宜采用攤鋪前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。由于改性瀝青粘度較大，粘附力強(qiáng)，用部分?jǐn)備仚C(jī)的后雪橇是膠輪式結(jié)構(gòu)，膠輪易粘附混合料細(xì)顆粒，影響平整度，所以攤鋪機(jī)后雪橇是膠輪式結(jié)構(gòu)的必須改成鋼滑靴式結(jié)構(gòu)。攤鋪速度應(yīng)控制在2米/分鐘，做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯闺S意變換速度或中途停頓，提高攤鋪過(guò)程中的預(yù)壓密實(shí)度。改性瀝青混合料在高溫狀態(tài)下主要是靠粗集料的嵌擠作用，可適當(dāng)提高夯錘振搗頻率，使剩余壓實(shí)系數(shù)減少，初壓的痕跡也極小，進(jìn)而確保路面的最終平整度。改性瀝青混凝土碾壓對(duì)于密級(jí)配型混合料，其適宜的碾壓溫度范圍是130℃－150℃，其最終碾壓溫度不低于110℃。改性瀝青混合料的壓實(shí)工藝本著以下原則進(jìn)行：按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”“碾壓八字方針進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)必須緊跟攤鋪機(jī)的后面，只有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果，壓實(shí)速度控制在4－5km/h。碾壓速度均衡，倒退時(shí)關(guān)閉振動(dòng)，方向要逐漸地改變，不許擰著彎行走，對(duì)每一道碾壓起點(diǎn)或終點(diǎn)可稍微扭彎碾壓，消除碾壓接頭輪跡。決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置。確定的壓實(shí)工藝為DD110或DD130壓路機(jī)2－3檔各碾壓3遍，即初壓1遍，高頻低幅振動(dòng)碾壓2遍，終壓2遍。特別注意：施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)壓路機(jī)粘輪時(shí)，用洗衣粉水較好。（八）、花崗巖邊石（1） 邊石表面應(yīng)平整、無(wú)風(fēng)化、棱角齊整。直線段采用18*20*99花崗巖邊石，曲線段應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行施工。（2）核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段須按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。邊石安裝應(yīng)符合圖紙所采用的線形和坡度。 （3）邊石應(yīng)在路面鋪設(shè)之前完成。 （4）邊石的溝槽由人工開挖，開挖寬度應(yīng)保證砌筑時(shí)的操作面要求，不得超挖，如有超挖使用水泥砼填充。 （5）墊層砼和靠背砼在現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械攪拌，一噸翻斗車運(yùn)輸，人工澆筑。靠背砼模板采用木模板釘木樁支撐?？勘稠挪捎萌斯⑺B(yǎng)生，砼澆筑完成后，養(yǎng)生不少于7天，保持表面有足夠的水份。 （6）邊石采用人工砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線，保證邊石的平直。邊石應(yīng)安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，線條直順，曲線圓滑、無(wú)折角。 （7）槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。（8）邊石與路面齊平或排水口整齊、暢通、無(wú)阻水現(xiàn)象。（九）混凝土彩磚（1）方磚鋪砌前，事先試排；鋪砌時(shí)，鋪砌應(yīng)由低往高。陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面方磚，陽(yáng)角處平面方磚應(yīng)蓋住立面塊材。方磚鋪砌不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫。（2）方磚鋪砌前應(yīng)檢驗(yàn)方磚尺寸是否合格，要求表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、裂縫等現(xiàn)象，不合格彩磚不得使用。（3）混凝土彩磚應(yīng)輕拿輕放，碼放整齊，并按批量、顏色、塊形等分別堆放；（4）。施工中按設(shè)計(jì)高程掛線施工，方磚應(yīng)鋪設(shè)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有表面不平整、翹角、不穩(wěn)等現(xiàn)象。 （5）橫縫、縱縫應(yīng)順直。（6）混凝土彩磚施工后不得有積水現(xiàn)象。（7）方磚的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整。（十）、排水管線、雨水井及檢查井施工Ⅰ、排水管線施工測(cè)量放線控制點(diǎn)測(cè)放，采用水準(zhǔn)儀控制高程，使用DJ2經(jīng)緯儀控制管線軸線。溝槽開挖A、開工前，首先核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，核對(duì)接入原有管道的高程，測(cè)設(shè)管道坡度板、管道中心線、開挖溝槽邊線的位置，堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。B、溝槽若與原地下管線相交叉或在邊上建筑物、電桿、測(cè)量標(biāo)志等附近挖槽時(shí)，采取相應(yīng)加固措施。如遇電訊、電力、給水管線時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。C、設(shè)置明顯施工標(biāo)志，組織安排車輛行人繞行。D、施工期間根據(jù)實(shí)際情況鋪設(shè)臨時(shí)管道或開挖排水溝，解決施工排水，防止地面水、雨水流入溝槽。E、溝槽采用人工配合機(jī)械挖土，一側(cè)返土，確定開挖順序和分層開挖深度，采取大開槽施工。開挖時(shí)視土質(zhì)情況，按規(guī)定放坡，槽底開挖寬度，管基礎(chǔ)外各留3050cm工作面，也可根據(jù)實(shí)際情況留足工作面，以便于支模澆筑基礎(chǔ)。接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成最低處挖方，以便在該處集中排水，采取措施及時(shí)排除溝槽內(nèi)的積水，嚴(yán)禁在水中作業(yè)，溝槽排水采用明溝排水。F、機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，在挖方時(shí)槽底留10cm30cm用人工清理，一旦有超挖部分，嚴(yán)禁用原土回填，要用水撼砂進(jìn)行回填處理。G、溝槽形成后，要及時(shí)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查，否則不得進(jìn)行下一道工序施工。土方挖完后要及時(shí)將多余的土方運(yùn)出并將回填土方堆放在溝槽的一側(cè)，另一側(cè)作為施工作業(yè)面。H、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土，應(yīng)不影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施安全，,。 混凝土及砂墊層基礎(chǔ)施工1)澆筑混凝土前，先支模板，模板采用鋼模板，兩側(cè)坑壁支撐，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，混凝土基礎(chǔ)的中線及高程按設(shè)計(jì)施工，基礎(chǔ)混凝土的配合比按規(guī)范計(jì)算，并使用經(jīng)過(guò)試化驗(yàn)合格的材料，以保證混凝土的質(zhì)量，無(wú)論溝槽的深淺，均應(yīng)用溜槽，不得直接向溝內(nèi)傾倒混凝土，底板養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上方可進(jìn)行下管。2)砂石基礎(chǔ)施工，根據(jù)不同的管徑、覆土