江津市雙福組團城市道路工程（一標段）橋梁工程施工方案-文庫吧
2024-10-19 21:54 本頁面
【正文】 片石含量，其總體積不得超過圬工量體積的 1/4，擺放片石時，最小凈間距不得小于 15cm。并且嚴格控制片石的規(guī)格質(zhì)量。 ，按《規(guī)范》要求埋置接榫片石；或者周邊預留直徑不小于 16mm 的鋼筋，露出長度不小于鋼筋直徑的 30 倍，間距不應大于鋼筋直徑的 20 倍。 ④養(yǎng)護拆模 待砼凝固后，即可采用灑水草袋覆蓋的方法進行養(yǎng)護，待砼達到規(guī)范要求的強度后，即可進行拆模，并及時將模板整修、存放。 ⑤回填 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，及時回填夯實，防止雨水浸泡，降低地基承載力。回填須分層夯壓，每層厚度 20cm，施工盡量采用壓路機碾壓，不得已時采用振動夯實機?；靥钪猎孛婧?，作成反坡，以免雨水、養(yǎng)護水等匯至基坑處下滲。當基坑巖石較好時，在基坑的回填時優(yōu)先采用M5 漿砌片石。 3 施工注意事項 ①基礎(chǔ)在基坑開挖后，要快速連續(xù)施工，基底不宜暴露太久，尤其對于風化巖石基底，開挖后立即用砂漿封面。 ②在基坑頂部設(shè)置排水溝不宜離基坑邊緣太近，若受場地限制不得已時，溝內(nèi)可敷設(shè)塑料布，以免滲透回流。 ③砼施工時要嚴格控制水灰比等技術(shù)參數(shù)，砼發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌，二次攪拌不得任意加水，確有必要時，必須同時加水和水泥，并保持其原水灰比不變，若二次攪拌仍不符合要求，則砼不得使用。 ④砼施工時，要準備雨蓬等設(shè)施，以免雨水流入砼，影響質(zhì)量。 ⑤夏天高溫季節(jié)采用先灑水，再用塑料膜覆蓋的養(yǎng)護方法，冬天低溫采用雙層草袋覆蓋養(yǎng)護，并嚴禁灑水。 臺身施工 臺身施工工藝流程詳見下頁《臺身施工工藝框圖》。 臺身施工工藝框圖 1 混凝土工程 ①混凝土原材料的選定 水泥：采用重慶 巨立 普通硅酸鹽水泥。 砂：長江特細砂。 施工準備 復核施工圖、 資料 測量定位 吊裝模板 施工報驗 灌注混凝土 養(yǎng)護 拆除模板 進入下道工序 模板設(shè)計、制作 模板拼裝、調(diào)整 原材料進場、試驗 拌合機安裝、調(diào)試 混凝土生產(chǎn) 碎石：采用石板鎮(zhèn)石場生產(chǎn)的石灰?guī)r砸制碎石，級配良好。 水：施工現(xiàn)場打井取水。 ②混凝土配合比設(shè)計 為了保證混凝土滿足施工所需的坍落度、和易性和凝結(jié)速度等的技術(shù)要求，開工前外委江津市質(zhì)檢站進行不同等級混凝土配合比的設(shè)計及優(yōu)化，確定理論配合比，并報監(jiān)理工程師審批。在施工時，根據(jù)實際情況進行施工配合比的選定，并在施工中根據(jù)氣候隨時調(diào)整。 ③混凝土的拌合 混凝土拌合采用由 2 臺 350 型拌和機拌合生產(chǎn)。 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，采用磅秤盤盤過秤。在上料時嚴格 監(jiān)控，骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。 配料機下料順序：一般先下石子，再下水泥，最后下砂子。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表規(guī)定的采用。 混凝土攪拌的最短時間（秒） 混凝土的坍落度（ cm） 攪拌機機型 攪拌機出料量（ L） ＜ 250 250～ 500 ＞ 500 ≤ 3 自落式 90 120 150 強制式 60 90 120 ＞ 3 自落式 90 90 120 強制式 60 60 90 ④混凝土運輸 根據(jù)需要搭設(shè)平臺，設(shè)溜槽或串筒，手推車運輸。 ⑤混凝土澆筑和振搗 混凝土澆筑前，模板、預埋件等必須全部檢查合格，并填寫各種檢查記錄，并保證原材料復試合格；混凝土具有配合比通知單，計量檢測設(shè)備校驗合格并就位；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，水電保證。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過3m 時必須采取措施，用 串桶或溜管等，防止混凝土離析。 所有混凝土澆筑均采用水平分層進行，分層厚度如表 2 所示，每次混凝土澆筑時應連續(xù)進行，不得中斷。 砼澆筑水平分層的厚度 搗實砼的方法 澆筑層的厚度 機械插入式振搗 振搗器作用部分長度的 機械表面振動 人工梁、板、柱結(jié)構(gòu) 人工配筋密實的結(jié)構(gòu) 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應按施工縫處理。 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、預埋件等有無移動、變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 ⑥混凝土的養(yǎng)護 對所有混凝土均采用澆水養(yǎng)護，保證砼保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間如表3 所示。 灑水養(yǎng)護時間 表 環(huán)境相對濕度 小于 60％ 60～ 90％ 大于 90％ 灑水天數(shù)（天） 14 7 可不灑水 ⑦施工注意事項 ，保證原材料符合規(guī)范要求。嚴格原材料計量、水泥最小用量、最大水灰比、坍落度等的控制。 ，保證混凝土拌合均勻。 ，應認真振搗，防止漏搗或振搗不實，造成混凝土內(nèi)部存在氣泡，表面存在蜂窩麻面，影響混凝土質(zhì)量；也不要過分振搗，造成混凝土離析?；炷猎跐仓^程中，對各部位的混凝土均應制作試件，以便檢測 其質(zhì)量?；炷猎嚰酿B(yǎng)護必須與母體同條件養(yǎng)護，以正確反映母體的真實情況。 2 腳手架和垂直運輸 橋梁工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。腳手架既作墩身施工作業(yè)平臺，又供施工人員上下墩用，根據(jù)墩身澆筑進度分節(jié)接長。腳手架的搭設(shè)材料采用Φ 48* 普通架子管和標準扣件搭設(shè)。搭設(shè)時必須嚴格按照實施性施工組織設(shè)計中的外腳手架搭設(shè)方案的要求施工，搭設(shè)過程
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