【正文】 盤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及關(guān)鍵制造技術(shù)；掌握電液系統(tǒng)匹配研究及優(yōu)化設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)；建立試驗(yàn)裝置，制定試驗(yàn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。超大型硝酸“四合一”透平機(jī)組II裝置規(guī)格：1200噸/日、1500噸/日（折算到100%硝酸濃度），即36萬(wàn)噸/年、45萬(wàn)噸/年。餐廚垃圾處理成套設(shè)備I餐廚垃圾利用率（扣除水分）≥90%；餐廚垃圾不可降解物含量：分選后≤3%；油脂分離收集率應(yīng)大于90%；單套處理量≥45噸/天；大塊垃圾分選率≥90%；干燥機(jī)滅菌溫度≥140℃，加熱40分鐘。極端環(huán)境（高溫高濕等）等動(dòng)力采樣技術(shù)；煙氣濾膜XRF分析算法；高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命的X射線發(fā)生技術(shù)研究；高分辨率、低噪聲的X射線探測(cè)技術(shù)研究；系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和高檢測(cè)精度技術(shù)。脫硝專用CFD軟件應(yīng)用技術(shù)。泥水一體化污泥干化處理設(shè)備I過(guò)濾面積：50—800平方米；過(guò)濾壓力：—；一次性將含水率97%以上；泥漿脫水至含水率＜55%；脫水后，干基發(fā)熱值降低率≤13%；有機(jī)質(zhì)滅失量≤3%；脫水后呈餅狀、無(wú)滲濾液；干泥餅臭度＜1。高速列車系統(tǒng)并行、基于元數(shù)據(jù)的海量數(shù)據(jù)處理技術(shù)；基于高速寬帶移動(dòng)IP通信系統(tǒng)的列車調(diào)度應(yīng)用功能；解決站場(chǎng)嚴(yán)重電磁干擾的多個(gè)無(wú)線系統(tǒng)的功能。軌道交通安全系統(tǒng)列車安全運(yùn)行控制系統(tǒng)Ⅰ適應(yīng)列車最高運(yùn)行速度350km/h；列車最小追蹤運(yùn)行間隔3分鐘；關(guān)鍵設(shè)備安全等級(jí)達(dá)到SIL4級(jí)。全數(shù)字網(wǎng)絡(luò)控制動(dòng)力傳動(dòng)技術(shù)；基于錐形金屬橡膠彈簧的新型工程機(jī)械專用轉(zhuǎn)向架技術(shù)；雙枕正線道岔?yè)v固裝置技術(shù)；正線道岔動(dòng)力穩(wěn)定裝置技術(shù)；四線搗固時(shí)搗固裝置旋轉(zhuǎn)與橫移；全數(shù)字網(wǎng)絡(luò)電氣控制技術(shù)；整車液壓系統(tǒng)與數(shù)字伺服、比例控制技術(shù)；超長(zhǎng)大列工程車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)；超大型復(fù)合梁結(jié)構(gòu)主車設(shè)計(jì)與仿真驗(yàn)證?？旖葚涇嘔軸重≤18t；速度160200km/h。雙動(dòng)力動(dòng)車組（混合動(dòng)力）大功率交流傳動(dòng)機(jī)車山區(qū)小半徑曲線大功率交流傳動(dòng)機(jī)車II降低車輪、鋼軌磨耗50%。城際動(dòng)車組I速度120km/h～160 km/h～200km/h；0→40km/ m/s2， m/s2；緊急制動(dòng)平均減速度分別為≥ m/s≥ m/s2。大型化設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)研究；輥壓機(jī)上耐磨材料技術(shù)研究；高控制精度和高可靠性的檢測(cè)和控制的液壓自動(dòng)化輔助系統(tǒng)技術(shù)研究；輥壓機(jī)和選粉機(jī)參數(shù)合理配置研究；大功率、低速、重載傳動(dòng)技術(shù)研究；選粉機(jī)流體動(dòng)力學(xué)分析。；單車年運(yùn)量≥500萬(wàn)t半連續(xù)開(kāi)采工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型技術(shù)；自移式破碎站設(shè)計(jì)技術(shù)；大型排土機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)；轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)。大采高電牽引采煤機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)；采煤機(jī)仿形切割程序記憶控制技術(shù)；采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和自診斷技術(shù)。高效葉型及其氣動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)；焊接機(jī)殼技術(shù)；葉片安全可靠性技術(shù)。編號(hào)產(chǎn)品名稱類別主要技術(shù)指標(biāo)需突破的關(guān)鍵技術(shù)特厚板軋機(jī)成套設(shè)備I產(chǎn)品厚度5~400毫米、寬度1300~5350毫米、長(zhǎng)度6000~52000毫米；產(chǎn)品最大重量45噸；年產(chǎn)量200萬(wàn)噸；軋制壓力110000kN；軋機(jī)剛度10000kN/毫米；鑄坯斷面：400x2700毫米。表面色差在線檢測(cè)技術(shù)；高端家電、辦公產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)；烘干廢氣循環(huán)、回收和處理技術(shù)。液化反應(yīng)器離心循環(huán)泵II出口壓力20MPa以上，工作溫度480℃，固體含率50％。海洋鉆井隔水管系統(tǒng)及隔水管張緊系統(tǒng)I接頭級(jí)別：A～H；張力載荷：50～350萬(wàn)磅；張緊系統(tǒng)承載能力：10～250kips。無(wú)線隨鉆導(dǎo)向測(cè)量綜合錄井系統(tǒng)I無(wú)磁鉆鋌尺寸：89毫米～229毫米；井下儀器工作溫度：30℃～＋125℃；最大工作壓力：135MPa；井斜測(cè)量精度：177。低位材料小形變線性系數(shù)研究，流場(chǎng)分析、溫度場(chǎng)分析適應(yīng)于超低溫工況的熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)研究與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適應(yīng)于超低溫工況下氣閥等關(guān)鍵易損件設(shè)計(jì)超低溫密封技術(shù)研究機(jī)組安全防護(hù)與控制保護(hù)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)陸地油氣鉆采設(shè)備特種陸地鉆機(jī)及關(guān)鍵配套部件II12000米以上特深井鉆機(jī)；7000米以上極地鉆機(jī)；7000米以上全拖掛鉆機(jī)；3000米以下斜井鉆機(jī)；上述鉆機(jī)主要配套部件。設(shè)計(jì)制造技術(shù)，螺旋形多層復(fù)迭鋁管與不銹鋼筒體的焊接工藝技術(shù)及試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)。高效模型級(jí)研發(fā)技術(shù)；大型轉(zhuǎn)子及機(jī)殼制造工藝技術(shù)；大型機(jī)組聯(lián)動(dòng)試車和驗(yàn)證技術(shù)。管道離心壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)；增壓站多機(jī)組負(fù)荷分配控制技術(shù)以及在線監(jiān)測(cè)技術(shù)等。PDF系列連續(xù)加壓過(guò)濾機(jī)I過(guò)濾面積：10～50平方米； 主軸轉(zhuǎn)速：2～4 轉(zhuǎn)/分鐘；主電機(jī)功率：45～160kW；工作溫度：200℃。3. 低溫乙烯泵I介質(zhì)：低溫乙烯/丙烯/甲烷/乙烷；最低溫度：160℃；流量：≥1000立方米/小時(shí)；揚(yáng)程：≥1000米。800kV以上直流輸電控制與保護(hù)仿真技術(shù)研究，成套系統(tǒng)設(shè)計(jì)，控制與保護(hù)設(shè)備研究以及監(jiān)控系統(tǒng)研究等關(guān)鍵技術(shù)。發(fā)電機(jī)用大容量斷路器（開(kāi)關(guān)）Ⅰ額定電流≥25000A；額定斷路電流≥130kA、160kA。水泵水輪機(jī)及調(diào)速器Ⅰ水輪機(jī)工況效率≥92%； 水泵工況效率≥%。60萬(wàn)千瓦級(jí)超臨界循環(huán)流化床鍋爐Ⅰ超臨界鍋爐主蒸汽壓力≥25MPa，流量≥1900噸/小時(shí)，SO2排放小于400mg/NmNOX排放小于200mg/Nm3，發(fā)電效率≥42%,全工況實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真，事故追憶復(fù)現(xiàn)。主泵高效水力模型研制；無(wú)潤(rùn)滑啟動(dòng)；轉(zhuǎn)子特定工況穩(wěn)定性計(jì)算；核一級(jí)閥門及主蒸汽隔離閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算；高可靠性密封研制；滿足特定功能要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊材料研制及加工工藝；核一級(jí)泵、閥試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)技術(shù)。高排及抽汽逆止閥Ⅰ材料：WCC12A 公稱通徑：NPS≤48壓力等級(jí)：≤Class2500 耐高溫材料鑄造技術(shù)；閥門快速啟閉技術(shù)；閥門的減小噪聲研究；密封副結(jié)構(gòu)與材料研究。 系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)技術(shù)； 煤氣化爐及煤氣凈化裝置的研發(fā)； 燃?xì)廨啓C(jī)研發(fā)制造技術(shù)； 余熱鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)及受熱面防積碳、磨損、結(jié)渣、結(jié)晶技術(shù)； IGCC系統(tǒng)先熱回收設(shè)備的研發(fā)； IGCC系統(tǒng)及控制系統(tǒng)技術(shù)； IGCC系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備試驗(yàn)測(cè)試技術(shù)。發(fā)電電動(dòng)機(jī)電磁設(shè)計(jì)技術(shù)；高速重載雙向推動(dòng)軸承和導(dǎo)軸承技術(shù)；高壓增強(qiáng)絕緣繞組技術(shù)；發(fā)電電動(dòng)機(jī)工況轉(zhuǎn)換及過(guò)渡過(guò)程技術(shù)；數(shù)字勵(lì)磁裝置技術(shù)；大功率變頻啟動(dòng)裝置技術(shù)。80萬(wàn)伏及以上直流輸電設(shè)備及關(guān)鍵部件變壓器Ⅰ177。智能電網(wǎng)I（另行制定）（另行制定）大型石油及石化裝備編號(hào)產(chǎn)品名稱類別主要技術(shù)指標(biāo)需突破的關(guān)鍵技術(shù)百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置3050萬(wàn)噸/年聚乙烯、聚丙烯裝置混煉擠壓造粒機(jī)組II主電機(jī)功率：10MW15MW；最大轉(zhuǎn)子公稱直徑：550毫米；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：360/270轉(zhuǎn)/分鐘（雙速）。百萬(wàn)噸級(jí)精對(duì)苯二甲酸裝置(PTA)大型多軸工藝空氣壓縮機(jī)組（含壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、尾氣透平、電機(jī)及齒輪箱）I功率≥20000kW；大功率多軸離心壓縮機(jī)及高精度高速齒輪箱設(shè)計(jì)制造技術(shù)；尾氣回收透平設(shè)計(jì)制造技術(shù)；多股流、低品位蒸汽汽輪機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)；整機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)。高效水力模型研制技術(shù)油氣多相混輸泵I介質(zhì)：石油/天然氣/水等；流量：40~500立方米/小時(shí)；揚(yáng)程：30~500米。驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)I工作轉(zhuǎn)速：32505250rpm；功率：30MW級(jí)。大型高速變頻電機(jī)Ⅰ功率：42MW、62MW、96MW。大型開(kāi)架式LNG汽化器I介質(zhì)：LNG/海水；最低設(shè)計(jì)溫度：196℃；壓力：≥8MPa。滿足油田作業(yè)及運(yùn)輸要求的整體方案、參數(shù)、底盤車及底盤大梁、傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和合理載荷分布；滿足不同連續(xù)油管直徑作業(yè)快速更換的新型注入頭夾持塊型式；滿足大管徑連續(xù)油管最大長(zhǎng)度儲(chǔ)存及運(yùn)輸要求的可升降式油管滾筒以及專用井下工具配套研究。海洋油氣鉆采設(shè)備12000米海洋鉆機(jī)I絞車功率：≥6000HP；鉆井深度：≥12000米；適應(yīng)水深：300～1500米。定位技術(shù)；管道水下冷切割與修復(fù)技術(shù)水下檢測(cè)運(yùn)載工具設(shè)計(jì)技術(shù)管道應(yīng)急維修技術(shù)。材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗沖擊與耐磨集成技術(shù)。寬幅大張力卷取機(jī)技術(shù)；機(jī)架間及軋后冷卻控制技術(shù)；板形控制中軋制模型建立及優(yōu)化；定寬機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)；生產(chǎn)管理級(jí)自動(dòng)控制技術(shù)；大型鋁板熱軋成套設(shè)備及工藝技術(shù)；無(wú)頭軋制工藝及控制技術(shù)；高速圓盤剪碎邊機(jī)設(shè)備及技術(shù)；不銹鋼板坯連鑄工藝技術(shù)；1200MPa以上高強(qiáng)鋼板軋制工藝技術(shù)。45毫米；運(yùn)行停止精度：177。立磨關(guān)鍵部件的有限元計(jì)算；基于立磨試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)結(jié)果的立磨設(shè)計(jì)選型，主參數(shù)確定；立磨流體場(chǎng)基于計(jì)算機(jī)軟件的模擬計(jì)算；立磨全數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)據(jù)采集、傳輸、控制及遠(yuǎn)程操作技術(shù)。18176。特大型礦用挖掘機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)；礦用挖掘機(jī)專用的大功率交流變頻調(diào)速傳動(dòng)技術(shù)；整機(jī)數(shù)字智能控制系統(tǒng)以及整機(jī)運(yùn)行和故障檢測(cè)技術(shù)；礦用挖掘機(jī)整機(jī)的可靠性技術(shù)。 褐煤高壓成型技術(shù)； 螺旋預(yù)壓技術(shù)； 安全可靠的干燥技術(shù)；成型輥輥套耐磨技術(shù)。磨機(jī)工藝選型技術(shù)；大功率傳動(dòng)（8000～28000kW）技術(shù)；筒體支撐潤(rùn)滑技術(shù)；磨機(jī)負(fù)荷檢測(cè)技術(shù)；大功率變頻調(diào)速技術(shù)；滑環(huán)電機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)。大載客量、多對(duì)大開(kāi)度側(cè)門、大車窗、頂置單元空調(diào)下的車體承載技術(shù)。整車集成、高速機(jī)車轉(zhuǎn)向架、大功率牽引傳動(dòng)及控制系統(tǒng)、機(jī)車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等系統(tǒng)技術(shù)。100%低地板城軌車輛I最高運(yùn)行速度70km/h；鉸接轉(zhuǎn)向架設(shè)計(jì)制造技術(shù)，鉸接車體設(shè)計(jì)及制造技術(shù),小型化頂置式牽引和輔助供電系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，永磁電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù)。吸污優(yōu)化技術(shù)，吹吸裝置的特征結(jié)構(gòu)及參數(shù)對(duì)吸污效果的影響，吹吸裝置、集塵裝置、吹噴風(fēng)機(jī)與吸污風(fēng)機(jī)的集成技術(shù)。軌道交通道岔轉(zhuǎn)換安全保障系統(tǒng)Ⅰ密貼段牽引點(diǎn)密貼檢查4毫米不鎖閉；尖軌、心軌第一牽引點(diǎn)鎖閉量≥30mm；適應(yīng)尖軌伸縮量177。新型生物載體技術(shù)；污水處理一體化裝置技術(shù)；剩余污泥減量的生物處理技術(shù)。 爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 多點(diǎn)點(diǎn)火技術(shù)； 燃燒控制系統(tǒng)。水泥窯煙氣SNCR脫硝設(shè)備I脫硝效率40％～60%；新建爐窯NOX排放濃度≤500mg/m3；改造爐窯NOX排放濃度≤800mg/m3；氨逃逸量控制≤10ppm；系統(tǒng)可用率≥98％。 高蒸汽參數(shù)垃圾焚燒余熱鍋爐的防腐蝕技術(shù)； 鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù) 鍋爐壽命及可靠性研究； 含二噁英分解催化劑的過(guò)濾材料及配套裝置； 含二噁英的粉塵微波熱解處理技術(shù)；爐內(nèi)脫硝的SNCR技術(shù)。整瓶級(jí)分色分選和材質(zhì)特種光分選技術(shù)；瓶片級(jí)分色分選和材質(zhì)特種光分選技術(shù)；熱透平清洗技術(shù)和設(shè)備。淡水成本：3～4元/噸。大型智能全液壓履帶式鉆車I重量14500kg以上；發(fā)動(dòng)機(jī)功率160kW以上；推進(jìn)器總長(zhǎng)7135mm以上。粗紗機(jī)自動(dòng)落紗、生頭技術(shù)；滿空管自動(dòng)交換技術(shù)；紗管智能識(shí)別和儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)。單級(jí)電磁選針型電腦橫機(jī)Ⅰ機(jī)型種類：雙系統(tǒng)、三系統(tǒng)、四系統(tǒng)；編織公稱寬度：52inch；機(jī)號(hào)：GGGGGGG1G1G15；機(jī)頭速度：；編織系統(tǒng)中心距：127mm。非織造布成套生產(chǎn)線全棉非織造布染整生產(chǎn)線I幅寬:2～；生產(chǎn)速度：80m/min；織物重量：50～120g/㎡。動(dòng)態(tài)識(shí)別+全自動(dòng)對(duì)花圓網(wǎng)印花機(jī)Ⅰ印花套色：≥12套色；印花速度：5～100m/min；相鄰圓網(wǎng)對(duì)花誤差：≤；任意兩位圓網(wǎng)對(duì)花誤差：≤。采棉部件材料與制造技術(shù)；可靠性設(shè)計(jì)與精密裝配檢測(cè)試驗(yàn)；集成設(shè)計(jì)；壓捆裝置設(shè)計(jì)；多點(diǎn)集中潤(rùn)滑及其監(jiān)控技術(shù)。噸級(jí)單晶硅鑄錠爐I單爐投料量：800kg～1200kg；坩堝尺寸≥1050*1050*540mm；可開(kāi)方為≥36塊小方錠；一、二、三類類單晶成品率70%以上； 先進(jìn)控制技術(shù)；先進(jìn)的定向結(jié)晶控制工藝，對(duì)熱場(chǎng)溫度橫向均勻性控制及垂直梯度控制技術(shù)；大容量多晶鑄錠爐鑄錠尺寸：840840275（mm） ；鑄錠時(shí)間：≤60小時(shí)；冷態(tài)真空：≤。金剛石多線切割機(jī)I 工作臺(tái)尺寸：150mm L100mm(寬)100mm(高) 金剛線進(jìn)給速度： 最大 60mm/min 最小 、最大容線量：45km 最大線速：600m/min 最大搖擺角度：6186。大型超大注射量塑料注