【正文】 質(zhì)：丙烯、丙烷等等；功率：≥15000kW；多變效率：≥83%。高效模型級研發(fā)技術(shù)；大型轉(zhuǎn)子及機(jī)殼制造工藝技術(shù)；低溫材料及關(guān)鍵工藝技術(shù)；大型機(jī)組試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)。大型高速變頻電機(jī)Ⅰ功率：42MW、62MW、96MW。高速變頻電機(jī)、大功率變頻器自主設(shè)計(jì)制造技術(shù)。大型高效板翅式換熱器冷箱I結(jié)構(gòu)：≥40個鋁制板翅式換熱器四單元并聯(lián)；夾點(diǎn)最小溫差：1℃；壓力：≥6MPa。高效翅片設(shè)計(jì)計(jì)算及工藝技術(shù)，高壓大截面冷箱釬焊技術(shù)，冷箱總體設(shè)計(jì)計(jì)算軟件開發(fā)。大型纏繞管換熱器I單位換熱面積：≥100170平方米/立方米； 管程壓力：≥7Mpa；換熱面積：40000平方米。設(shè)計(jì)制造技術(shù)，螺旋形多層復(fù)迭鋁管與不銹鋼筒體的焊接工藝技術(shù)及試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)。大型天然氣液化儲罐II容積：≥180000立方米；結(jié)構(gòu)：預(yù)應(yīng)力混凝土全倉容地上貯罐，懸頂式內(nèi)罐。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封及保溫技術(shù)，低溫材料研制及現(xiàn)場焊接組裝技術(shù)。大型開架式LNG汽化器I介質(zhì)：LNG/海水；最低設(shè)計(jì)溫度：196℃；壓力：≥8MPa。低溫兩相流高效傳熱管設(shè)計(jì)制造技術(shù)；多支管并聯(lián)均勻分配。LNG冷能回收空分設(shè)備ILNG壓力：≥8MPa；能力：液O2+液 N2（1000020000Nm3/h）。工藝技術(shù)的開發(fā)；高壓兩相流換熱器的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。BOG壓縮機(jī)(立式迷宮往復(fù)式) I介質(zhì):BOG氣體() ；流量≥6000立方米/小時；軸功率≥450kW；入口溫度: 163℃。低位材料小形變線性系數(shù)研究，流場分析、溫度場分析適應(yīng)于超低溫工況的熱力學(xué)、動力學(xué)研究與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適應(yīng)于超低溫工況下氣閥等關(guān)鍵易損件設(shè)計(jì)超低溫密封技術(shù)研究機(jī)組安全防護(hù)與控制保護(hù)系統(tǒng)開發(fā)陸地油氣鉆采設(shè)備特種陸地鉆機(jī)及關(guān)鍵配套部件II12000米以上特深井鉆機(jī)；7000米以上極地鉆機(jī)；7000米以上全拖掛鉆機(jī)；3000米以下斜井鉆機(jī)；上述鉆機(jī)主要配套部件。適應(yīng)于高原、極地、沙漠等復(fù)雜地形地貌要求和特殊作業(yè)工藝應(yīng)用技術(shù)；頂部驅(qū)動技術(shù)和設(shè)備。連續(xù)油管作業(yè)裝備（連續(xù)管鉆井和連續(xù)管壓裂）II最大額定拉力：380kN；最大強(qiáng)行下入能力：190kN；最高工作壓力：70MPa；名義鉆深：3000米；最大鉤載：1350kN。滿足油田作業(yè)及運(yùn)輸要求的整體方案、參數(shù)、底盤車及底盤大梁、傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和合理載荷分布；滿足不同連續(xù)油管直徑作業(yè)快速更換的新型注入頭夾持塊型式；滿足大管徑連續(xù)油管最大長度儲存及運(yùn)輸要求的可升降式油管滾筒以及專用井下工具配套研究。大型成套壓裂裝備II壓裂泵/柱塞泵輸出輸入功率：≥3000HP；最高工作壓力：140Mpa。超高壓、大排量、長時間、高可靠要求的核心技術(shù)研究；多添加劑壓裂液快速混拌與高精度計(jì)量控制技術(shù)；特殊環(huán)境與道路條件要求的大型化裝備移運(yùn)技術(shù)；多組設(shè)備聯(lián)合、穩(wěn)定施工的網(wǎng)絡(luò)自動控制技術(shù)。大型防噴器及其遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)II系統(tǒng)公稱壓力：14~70Mpa；調(diào)壓范圍：0~14Mpa；壓力控制器調(diào)定范圍：~21Mpa。鍛造工藝和熱處理工藝技術(shù)；密封技術(shù)；防爆技術(shù)。無線隨鉆導(dǎo)向測量綜合錄井系統(tǒng)I無磁鉆鋌尺寸：89毫米～229毫米；井下儀器工作溫度：30℃～＋125℃；最大工作壓力：135MPa；井斜測量精度：177。176。高溫高壓隨鉆技術(shù)；準(zhǔn)確判斷油氣層含油度，現(xiàn)場快速檢測鉆井液、巖芯、巖屑的熒光強(qiáng)度和含油濃度；快速識別、發(fā)現(xiàn)和評價(jià)油氣層，提供多種鉆井工程監(jiān)測參數(shù)；為水平井進(jìn)行地質(zhì)導(dǎo)向。海洋油氣鉆采設(shè)備12000米海洋鉆機(jī)I絞車功率：≥6000HP；鉆井深度：≥12000米；適應(yīng)水深：300～1500米。升沉補(bǔ)償技術(shù)；抗風(fēng)防腐瓶式井架技術(shù)；深水海洋鉆機(jī)黑匣子技術(shù)；巖屑回注技術(shù)；管柱自動排放技術(shù)；水下防噴控制技術(shù)；海洋水下防噴器I額定工作壓力：≥10000psi；最大適應(yīng)水深：1500米；額定液壓操作壓力：3000psi。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工程分析技術(shù)，材料及熱處理技術(shù)，防噴器膠芯，水下防噴器控制系統(tǒng)，地面試驗(yàn)測試技術(shù)，海上試驗(yàn)測試技術(shù)。海洋水下井口及采油樹研制I工作水深：≥500米；工作壓力：≥15000psi；控制方式：遠(yuǎn)程液壓/復(fù)合電液/全電。系統(tǒng)流動安全保障技術(shù)，有限元分析技術(shù)，結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、密封、配套工具、水下閥門等的研究與設(shè)計(jì)技術(shù)，防腐與保溫技術(shù)，制造技術(shù)與試驗(yàn)方法研究，系統(tǒng)配套技術(shù)研究。海洋鉆井隔水管系統(tǒng)及隔水管張緊系統(tǒng)I接頭級別：A～H；張力載荷：50～350萬磅；張緊系統(tǒng)承載能力：10～250kips。深水鉆井隔水管系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配套技術(shù)，系統(tǒng)及主要部件計(jì)算分析，隔水管制造、試驗(yàn)規(guī)范方法研究，主要配套件結(jié)構(gòu)分析研究，鉆井隔水管系統(tǒng)研制和現(xiàn)場試驗(yàn)，隔水管張緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)。海底管道應(yīng)急維修系統(tǒng)I海底管道快速檢測與修復(fù)。定位技術(shù)；管道水下冷切割與修復(fù)技術(shù)水下檢測運(yùn)載工具設(shè)計(jì)技術(shù)管道應(yīng)急維修技術(shù)。海洋平臺用液壓抽油機(jī)I產(chǎn)液量：≥100立方米/天；最大行程：≥9米；最大懸點(diǎn)載荷：≥35噸；設(shè)備重量：2～3噸?？傮w結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究，飛輪蓄能方式研究，智能化控制系統(tǒng)研究，液壓缸制造關(guān)鍵技術(shù)研究，液壓站集中建站研究。大型煤化工成套設(shè)備編號產(chǎn)品名稱類別主要技術(shù)指標(biāo)需突破的關(guān)鍵技術(shù)煤制燃料設(shè)備高壓油煤漿進(jìn)料隔膜泵II出口壓力20MPa以上，工作溫度290℃，固體含率50％。多支點(diǎn)、大推力動力端設(shè)計(jì)；特殊沖洗、密封結(jié)構(gòu)的液力端設(shè)計(jì)；特殊介質(zhì)工況下易損件壽命提高；電氣、檢測和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。液化反應(yīng)器離心循環(huán)泵II出口壓力20MPa以上，工作溫度480℃，固體含率50％。耐磨結(jié)構(gòu)、特殊密封結(jié)構(gòu)，電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。長壽命高壓差減壓閥II壓差20MPa，高固含率，氣、液、固三相流體用，壽命2000h以上。材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗沖擊與耐磨集成技術(shù)。大型煤制燃料加氫反應(yīng)器II工作壓力≥20MPa；工作溫度≥480℃；內(nèi)徑≥5000毫米；適用于高溫、高壓、耐腐蝕工況，需現(xiàn)場組焊試驗(yàn)的全套技術(shù)。大型氣流床氣化爐成套設(shè)備（煤制化肥）II投煤量1000噸/天以上，有效氣成分：CO+H290%；碳轉(zhuǎn)化率99%；煤燒嘴使用壽命8000小時以上。燒嘴頭部冷卻結(jié)構(gòu)，耐磨性能技術(shù)；氣化反應(yīng)溫度控制技術(shù)；激冷方式優(yōu)化技術(shù)。大型內(nèi)壓縮流程空氣分離成套設(shè)備II6萬Nm3/h及以上大型高精度冶金成套設(shè)備編號產(chǎn)品名稱類別主要技術(shù)指標(biāo)需突破的關(guān)鍵技術(shù)彩色涂層鋼板成套生產(chǎn)設(shè)備II工藝速度≥180米/分鐘，涂層厚度≥20μm，附著力（T彎）達(dá)到1級。表面色差在線檢測技術(shù)；高端家電、辦公產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)；烘干廢氣循環(huán)、回收和處理技術(shù)。高精度熱連軋成套設(shè)備I卷取溫度控制精度177。18℃；軋制速度25米/秒；；；工作輥長2350毫米；；平直度20I。寬幅大張力卷取機(jī)技術(shù)；機(jī)架間及軋后冷卻控制技術(shù)；板形控制中軋制模型建立及優(yōu)化；定寬機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)；生產(chǎn)管理級自動控制技術(shù)；大型鋁板熱軋成套設(shè)備及工藝技術(shù)；無頭軋制工藝及控制技術(shù)；高速圓盤剪碎邊機(jī)設(shè)備及技術(shù)；不銹鋼板坯連鑄工藝技術(shù)；1200MPa以上高強(qiáng)鋼板軋制工藝技術(shù)。高精度冷連軋成套設(shè)備I軋制速度1800米/分鐘，板厚差177。3～177。8μm，板形凸度5～8I，帶板表面折射率≥70％，工作輥長度2350毫米。屈服強(qiáng)度≥800MPa的軋制工藝技術(shù)；大型鋁板冷軋成套設(shè)備及工藝；板形控制手段優(yōu)化和數(shù)學(xué)模型建立；主傳動“0級”和生產(chǎn)管理級控制模型開發(fā)；大型寬幅六輥冷軋機(jī)技術(shù)；大張力卷取機(jī)技術(shù)；高強(qiáng)度鋼板連續(xù)退火工藝技術(shù)。編號產(chǎn)品名稱類別主要技術(shù)指標(biāo)需突破的關(guān)鍵技術(shù)特厚板軋機(jī)成套設(shè)備I產(chǎn)品厚度5~400毫米、寬度1300~5350毫米、長度6000~52000毫米；產(chǎn)品最大重量45噸；年產(chǎn)量200萬噸；軋制壓力110000kN；軋機(jī)剛度10000kN/毫米；鑄坯斷面：400x2700毫米。生產(chǎn)工藝及控制技術(shù)；熱、冷矯直機(jī)關(guān)鍵設(shè)計(jì)制造技術(shù)；板型控制技術(shù)；自主集成技術(shù)；超大型支承輥、油膜軸承設(shè)計(jì)制造技術(shù)；新一代TMCP工藝技術(shù)。干熄焦提升機(jī)II焦炭處理能力：75～260噸/小時；起重量：47～129 噸；起升高度：35～45米；運(yùn)行速度：～60米/分鐘；起升速度：20～35米/分鐘；最大軌距：12～16米；起升停止精度：177。45毫米；運(yùn)行停止精度：177。20毫米?？煽啃约夹g(shù)；焦罐蓋耐高溫、耐腐蝕材料及密封技術(shù)；專用吊具研究；大功率變頻技術(shù)；編號產(chǎn)品名稱類別主要技術(shù)指標(biāo)需突破的關(guān)鍵技術(shù)超大型環(huán)保型焦?fàn)t機(jī)械I炭化室全長≥18880毫米；炭化室高度：8000+100毫米(熱態(tài)尺寸)；炭化室有效容積≥75立方米；每孔炭化室一次出干全焦量（最大）約46噸。 攔焦機(jī)大跨距布置技術(shù)；導(dǎo)焦柵煙塵捕集及地面站除塵技術(shù)；爐號識別和自動對位技術(shù)。大型高爐鼓風(fēng)機(jī)組成套設(shè)備I流量8000～12500Nm3/min；鼓風(fēng)機(jī)功率30000～65000kW；多變效率≥90%以上；。高效葉型及其氣動設(shè)計(jì)技術(shù)；焊接機(jī)殼技術(shù)；葉片安全可靠性技術(shù)。大型管材矯直機(jī)I鋼管規(guī)格：直徑813~1500毫米；矯直速度：~（無級調(diào)速）；鋼管矯直精度：；矯直輥調(diào)整精度: 升降≤，轉(zhuǎn)角≤゜全數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)據(jù)采集、傳輸、控制及遠(yuǎn)程操作技術(shù)；矯直過程智能監(jiān)控、閉環(huán)控制、智能故障診斷技術(shù)；矯直工藝參數(shù)自學(xué)習(xí)優(yōu)化技術(shù)。立式粉磨成套裝備I產(chǎn)量：800噸/小時；磨盤直徑：；磨輥數(shù)量：8個。立磨關(guān)鍵部件的有限元計(jì)算；基于立磨試驗(yàn)臺試驗(yàn)結(jié)果的立磨設(shè)計(jì)選型，主參數(shù)確定；立磨流體場基于計(jì)算機(jī)軟件的模擬計(jì)算；立磨全數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)據(jù)采集、傳輸、控制及遠(yuǎn)程操作技術(shù)。大型煤炭及大型露天礦設(shè)備編號產(chǎn)品名稱類別主要技術(shù)指標(biāo)需突破的關(guān)鍵技術(shù)千萬噸級井工綜采成套設(shè)備千米深井用大型提升機(jī)I卷筒直徑：≥5m；傳動方式：雙電機(jī)拖動；傳動功率：23500～25000kW；單斗容量：30～50t箕斗；提升速度：16m/s；提升方式: 多繩纏繞式。 大平面摩擦副高強(qiáng)度螺栓摩擦連接技術(shù)；中高壓液壓站及盤型制動器閘控技術(shù)；大功率新型交交/交直交變頻調(diào)速裝置自動控制技術(shù)；雙機(jī)拖動同步技術(shù)；控制系統(tǒng)智能檢測技術(shù)。大型液壓防爆（隔爆）提升機(jī)II卷筒直徑≥；最大靜張力≥150kN；最大提升速度≤5m/s；電機(jī)功率≤1200kW；多液壓泵與多液壓馬達(dá)組成閉式液壓回路勢能能量回饋，多臺同步技術(shù)；具有恒扭矩恒功率動力特性的液壓控制技術(shù)；防爆電控應(yīng)用技術(shù)；本安型安全保護(hù)及連鎖技術(shù)。電牽引采煤機(jī)II采煤機(jī)裝機(jī)功率≥2800kW；最大采高≥7m；牽引速度30m/min；牽引力1700kN；生產(chǎn)能力4000t/h；一次大修期間過煤量≥500萬t。大采高電牽引采煤機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)；采煤機(jī)仿形切割程序記憶控制技術(shù)；采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測和自診斷技術(shù)。超重型巖巷掘進(jìn)機(jī)II截割功率(kW)：≥300kW；截割 范圍(m): （高）（寬）；截割硬度(Mpa):≤100；截割電機(jī)(kW): 300kW。爬 坡 能 力: 177。18176。；系 統(tǒng) 壓 力： 25MPa；供電電壓(V): AC1140；總 重(t): 98。硬巖豎井鉆機(jī)成套裝備I鉆孔直徑：φ12m；鉆孔深度：1000m；適應(yīng)巖層單軸極限抗壓強(qiáng)度：≤200MPa；回轉(zhuǎn)扭矩：1500kNm；提 吊 力：18000kN；裝機(jī)功率：2000kW；綜合成井速度：≥60m/月。鉆進(jìn)自動導(dǎo)向技術(shù)及裝置研究；高效鉆頭研制；超大型驅(qū)動單元研制；新型破巖刀具研制；安全自動控制技術(shù)研究。2000萬噸級以上大型露天礦成套設(shè)備大型露天礦破碎站II自移式破碎站 移動方式：履帶行走式； 生產(chǎn)能力：3000～12000 t/h； 主機(jī)型式：雙齒輥破碎機(jī)； 功率：2375～2710kW； 排土機(jī)：額定排土能力12000t/h； 轉(zhuǎn)載機(jī)：轉(zhuǎn)載能力12000t/h。半連續(xù)開采工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型技術(shù)；自移式破碎站設(shè)計(jì)技術(shù)；大型排土機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)；轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)。超大型露天礦用挖掘機(jī)裝備II斗容范圍55～80m3；～ km/h；最大連續(xù)爬坡角度9176。；電氣系統(tǒng)采用交流變頻＋PLC控制；年采剝產(chǎn)量最高達(dá)1500萬立方米。特大型礦用挖掘機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)；